CN210702868U - 切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割机包括：工作导轨；工作台，设置于工作导轨上，工作台可沿工作导轨滑动，工作台用于放置待切割物料，并带动待切割物料沿工作导轨滑动；定位挡块，设置于工作台上，并位于工作台的长度方向的一侧，定位挡块用于待切割物料的长度方向的定位；上料装置，设置于工作台的长度方向的另一侧，上料装置用于将待切割物料上料至工作台，并使其抵接于定位挡块上；多个支架，设置于工作台上，并位于工作台的宽度方向的一侧；至少一个上压板，一端连接于多个支架，至少一个上压板可绕其一端翻转，而压紧于待切割物料上。本实用新型可以大幅减少工人劳动量，降低人工成本，且还可以降低机械伤害风险，提高产品质量。

Description

切割机

技术领域

本实用新型属于有色金属加工技术领域，特别是涉及一种切割机。

背景技术

请参考图3，其示出了现有技术的切割机切割待切割物料的结构示意图。该切割机通常用于长料切割定尺短料，在切割时，需要两个工人配合进行操作，其中右侧操作人员将管材整理齐整后，往左侧送料至定位挡板，左侧人员确认定位后，左右侧操作人员同时用手按住管材，与左侧操作人员同时向前推动操作平台来完成切割。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

1、该切割机在切割时，需要操作人员手按住同时向前推平台，主作用力为往下按，若排料较多，锯片与管材的作用力难以靠手、平台、管材之间的摩擦力抵消，经常造成切口不平整。

2、该切割机劳动量较大，尤其是最近几年，人工成本越来越高，此工种招人越发困难。

3、该切割机在切割时，人手与锯片较近，有发生机械伤害的风险。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型实施例提供了一种切割机。具体的技术方案如下：

第一方面，提供一种切割机，其中切割机包括：

工作导轨；

工作台，设置于工作导轨上，工作台可沿工作导轨滑动，工作台用于放置待切割物料，并带动待切割物料沿工作导轨滑动；

定位挡块，设置于工作台上，并位于工作台的长度方向的一侧，定位挡块用于待切割物料的长度方向的定位；

上料装置，设置于工作台的长度方向的另一侧，上料装置用于将待切割物料上料至工作台，并使其抵接于定位挡块上；

多个支架，设置于工作台上，并位于工作台的宽度方向的一侧；

至少一个上压板，一端连接于多个支架，至少一个上压板可绕其一端翻转，而压紧于待切割物料上；

至少一个侧压板，上端与至少一个上压板的另一端连接，至少一个侧压板可绕其上端翻转，且当至少一个上压板压紧于待切割物料上时，至少一个侧压板可向下翻转，与多个支架相配合，而将待切割物料的宽度方向的夹紧定位；以及

锯切装置，设置于工作台的滑动方向上，且当工作台带动待切割物料沿工作导轨滑动时，锯切装置可锯切待切割物料。

在第一方面的第一种可能实现方式中，还包括一控制开关，与上料装置、工作台及锯切装置电性连接，控制开关用于控制上料装置上料、工作台沿工作导轨滑动及锯切装置锯切。

在第一方面的第二种可能实现方式中，还包括至少一个转动轴，多个支架上分别设置有一长孔，至少一个转动轴对应设置于多个长孔上，并与至少一个上压板的一端对应连接，至少一个上压板通过至少一个转动轴连接于多个支架，且至少一个上压板可通过调节与其对应连接的至少一个转动轴在多个长孔的高度，而调节其高度。

在第一方面的第三种可能实现方式中，还包括至少一个把手，与至少一个侧压板对应连接，至少一个把手用于带动至少一个侧压板翻转。

在第一方面的第四种可能实现方式中，工作导轨还包括多条轨道，多条轨道呈平行设置，工作台设置于多条轨道上，锯切装置设置于多条轨道之间。

在第一方面的第五种可能实现方式中，工作台还包括：

第一台面，设置于工作导轨上，并可沿工作导轨滑动，定位挡块设置于第一台面上；

第二台面，设置于工作导轨上，并可沿工作导轨滑动，第二台面与第一台面之间具有一切割间隙，锯切装置与切割间隙呈对应设置；以及

平台连接板，连接于第一台面及第二台面，多个支架及至少一个上压板设置于第一台面及第二台面上；

其中，当待切割物料放置于工作台时，待切割物料的一端位于第一台面上，并抵接于定位挡块上，待切割物料的另一端位于第二台面上，锯切装置可经切割间隙切割待切割物料。

结合第一方面的第五种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式中，至少一个上压板的数量为二个，二个上压板对应设置于第一台面及第二台面上，至少一个侧压板的数量为二个，二个侧压板对应设置于二个上压板的另一端。

在第一方面的第七种可能实现方式中，定位挡块呈滑动设置于工作台上，且其可沿工作台的长度方向滑动及固定。

在第一方面的第八种可能实现方式中，上料装置还包括：

至少一个送料轴，设置于工作台的长度方向的另一侧，并与工作台呈平行设置，至少一个送料轴通过其转动，而将待切割物料上料至工作台，并使其抵接于定位挡块上；以及

电机，与至少一个送料轴连接，电机用于驱动至少一个送料轴转动。

在第一方面的第九种可能实现方式中，锯切装置包括锯片和用于驱动锯片转的驱动机构，锯片设置于工作台的滑动方向上，锯片通过驱动机构驱动其转动，而锯切待切割物料。

本实用新型与现有技术相比具有的优点有：

本实用新型的切割机可以通过上料装置自动上料，及通过至少一个上压板及至少一个侧压板夹紧定位待切割物料，可以大幅减少工人劳动量，降低人工成本，且还可以降低机械伤害风险，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的切割机切割待切割物料的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的支架、上压板及侧压板夹紧定位待切割物料的示意图。

图3是现有技术的切割机切割待切割物料的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型的一实施例中，请参考图1，其示出了本实用新型一实施例的切割机1切割待切割物料10的结构示意图。切割机1包括工作导轨2、工作台3、定位挡块4、上料装置5、多个支架6、至少一个上压板7、至少一个侧压板8和锯切装置9，其中：

工作导轨2主要用于为工作台3移动提供一滑行轨道。请在再次参考图1，本实施例公开的工作导轨2还包括多条轨道21，多条轨道21呈平行设置。本实施例公开的多条轨道21的数量为三条，三条轨道21呈平行设置，但并不以此为限。工作台3设置于多条轨道21上，锯切装置9设置于多条轨道21之间，然工作导轨2的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据实际需求选择其他合适的结构的工作导轨2。

工作台3设置于工作导轨2上，工作台3可沿工作导轨2滑动，其驱动方式可以是通过一电机及滚柱丝杆结构(图中未示出)驱动其沿工作导轨2滑动，但并不以此为限，本领域技术人员也可以根据实际驱动需求选择其他合适的驱动方式。工作台3用于放置待切割物料10，并带动待切割物料沿工作导轨2滑动，该待切割物料10通常为多个管材，但并不以此为限。

请在再次参考图1，本实施例公开的工作台3还包括第一台面31、第二台面32和平台连接板33，第一台面31设置于工作导轨2上，并可沿工作导轨2滑动，定位挡块4设置于第一台面31上，第二台面32设置于工作导轨2上，并可沿工作导轨2滑动，第二台面32与第一台面31之间具有一切割间隙34，锯切装置9与切割间隙34呈对应设置，以使其可以通过该切割间隙34切割。

平台连接板33连接于第一台面31及第二台面32，以使第一台面31与第二台面32同时沿工作导轨2滑动，从而使待切割物料10与第一台面31和第二台面32之间保持静止，防止擦伤待切割物料10，多个支架6及至少一个上压板7设置于第一台面31及第二台面32上。当待切割物料10放置于工作台3时，待切割物料10的一端位于第一台面31上，并抵接于定位挡块4上，待切割物料10的另一端位于第二台面32上，第一台面31与第二台面32同时带动待切割物料10沿工作导轨2滑动，锯切装置9可经切割间隙34切割待切割物料10，但并不以此为限。

请在再次参考图1，定位挡块4设置于工作台3上，并位于工作台3的长度方向的一侧，定位挡块4用于待切割物料10的长度方向的定位。本实施例公开的定位挡块4呈滑动设置于工作台3上，且其可沿工作台3的长度方向滑动及固定，以使其可以根据所需切割的待切割物料10的长度调节对应位置，方便对待切割物料10进行定位，但并不以此为限。

上料装置5设置于工作台3的长度方向的另一侧，上料装置5用于将待切割物料10上料至工作台3，并使其抵接于定位挡块4上。请在再次参考图1，本实施例公开的上料装置5还包括至少一个送料轴51和电机52，至少一个送料轴51设置于工作台3的长度方向的另一侧，并与工作台3呈平行设置，电机52与至少一个送料轴51连接，电机52用于驱动至少一个送料轴51转动，至少一个送料轴51通过其转动，而将待切割物料10上料至工作台3，并使其抵接于定位挡块4上，但并不以此为限。

请参考图2，其示出了本实用新型一实施例的支架6、上压板7及侧压板8夹紧定位待切割物料10的示意图。多个支架6设置于工作台3上，并位于工作台3的宽度方向的一侧。请再次参考图1，本实施例公开的多个支架6的数量为四个，其中二个支架6设置于第一台面31上，另外二个支架6设置于第二台面32上，但并不以此为限。

请再次参考图2，至少一个上压板7的一端连接于多个支架6，至少一个上压板7可绕其一端翻转，而压紧于待切割物料10上。请再次参考图1，本实施例公开的至少一个上压板7的数量为二个，二个上压板7对应设置于第一台面31及第二台面32上，但并不以此为限。请再次参考图2，本实施例进一步公开的还包括至少一个转动轴11，多个支架6上分别设置有一长孔61，至少一个转动轴11对应设置于多个长孔61上，并与至少一个上压板7的一端对应连接，至少一个上压板7通过至少一个转动轴11连接于多个支架6，且至少一个上压板7可通过调节与其对应连接的至少一个转动轴11在多个长孔61的高度，而调节其高度，但并不以此为限。

至少一个侧压板8上端与至少一个上压板7的另一端连接，至少一个侧压板8可绕其上端翻转。请再次参考图1，本实施例公开的至少一个侧压板8的数量为二个，二个侧压板8对应设置于二个上压板7的另一端，但并不以此为限。当至少一个上压板7压紧于待切割物料10上时，至少一个侧压板8可向下翻转，与多个支架6相配合，而将待切割物料10的宽度方向的夹紧定位。

在一优选实施例中，请再次参考图1，切割机1还包括至少一个把手12，至少一个把手12与至少一个侧压板8对应连接，至少一个把手12用于带动至少一个侧压板8翻转，但并不以此为限。本实施例公开的至少一个把手12的数量为一个，一个把手12连接于二个侧压板8，通过该一个把手12控制二个侧压板8同时翻转，但并不以此为限。

锯切装置9设置于工作台3的滑动方向上，且当工作台3带动待切割物料沿工作导轨2滑动时，锯切装置9可锯切待切割物料。本实施例公开的锯切装置9包括锯片91和用于驱动锯片91转的驱动机构(图中未示出)，锯片91设置于工作台3的滑动方向上，并与切割间隙34相对应，锯片91通过驱动机构驱动其转动，而锯切待切割物料10。

在一优选实施例中，请再次参考图1，切割机1还包括一控制开关13，控制开关13与上料装置5、工作台3及锯切装置9电性连接，控制开关13用于控制上料装置5上料、工作台3沿工作导轨2滑动及锯切装置9锯切，以使该切割机1只需要一个操作人员，就可完成送料、压紧、切割操作，但并不以此为限。

请再次参考图1，本实施例的切割机1在切割待切割物料10时，可以先将待切割物料放置于上料装置5上的至少一个送料轴51上，启动电机52，驱动至少一个送料轴51转动，将待切割物料10上料至工作台3，并使其抵接于定位挡块4上。

请再次参考图2，转动至少一个上压板7，使其绕其一端翻转，压紧于待切割物料10上，再通过至少一个把手12控制至少一个侧压板8，使其向下翻转，贴合于待切割物料10，至少一个侧压板8与多个支架6相配合，将待切割物料10的宽度方向的夹紧定位，驱动机构驱动锯片91转动，工作台3带动待切割物料10沿工作导轨2(朝锯片91)滑动，锯片91锯切待切割物料10。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种切割机，其特征在于，所述切割机包括：

工作导轨；

工作台，设置于所述工作导轨上，所述工作台可沿所述工作导轨滑动，所述工作台用于放置待切割物料，并带动所述待切割物料沿所述工作导轨滑动；

定位挡块，设置于所述工作台上，并位于所述工作台的长度方向的一侧，所述定位挡块用于所述待切割物料的长度方向的定位；

上料装置，设置于所述工作台的长度方向的另一侧，所述上料装置用于将所述待切割物料上料至所述工作台，并使其抵接于所述定位挡块上；

多个支架，设置于所述工作台上，并位于所述工作台的宽度方向的一侧；

至少一个上压板，一端连接于所述多个支架，所述至少一个上压板可绕其所述一端翻转，而压紧于所述待切割物料上；

至少一个侧压板，上端与所述至少一个上压板的另一端连接，所述至少一个侧压板可绕其所述上端翻转，且当所述至少一个上压板压紧于所述待切割物料上时，所述至少一个侧压板可向下翻转，与所述多个支架相配合，而将所述待切割物料的宽度方向的夹紧定位；以及

锯切装置，设置于所述工作台的滑动方向上，且当所述工作台带动所述待切割物料沿所述工作导轨滑动时，所述锯切装置可锯切所述待切割物料。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，还包括一控制开关，与所述上料装置、所述工作台及所述锯切装置电性连接，所述控制开关用于控制所述上料装置上料、所述工作台沿所述工作导轨滑动及所述锯切装置锯切。

3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，还包括至少一个转动轴，所述多个支架上分别设置有一长孔，所述至少一个转动轴对应设置于所述多个长孔上，并与所述至少一个上压板的所述一端对应连接，所述至少一个上压板通过所述至少一个转动轴连接于所述多个支架，且所述至少一个上压板可通过调节与其对应连接的所述至少一个转动轴在所述多个长孔的高度，而调节其高度。

4.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，还包括至少一个把手，与所述至少一个侧压板对应连接，所述至少一个把手用于带动所述至少一个侧压板翻转。

5.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述工作导轨还包括多条轨道，所述多条轨道呈平行设置，所述工作台设置于所述多条轨道上，所述锯切装置设置于所述多条轨道之间。

6.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述工作台还包括：

第一台面，设置于所述工作导轨上，并可沿所述工作导轨滑动，所述定位挡块设置于所述第一台面上；

第二台面，设置于所述工作导轨上，并可沿所述工作导轨滑动，所述第二台面与所述第一台面之间具有一切割间隙，所述锯切装置与所述切割间隙呈对应设置；以及

平台连接板，连接于所述第一台面及所述第二台面，所述多个支架及所述至少一个上压板设置于所述第一台面及所述第二台面上；

其中，当所述待切割物料放置于所述工作台时，所述待切割物料的一端位于所述第一台面上，并抵接于所述定位挡块上，所述待切割物料的另一端位于所述第二台面上，所述锯切装置可经所述切割间隙切割所述待切割物料。

7.根据权利要求6所述的切割机，其特征在于，所述至少一个上压板的数量为二个，所述二个上压板对应设置于所述第一台面及所述第二台面上，所述至少一个侧压板的数量为二个，所述二个侧压板对应设置于所述二个上压板的另一端。

8.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述定位挡块呈滑动设置于所述工作台上，且其可沿所述工作台的长度方向滑动及固定。

9.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述上料装置还包括：

至少一个送料轴，设置于所述工作台的长度方向的另一侧，并与所述工作台呈平行设置，所述至少一个送料轴通过其转动，而将所述待切割物料上料至所述工作台，并使其抵接于所述定位挡块上；以及

电机，与所述至少一个送料轴连接，所述电机用于驱动所述至少一个送料轴转动。

10.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述锯切装置包括锯片和用于驱动所述锯片转的驱动机构，所述锯片设置于所述工作台的滑动方向上，所述锯片通过所述驱动机构驱动其转动，而锯切所述待切割物料。

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