CN210937464U - 一种具有金属切屑处理功能的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有金属切屑处理功能的切割机，涉及金属切割装置领域，包括切割机本体和安装底座，切割机本体包括有环形切片和保护罩内，保护罩的后方设置有转动电机，安装底座的上端位于环形切片的后方设置有切屑处理装置，包括切屑收集口，安装底座的后方设置有收集仓，收集仓的上端与切屑收集口连通，切屑收集口的内侧壁上设置有电磁吸盘，收集仓的侧壁上连通内外设置有负压风机。本实用新型中通过切屑处理装置的设置，能够将切割产生的铁屑进行集中收集，电磁吸盘的设置，避免切割过程中出现铁屑四处飞溅的现象，整个实用新型结构简单，能够对切割机工作中产生的飞屑统一处理，保证了切割过程的安全，实用性高。

Description

一种具有金属切屑处理功能的切割机

技术领域

本实用新型涉及金属切割装置领域，尤其涉及一种具有金属切屑处理功能的切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

现有技术下的切割装置在切割钢管或者钢板过程中会产生大量的铁屑，这些切屑不但不容易回收，还会到处飞扬至空气中，使整个工作车间的环境受到污染，甚至飞屑四溅，对生产操作人员的身体健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有金属切屑处理功能的切割机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种具有金属切屑处理功能的切割机，包括切割机本体和安装底座，其特征在于：

所述切割机本体固定安装在安装底座的上端，所述切割机本体包括有环形切片，环形切片转动安装在保护罩内，保护罩的后方设置有转动电机，且转动电机的输出端与环形切片的输入端传动连接，所述安装底座的上端设置有支撑架，支撑架与转动电机的下端通过转轴活动连接，且转轴上套有复位弹簧，所述安装底座的上端位于环形切片的后方设置有切屑处理装置，包括切屑收集口，所述安装底座的后方设置有收集仓，收集仓的上端与切屑收集口连通，切屑收集口的内侧壁上设置有电磁吸盘，所述转动电机的下方设置有上支撑杆，上支撑杆的末端设置有电磁吸盘的按压开关，所述安装底座的上端设置有下支撑杆，且下支撑杆与按压开关相互配合，收集仓的侧壁上连通内外设置有负压风机，所述切割机本体的上设置有按压杆，按压杆上设置有控制开关。通过切屑处理装置的设置，能够将切割产生的铁屑进行集中收集，电磁吸盘的设置，能够在切割钢铁等材料时，一部分直接被负压风机吸进收集仓中，一部分被电磁吸盘吸附，不会在切割过程中出现铁屑与切屑收集口接触时撞击而四处飞溅的现象，通过按压开关、上支撑杆和下支撑杆的设置，能够在切割的同时，自动打开负压风机和电磁吸盘。

优选的，所述切屑收集口为梯台形结构。

优选的，所述收集仓为矩形腔体结构，收集仓的内部设置有活动槽，活动槽内部装有冷却水，活动槽的下端设置有两个滑块，收集仓的底部内侧设置有与滑块配合的滑轨，收集仓的内部左右两侧设置有支撑板，所述支撑板的上侧活动设置有隔板，隔板为金属网状结构，隔板的上方左右两侧设置有手持杆，收集仓的右侧转动安装有密封门。通过活动槽的设置，便于对飞屑收集后的集中取出，通过滑块和滑轨的设置，便于从活动槽从收集仓中取出，冷却水能够对进入到活动槽中的飞屑迅速降温，并聚集在金属网状结构的隔板上。

优选的，所述控制开关包括负压风机控制开关和转动电机控制开关。

优选的，所述活动槽的上端位于收集仓的中间位置。

优选的，所述活动槽内部装有冷却水液面位于隔板上方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过切屑处理装置的设置，能够将切割产生的铁屑进行集中收集，电磁吸盘的设置，能够在切割钢铁等材料时，一部分直接被负压风机吸进收集仓中，一部分被电磁吸盘吸附，不会在切割过程中出现铁屑与切屑收集口接触时撞击而四处飞溅的现象，通过按压开关、上支撑杆和下支撑杆的设置，能够在切割的同时，自动打开负压风机和电磁吸盘，通过活动槽的设置，便于对飞屑收集后的集中取出，通过滑块和滑轨的设置，便于从活动槽从收集仓中取出，冷却水能够对进入到活动槽中的飞屑迅速降温，并聚集在金属网状结构的隔板上，整个实用新型结构简单，能够对切割机工作中产生的飞屑统一处理，避免了飞屑四溅飞情况，保证了切割过程的安全，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型切屑收集口的立体结构示意图；

图4为本实用新型收集仓的内部结构示意图；

附图标记：1-切割机本体；101-环形切片；102-保护罩；103-转动电机；104-支撑架；2-安装底座；3-切屑处理装置；301-切屑收集口；302-收集仓；303-电磁吸盘；304-上支撑杆；305-按压开关；306-下支撑杆；307-负压风机；4-按压杆；5-控制开关；6-活动槽；7-滑块；8-滑轨；9-支撑板；10-隔板；11-手持杆；12-密封门。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-3所示，一种具有金属切屑处理功能的切割机，包括切割机本体1和安装底座2，切割机本体1固定安装在安装底座2的上端，切割机本体1包括有环形切片101，环形切片101转动安装在保护罩102内，保护罩102的后方设置有转动电机103，且转动电机103的输出端与环形切片101的输入端传动连接，安装底座2的上端设置有支撑架104，支撑架104与转动电机103的下端通过转轴活动连接，且转轴上套有复位弹簧，安装底座2的上端位于环形切片101的后方设置有切屑处理装置3，包括切屑收集口301，安装底座2的后方设置有收集仓302，收集仓302的上端与切屑收集口301连通，切屑收集口301的内侧壁上设置有电磁吸盘303，转动电机103的下方设置有上支撑杆304，上支撑杆304的末端设置有电磁吸盘303的按压开关305，安装底座2的上端设置有下支撑杆306，且下支撑杆306与按压开关305相互配合，收集仓302的侧壁上连通内外设置有负压风机307，切割机本体1的上设置有按压杆4，按压杆4上设置有控制开关5。

在金属切割过程中，将需要切割的金属管或者金属板放在安装底座2的上端，然后向下按动按压杆4，切割机本体1将会沿着支撑架104转动，环形切片101将逐渐与被切割金属接触，打开控制开关5，转动电机103的转动带动环形切片101转动，环形切片101快速转动完成切割，切割过程中，环形切片101的后方会产生大量飞屑，飞屑通过切屑收集口301进入到收集仓302中，由于在向下按动按压杆4的过程中，上支撑杆304末端的按压开关305与下支撑杆306上端接触，负压风机307和电磁吸盘303同时被打开，使得经过切屑收集口301的飞屑一部分直接被负压风机307吸走，一部分被吸附在电磁吸盘303上，当切割结束后，环形切片101回到原位，此时按压开关305与下支撑杆306分离，电磁吸盘303的磁力消失，吸附在电磁吸盘303上的铁屑将被负压风机307吸进收集仓302内部，然后再通过控制开关5对转动电机103和负压风机307进行关闭。

实施例2

如图1-4所示，一种具有金属切屑处理功能的切割机，包括切割机本体1和安装底座2，切割机本体1固定安装在安装底座2的上端，切割机本体1包括有环形切片101，环形切片101转动安装在保护罩102内，保护罩102的后方设置有转动电机103，且转动电机103的输出端与环形切片101的输入端传动连接，安装底座2的上端设置有支撑架104，支撑架104与转动电机103的下端通过转轴活动连接，且转轴上套有复位弹簧，安装底座2的上端位于环形切片101的后方设置有切屑处理装置3，包括切屑收集口301，安装底座2的后方设置有收集仓302，收集仓302的上端与切屑收集口301连通，切屑收集口301的内侧壁上设置有电磁吸盘303，转动电机103的下方设置有上支撑杆304，上支撑杆304的末端设置有电磁吸盘303的按压开关305，安装底座2的上端设置有下支撑杆306，且下支撑杆306与按压开关305相互配合，收集仓302的侧壁上连通内外设置有负压风机307，切割机本体1的上设置有按压杆4，按压杆4上设置有控制开关5。

收集仓302为矩形腔体结构，收集仓302的内部设置有活动槽6，活动槽6内部装有冷却水，活动槽6的下端设置有两个滑块7，收集仓302的底部内侧设置有与滑块7配合的滑轨8，收集仓302的内部左右两侧设置有支撑板9，支撑板9的上侧活动设置有隔板10，隔板10为金属网状结构，隔板10的上方左右两侧设置有手持杆11，收集仓302的右侧转动安装有密封门12。

当金属切屑从切屑收集口301进入到收集仓302后，由于切割过程具有高温，所以下落的切屑先与活动槽6内的冷却水接触，防止高温的切屑直接与收集仓302接触，冷却后的切屑堆积在金属网状结构的隔板10上，当金属切屑收集满以后，打开密封门12，通过滑块7与滑轨8的配合，将活动槽6从收集仓302中取出，然后手握两根手持杆11，将隔板10从活动槽6中取出，对收集到的切屑回收利用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有金属切屑处理功能的切割机，包括切割机本体（1）和安装底座（2），其特征在于：

所述切割机本体（1）固定安装在安装底座（2）的上端，所述切割机本体（1）包括有环形切片（101），环形切片（101）转动安装在保护罩（102）内，保护罩（102）的后方设置有转动电机（103），且转动电机（103）的输出端与环形切片（101）的输入端传动连接，所述安装底座（2）的上端设置有支撑架（104），支撑架（104）与转动电机（103）的下端通过转轴活动连接，且转轴上套有复位弹簧，所述安装底座（2）的上端位于环形切片（101）的后方设置有切屑处理装置（3），包括切屑收集口（301），所述安装底座（2）的后方设置有收集仓（302），收集仓（302）的上端与切屑收集口（301）连通，切屑收集口（301）的内侧壁上设置有电磁吸盘（303），所述转动电机（103）的下方设置有上支撑杆（304），上支撑杆（304）的末端设置有电磁吸盘（303）的按压开关（305），所述安装底座（2）的上端设置有下支撑杆（306），且下支撑杆（306）与按压开关（305）相互配合，收集仓（302）的侧壁上连通内外设置有负压风机（307），所述切割机本体（1）的上设置有按压杆（4），按压杆（4）上设置有控制开关（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有金属切屑处理功能的切割机，其特征在于：所述切屑收集口（301）为梯台形结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有金属切屑处理功能的切割机，其特征在于：所述收集仓（302）为矩形腔体结构，收集仓（302）的内部设置有活动槽（6），活动槽（6）内部装有冷却水，活动槽（6）的下端设置有两个滑块（7），收集仓（302）的底部内侧设置有与滑块（7）配合的滑轨（8），收集仓（302）的内部左右两侧设置有支撑板（9），所述支撑板（9）的上侧活动设置有隔板（10），隔板（10）为金属网状结构，隔板（10）的上方左右两侧设置有手持杆（11），收集仓（302）的右侧转动安装有密封门（12）。

4.根据权利要求1所述的一种具有金属切屑处理功能的切割机，其特征在于：所述控制开关（5）包括负压风机控制开关和转动电机控制开关。

5.根据权利要求3所述的一种具有金属切屑处理功能的切割机，其特征在于：所述活动槽（6）的上端位于收集仓（302）的中间位置。

6.根据权利要求3所述的一种具有金属切屑处理功能的切割机，其特征在于：所述活动槽（6）内部装有冷却水液面位于隔板（10）上方。

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