CN210702294U - 一种模锻机模具 - Google Patents

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王全利
郭强
冯黎虹
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Shanxi Jinhang Heavy Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种模锻机模具,包括上模、下模和冲压板,所述上模设有上模腔,所述下模设有与所述上模腔相配合的下模腔,所述下模腔设有沉台孔,所述上模腔和所述下模腔共同组合成一个封闭模腔,所述下模设置于所述冲压板上,所述下模分为对称的固定模和旋转模,所述固定模固定于所述冲压板上。本实用新型采用液压缸控制下模,而且放置锻件时无高度差,减少工人劳动力,符合工业生产需求。

Description

一种模锻机模具
技术领域
本实用新型属于锻造设备,具体涉及一种模锻机模具。
背景技术
锻造是在加压设备及工(模)具的作用下,使坯料、铸锭产生局部或全部的塑性变形,以获得具有一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。模锻机的模具在使用过程中经常由于受力过大,而影响模具的寿命,同时模具为孔结构,在使用时需要用钳子将锻件夹出费时费力,而且由于锻件变形经常卡在模具内。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单、操作方便,能有效节省劳动强度的模锻机模具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案:
一种模锻机模具,包括上模、下模和冲压板,所述上模设有上模腔,所述下模设有与所述上模腔相配合的下模腔,所述下模腔设有沉台孔,所述上模腔和所述下模腔共同组合成一个封闭模腔,所述下模设置于所述冲压板上,所述下模分为对称的固定模和旋转模,所述固定模固定于所述冲压板上,所述固定模的一端与所述旋转模的一端铰接,所述固定模的另一端和所述旋转模的另一端均设有锥形半圆柱的凸缘,两个所述凸缘可拼合成一个锥形圆柱,所述锥形圆柱上套装有锁紧套,所述锁紧套连接第一液压缸,所述旋转模的外圆周固定U 型吊耳,所述U型吊耳铰接第二液压缸。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型结构简单、操作方便;
2、本实用新型创造性的将下模分成两个铰接的半圆柱,每个半圆柱外圆周设有凸缘,两个凸缘拼合成锥形圆柱,采用锁紧套可将锥形圆柱无缝套装,锁紧套上连接有液压缸保障锁紧强度和方便接触套装,而旋转模上连接也连接液压缸,操作液压缸的活塞杆伸缩可实现旋转模的打开以及与固定模拼合。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型局部俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种模锻机模具,包括上模1、下模2和冲压板3,所述上模1设有上模腔4,所述下模2设有与所述上模腔4相配合的下模腔5,所述下模腔5设有沉台孔6,所述上模腔4和所述下模腔5共同组合成一个封闭模腔,所述上模1固定在升降台的下端,所述下模2设置于所述冲压板3上,所述下模2分为对称的固定模7和旋转模8,可以理解为将圆柱形下模2沿径向分割为两半。
所述固定模7固定于所述冲压板3上,所述固定模7的一端与所述旋转模8 的一端铰接,所述固定模7的另一端和所述旋转模8的另一端均设有锥形半圆柱的凸缘9,两个所述凸缘9可拼合成一个锥形圆柱。
上述“一端”和“另一端”直白的说指下模2分割线与下模2两个交界处。
所述锥形圆柱上套装有锁紧套10,所述锁紧套10连接第一液压缸11,所述旋转模8的外圆周固定U型吊耳12,所述U型吊耳12铰接第二液压缸13。第一液压缸11和第二液压缸13均固定于冲压板3上。
锁紧套10内设有沿锥形圆柱设有的空腔。
使用时,在沉台孔6内放入冲模环14,将锻件15放入冲模环14内,控制第二液压缸13的活塞杆伸出使旋转模8和固定模7拼合,控制第一液压缸11 的活塞杆伸出使锁紧套10套装在锥形圆柱上,控制升降台下降冲压锻件15。

Claims (1)

1.一种模锻机模具,包括上模、下模和冲压板,所述上模设有上模腔,所述下模设有与所述上模腔相配合的下模腔,所述下模腔设有沉台孔,所述上模腔和所述下模腔共同组合成一个封闭模腔,所述下模设置于所述冲压板上,其特征在于,所述下模分为对称的固定模和旋转模,所述固定模固定于所述冲压板上,所述固定模的一端与所述旋转模的一端铰接,所述固定模的另一端和所述旋转模的另一端均设有锥形半圆柱的凸缘,两个所述凸缘可拼合成一个锥形圆柱,所述锥形圆柱上套装有锁紧套,所述锁紧套连接第一液压缸,所述旋转模的外圆周固定U型吊耳,所述U型吊耳铰接第二液压缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115055636A (zh) * 2022-07-13 2022-09-16 江苏珀然股份有限公司 一种锻造铝合金车轮的顶出机构

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