CN210702617U - 一种新型切削机铁屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型切削机铁屑收集装置,包括切削机主体、支撑座、第一安装块、第二安装块、收集组件、夹持组件、观测口、车刀和转动圆盘,所述切削机主体的中部外壁上焊接固定有支撑座,所述支撑座的顶端一侧外壁上焊接固定有第一安装块,所述第一安装块的一侧内壁上固定有收集组件,所述收集箱的两侧外壁上对称固定有夹持组件,该切削机的收集装置采用了顶罩把车刀与工件的上部分遮挡住,使切削过程中使铁屑不易飞溅,避免了铁屑堵塞到车刀组的缝隙里,保障了加工过程中的环境,还可以统一收集铁屑,提高收集效率,而且还增加了夹持装置,使收集箱可以很方便地拆卸和安装,这样方便倒出铁屑,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及削机辅助设备技术领域,具体为一种新型切削机铁屑收集装置。
背景技术
切削机主要用车刀对旋转的工件进行车削加工,而且在切削时向被加工物供给清洗水的清洗水供给机构,可以维持清洗效果的同时节约清洗水的消耗,它的工作原理使车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动,车削端面或切断工件时,车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动,如果车刀的运动轨迹与工件旋转轴线成一斜角,就能加工出圆锥面,车削成形的回转体表面,可采用成形刀具法或刀尖轨迹法;在车削时,工件由机床主轴带动旋转作主运动;夹持在刀架上的车刀作进给运动,在车削后,车床切削会产生大量的铁屑,此时需要手机装置把这些铁屑收集起来,避免影响车削的过程,从而影响工件的精度,但现有的收集装置一般没有防止铁屑飞溅的,如果铁屑飞溅,这会使切削过程中存在安全隐患,且切屑易卡塞在车刀组的缝隙里,对零件加工精度和工作环境会造成较大影响,而且收集装置一般都是固定在切削机上的,不易拆卸下来,也不方便安装在车床上,这导致把铁屑从收集装置倒出来会很麻烦,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型切削机铁屑收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种新型切削机铁屑收集装置,包括切削机主体、支撑座、第一安装块、第二安装块、收集组件、夹持组件、观测口、车刀和转动圆盘,所述切削机主体的中部外壁上焊接固定有支撑座,所述支撑座的顶端一侧外壁上焊接固定有第一安装块,所述第一安装块的一侧内壁上固定有收集组件;
所述收集组件包括液压杆、伸缩槽、连接板、顶罩、挡板、落料口、漏斗、震动器和收集箱,所述第一安装块的一侧内壁上镶嵌连接有液压杆,所述第一安装块位于液压杆一侧的内壁上开设有伸缩槽,所述伸缩槽的一侧内壁上安装有连接板,且液压杆的伸缩杆一端插接于连接板的一侧外壁中心处,所述连接板相对的一侧顶端外壁上焊接固定有顶罩,所述连接板相对的一侧底端外壁上对称焊接固定有挡板,所述支撑座位于第一安装块一侧的外壁上开设有落料口,所述落料口的底端内壁上焊接固定有漏斗,所述切削机主体位于漏斗一侧内壁上镶嵌连接有震动器,所述漏斗的底端外壁上安装有收集箱,所述收集箱的两侧外壁上对称固定有夹持组件;
所述夹持组件包括夹持板、拉杆、把手、伸缩管、弹簧和限位块,所述收集箱的两侧外壁上对称固定有夹持板,所述夹持板的一侧外壁上对称焊接固定有拉杆,且拉杆的一端贯穿于切削机主体的两侧低端外壁上,所述拉杆的另一端焊接固定有把手,所述切削机主体的一侧内壁与夹持板的一侧外壁之间安装有弹簧,所述弹簧套接固定有伸缩管,所述收集箱位于夹持板顶端的一侧外壁上焊接固定有限位块。
进一步的,所述支撑座位于漏斗一侧的外壁上开设有观测口。
进一步的,所述连接板位于的顶罩低端的一侧外壁上安装有车刀。
进一步的,所述支撑座位于第一安装块一侧的外壁上焊接固定有第二安装块,所述第二安装块位于车刀一侧的外壁上转动连接有转动圆盘。
进一步的,所述顶罩的形状为半圆弧形。
进一步的,所述两块挡板的形状呈V形。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,采用了顶罩把车刀与工件的上部分遮挡住,使切削过程中使铁屑不易飞溅,避免了铁屑堵塞到车刀组的缝隙里,保障了加工过程中的环境,还可以统一收集铁屑,提高收集效率,而且还增加了夹持装置,使收集箱可以很方便地拆卸和安装,这样方便倒出铁屑,提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体立体结构示意图;
图2是本实用新型的局部主视剖切结构示意图;
图3是本实用新型的局部立体结构示意图;
图4是本实用新型的局部主视剖切结构示意图;
图中:1、切削机主体;2、支撑座;3、第一安装块;4、第二安装块;5、收集组件;6、夹持组件;7、观测口;8、车刀;9、转动圆盘;51、液压杆;52、伸缩槽;53、连接板;54、顶罩;55、挡板;56、落料口;57、漏斗;58、震动器;59、收集箱;61、夹持板;62、拉杆;63、把手;64、伸缩管;65、弹簧;66、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型切削机铁屑收集装置,包括切削机主体1、支撑座2、第一安装块3、第二安装块4、收集组件5、夹持组件6、观测口7、车刀8和转动圆盘9,切削机主体1的中部外壁上焊接固定有支撑座2,支撑座2的顶端一侧外壁上焊接固定有第一安装块3,第一安装块3的一侧内壁上固定有收集组件5;收集组件5包括液压杆51、伸缩槽52、连接板53、顶罩54、挡板55、落料口56、漏斗57、震动器58和收集箱59,第一安装块3的一侧内壁上镶嵌连接有液压杆51,第一安装块3位于液压杆51一侧的内壁上开设有伸缩槽52,伸缩槽52的一侧内壁上安装有连接板53,且液压杆51的伸缩杆一端插接于连接板53的一侧外壁中心处,连接板53相对的一侧顶端外壁上焊接固定有顶罩54,连接板53相对的一侧底端外壁上对称焊接固定有挡板55,支撑座2位于第一安装块3一侧的外壁上开设有落料口56,落料口56的底端内壁上焊接固定有漏斗57,切削机主体1位于漏斗57一侧内壁上镶嵌连接有震动器58,漏斗57的底端外壁上安装有收集箱59,收集箱59的两侧外壁上对称固定有夹持组件6;夹持组件6包括夹持板61、拉杆62、把手63、伸缩管64、弹簧65和限位块66,收集箱59的两侧外壁上对称固定有夹持板61,夹持板61的一侧外壁上对称焊接固定有拉杆62,且拉杆62的一端贯穿于切削机主体1的两侧低端外壁上,拉杆62的另一端焊接固定有把手63,切削机主体1的一侧内壁与夹持板61的一侧外壁之间安装有弹簧65,弹簧65套接固定有伸缩管64,收集箱59位于夹持板61顶端的一侧外壁上焊接固定有限位块66;支撑座2位于漏斗57一侧的外壁上开设有观测口7,可以方便观测铁屑落入漏斗57内的情况;连接板53位于的顶罩54低端的一侧外壁上安装有车刀8,保证装置的完整性;支撑座2位于第一安装块3一侧的外壁上焊接固定有第二安装块4,第二安装块4位于车刀8一侧的外壁上转动连接有转动圆盘9,保证装置的完整性;顶罩54的形状为半圆弧形,防止切削过程中铁屑飞溅;两块挡板55的形状呈V形,可以统一收集落下的铁屑,提高收集效率;该切削机的收集装置在切削过程中,启动液压杆51可以使车刀8对工件进行切削,而顶罩54和挡板55也随着车刀8的运动而运动,这样可以保证在切削时减少铁屑飞溅,尽量使铁屑落入落料口56之内,从而进入漏斗57之中,当有铁屑吸附在漏斗57上时,启动震动器58使铁屑落入收集箱59内进行收集,当铁屑收集满了,拉开把手63,在拉杆62的作用下使夹持板61沿着伸缩管64进行移动,使收集箱59上的限位块66与夹持板61分离,就能使限位块66取下,而此时夹持板61在弹簧65的作用下进行复位,然后就可以把铁屑从收集箱59倒出,再进行下一轮切削。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型切削机铁屑收集装置,包括切削机主体(1)、支撑座(2)、第一安装块(3)、第二安装块(4)、收集组件(5)、夹持组件(6)、观测口(7)、车刀(8)和转动圆盘(9),其特征在于:所述切削机主体(1)的中部外壁上焊接固定有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶端一侧外壁上焊接固定有第一安装块(3),所述第一安装块(3)的一侧内壁上固定有收集组件(5);
所述收集组件(5)包括液压杆(51)、伸缩槽(52)、连接板(53)、顶罩(54)、挡板(55)、落料口(56)、漏斗(57)、震动器(58)和收集箱(59),所述第一安装块(3)的一侧内壁上镶嵌连接有液压杆(51),所述第一安装块(3)位于液压杆(51)一侧的内壁上开设有伸缩槽(52),所述伸缩槽(52)的一侧内壁上安装有连接板(53),且液压杆(51)的伸缩杆一端插接于连接板(53)的一侧外壁中心处,所述连接板(53)相对的一侧顶端外壁上焊接固定有顶罩(54),所述连接板(53)相对的一侧底端外壁上对称焊接固定有挡板(55),所述支撑座(2)位于第一安装块(3)一侧的外壁上开设有落料口(56),所述落料口(56)的底端内壁上焊接固定有漏斗(57),所述切削机主体(1)位于漏斗(57)一侧内壁上镶嵌连接有震动器(58),所述漏斗(57)的底端外壁上安装有收集箱(59),所述收集箱(59)的两侧外壁上对称固定有夹持组件(6);
所述夹持组件(6)包括夹持板(61)、拉杆(62)、把手(63)、伸缩管(64)、弹簧(65)和限位块(66),所述收集箱(59)的两侧外壁上对称固定有夹持板(61),所述夹持板(61)的一侧外壁上对称焊接固定有拉杆(62),且拉杆(62)的一端贯穿于切削机主体(1)的两侧低端外壁上,所述拉杆(62)的另一端焊接固定有把手(63),所述切削机主体(1)的一侧内壁与夹持板(61)的一侧外壁之间安装有弹簧(65),所述弹簧(65)套接固定有伸缩管(64),所述收集箱(59)位于夹持板(61)顶端的一侧外壁上焊接固定有限位块(66)。
2.根据权利要求1所述的一种新型切削机铁屑收集装置,其特征在于:所述支撑座(2)位于漏斗(57)一侧的外壁上开设有观测口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种新型切削机铁屑收集装置,其特征在于:所述连接板(53)位于的顶罩(54)低端的一侧外壁上安装有车刀(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型切削机铁屑收集装置,其特征在于:所述支撑座(2)位于第一安装块(3)一侧的外壁上焊接固定有第二安装块(4),所述第二安装块(4)位于车刀(8)一侧的外壁上转动连接有转动圆盘(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型切削机铁屑收集装置,其特征在于:所述顶罩(54)的形状为半圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种新型切削机铁屑收集装置,其特征在于:所述两块挡板(55)的形状呈V形。
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CN113618467A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-09 | 金石机器人银川有限公司 | 一种用于双主轴车床的接料机构 |
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