CN210702377U - 一种节能高效造芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种节能高效造芯机，包括机架，所述机架顶部设置有储砂箱，所述机架上倒置固定有一个气缸，所述气缸的活塞杆上固定有盖板，所述盖板底部固定有上模，所述储砂箱底部连通有导砂管A，所述导砂管A从机架顶部穿出，所述导砂管A上安装有阀门，所述导砂管A一端连通有波纹管；本实用新型结构设计合理，在上模上方设置有盖板，而下模嵌入在保温槽中，当上模与下模合模时，打开阀门将树脂砂通入到模具内，盖板与保温槽将合模完全遮盖，配合保温槽底部的加热器，利用加热器的热量对模具进行加热，热量在上模与下模内流动，外侧保温槽则起到保温的作用，让热量能够快速在保温槽内积聚，大幅度提高砂芯成型的速度，提高了造芯的效率。

Description

一种节能高效造芯机

技术领域

本实用新型属于造芯机技术领域，具体为一种节能高效造芯机。

背景技术

根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机、挤芯机和射芯机等。震击式制芯机用于生产在芯盒外硬化的大、中型砂芯，也可用于在芯盒内硬化的自硬砂砂芯，造芯机在对砂芯进行成型的过程中，需要对树脂砂进行加热，但是现有的造芯机在进行加热时，其热量不容易积聚，无法对模具进行预热，砂芯成型的效率较低，不易使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种节能高效造芯机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能高效造芯机，具有使用方便、砂芯成型效率高等优点，解决了现有造芯机砂芯成型效率低等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效造芯机，包括机架，所述机架顶部设置有储砂箱，所述机架上倒置固定有一个气缸，所述气缸的活塞杆上固定有盖板，所述盖板底部固定有上模，所述储砂箱底部连通有导砂管A，所述导砂管A从机架顶部穿出，所述导砂管A一端连通有波纹管，所述波纹管一端与导砂管B连通，所述导砂管B穿入到盖板内并与上模连通，所述上模下方设置有保温槽，所述保温槽内设置有加热器，所述加热器上方设置有下模，所述加热器的加热口处连接有加热管，加热管与两个导气管连接，两个所述导气管均呈L型，两个所述导气管上均设置有两个接头，所述上模与所述下模两侧均开设有孔洞，导气管上的接头与下模的孔洞接通。

进一步改进地，所述导砂管A上安装有阀门。

进一步改进地，所述上模与所述下模的沿口处均贴合有密封垫。

进一步改进地，所述保温槽内壁设置有发泡水泥保温板。

进一步改进地，所述下模沿口到导气管的距离与上模沿口到孔洞之间的距离相等。

进一步改进地，加热管通过三通接头与两个导气管连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了节能高效造芯机，具备以下有益效果：

1、该种节能高效造芯机，结构设计合理、巧妙，在上模上方设置有盖板，而下模嵌入在保温槽中，当上模与下模合模时，打开阀门将树脂砂通入到模具内，盖板与保温槽将合模完全遮盖，配合保温槽底部的加热器，利用加热器的热量对模具进行加热，热量在上模与下模内流动，外侧保温槽则起到保温的作用，密封垫进一步将上模与下模的接口密封，避免热量发散，让热量能够快速在保温槽内积聚，大幅度提高砂芯成型的速度，提高了造芯的效率。

2、该种节能高效造芯机，储砂箱底部通过导砂管A、波纹管和导砂管B 与上模连通，导砂管A上的阀门可将储砂箱内的树脂砂通入到模具内，便于控制储砂箱内的树脂砂通入的数量，而波纹管的延展性较好，能够满足上模上下移动的路径。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模结构示意图；

图3为本实用新型保温槽俯视图。

图中：1、机架；2、储砂箱；3、气缸；4、导砂管A；5、阀门；6、波纹管；7、导砂管B；8、上模；9、孔洞；10、盖板；11、密封垫；12、保温槽； 13、导气管；14、下模；15、三通接头；16、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能高效造芯机，包括机架1，所述机架1顶部设置有储砂箱2，所述机架1上倒置固定有一个气缸3，所述气缸3的活塞杆上固定有盖板10，所述盖板10底部固定有上模8，所述储砂箱2底部连通有导砂管A4，所述导砂管A4从机架1顶部穿出，所述导砂管A4一端连通有波纹管6，所述波纹管6一端与导砂管B7连通，所述导砂管B7穿入到盖板10内并与上模8连通，所述上模8下方设置有保温槽12，所述保温槽12内设置有加热器16，所述加热器16上方设置有下模14，所述加热器16的加热口处连接有加热管，加热管与两个导气管13连接，两个所述导气管13均呈L型，两个所述导气管13上均设置有两个接头，所述上模8 与所述下模14两侧均开设有孔洞9，导气管13上的接头与下模14的孔洞9 接通。

如图1所示，所述导砂管A4上安装有阀门5，打开阀门5可将储砂箱2 内的树脂砂通入到模具内，便于控制储砂箱2内的树脂砂通入的数量，所述保温槽12内壁设置有发泡水泥保温板，通过发泡水泥保温板对保温槽12内的模具提供保温，避免热量的散出，所述下模14沿口到导气管13的距离与上模8沿口到孔洞9之间的距离相等，在上模8与下模14合模时，上模8的两个孔洞9能够与导气管13的接头接通，从而让热量能够进入到上模8内，加热管通过三通接头15与两个导气管13连通，加热器16的热量通过两个导气管13通入到模具内。

如图1、图2所示，所述上模8与所述下模14的沿口处均贴合有密封垫 11，密封垫11进一步将上模8与下模14的接口密封，避免热量发散，提高热量积聚的效率。

所述气缸3采用QGB160型号。

所述加热器16采用XDND-5型号。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，通过气缸3推动盖板10，将盖板10盖于保温槽12上，盖板10底部的上模8与保温槽12内的下模14合模，上模8两侧的孔洞9与两侧的导气管13接通，上模8与下模14之间的密封垫11起到密封的作用，随后打开阀门5，储砂箱2内树脂砂经过导砂管A4、波纹管6和导砂管B7落入到模具内，通过加热器16产生热量，热量通过导气管13进入到模具内，盖板10与保温槽12形成一个密封的环境，保证热量不会散失，当砂芯成型时，关闭加热器16，气缸3收缩，上模8上升抬起，将成型后的砂芯取出即可。

综上所述，本实用新型结构设计合理，在上模8上方设置有盖板10，而下模14嵌入在保温槽12中，当上模8与下模14合模时，打开阀门5将树脂砂通入到模具内，盖板10与保温槽12将合模完全遮盖，配合保温槽12底部的加热器16，利用加热器16的热量对模具进行加热，热量在上模8与下模 14内流动，外侧保温槽12则起到保温的作用，密封垫11进一步将上模8与下模14的接口密封，避免热量发散，让热量能够快速在保温槽12内积聚，大幅度提高砂芯成型的速度，提高了造芯的效率；储砂箱2底部通过导砂管 A4、波纹管6和导砂管B7与上模8连通，导砂管A4上的阀门5可将储砂箱2 内的树脂砂通入到模具内，便于控制储砂箱2内的树脂砂通入的数量，而波纹管6的延展性较好，能够满足上模8上下移动的路径。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能高效造芯机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设置有储砂箱(2)，所述机架(1)上倒置固定有一个气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆上固定有盖板(10)，所述盖板(10)底部固定有上模(8)，所述储砂箱(2)底部连通有导砂管A(4)，所述导砂管A(4)从机架(1)顶部穿出，所述导砂管A(4)一端连通有波纹管(6)，所述波纹管(6)一端与导砂管B(7)连通，所述导砂管B(7)穿入到盖板(10)内并与上模(8)连通，所述上模(8)下方设置有保温槽(12)，所述保温槽(12)内设置有加热器(16)，所述加热器(16)上方设置有下模(14)，所述加热器(16)的加热口处连接有加热管，加热管与两个导气管(13)连接，两个所述导气管(13)均呈L型，两个所述导气管(13)上均设置有两个接头，所述上模(8)与所述下模(14)两侧均开设有孔洞(9)，导气管(13)上的接头与下模(14)的孔洞(9)接通。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效造芯机，其特征在于：所述导砂管A(4)上安装有阀门(5)。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效造芯机，其特征在于：所述上模(8)与所述下模(14)的沿口处均贴合有密封垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效造芯机，其特征在于：所述保温槽(12)内壁设置有发泡水泥保温板。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效造芯机，其特征在于：所述下模(14)沿口到导气管(13)的距离与上模(8)沿口到孔洞(9)之间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种节能高效造芯机，其特征在于：加热管通过三通接头(15)与两个导气管(13)连通。

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