CN210701443U - 一种植物电池生产用硅片表面酸洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种植物电池生产用硅片表面酸洗装置,包括呈阶梯状结构的酸洗箱主体以及酸洗箱主体的上方分别设置的送料平台和升降平台,所述送料平台和升降平台的底端均由多组支撑杆支撑,且送料平台的高度低于升降平台,所述送料平台上设置有与酸洗箱主体较高一侧齐平的传送带,所述传送带内设置有多组传送辊,且其中一组传送辊与传动电机配合传动,所述送料平台上端面四角设置有升降电机,所述升降电机的一侧均设置有铰接缆绳的收线盘,所述升降平台的下方设置有送料架,且送料架下方的酸洗箱主体内开设有酸洗仓。该植物电池生产用硅片表面酸洗装置,结构合理,有效实现酸洗送料与干燥快速进行,具有较高的实用价值。

Description

一种植物电池生产用硅片表面酸洗装置
技术领域
本实用新型属于硅片酸洗技术领域,具体涉及一种植物电池生产用硅片表面酸洗装置。
背景技术
现有技术已经能在米粒大的硅片上,集成16万个晶体管,这是科学技术进步的一个里程碑。地壳中含量达25.8%的硅元素,为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉。硅片的生产过程中会附着有油渍、灰尘、金属杂质等有害的物质和结构,为了保证硅片的质量,这些有害的物质都要进行清除,将其控制在很低的范围内,随着科技的发展,清洁能源的研发成为科学追求的新方向,其中植物电池也成为现有技术的新拓展方向。
现有硅片表面酸洗装置多需人工配合进行酸洗,影响酸洗进度,且硅片酸洗后携带部分酸洗液,传统的静置晾干方式不易于提高酸洗效率,且目前并不存在一种送料酸洗与晾干一体化的设备以解决酸洗效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物电池生产用硅片表面酸洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物电池生产用硅片表面酸洗装置,包括呈阶梯状结构的酸洗箱主体以及酸洗箱主体的上方分别设置的送料平台和升降平台,所述送料平台和升降平台的底端均由多组支撑杆支撑,且送料平台的高度低于升降平台;
所述送料平台上设置有与酸洗箱主体较高一侧齐平的传送带,所述传送带内设置有多组传送辊,且其中一组传送辊与传动电机配合传动,所述送料平台上端面四角设置有升降电机,所述升降电机的一侧均设置有铰接缆绳的收线盘;
所述升降平台的下方设置有送料架,且送料架下方的酸洗箱主体内开设有酸洗仓,所述送料架包括一组供硅片存放架放置的支撑板以及支撑板四角设置的连接顶板的连杆,且连杆穿过顶板与缆绳铰接;
所述酸洗仓的底端一侧开设有供存液箱安装的仓室,且酸洗仓远离存液箱的一侧设置有通出酸洗箱主体外的排水管,所述酸洗仓的底端向前设置有配合搅拌轴的搅拌电机,且酸洗仓的上端对称设置有两组干燥风机。
优选的,所述硅片存放架上呈等距设置有多组存放盒,且盒内设置有支撑并隔开硅片的隔板,所述硅片存放架和送料架的底面均开设有多组漏液孔。
优选的,所述送料架朝向送料平台的一侧设置有第一滚动轴,且送料架朝向送料平台一侧的酸洗箱主体上设置有第二滚动轴。
优选的,所述送料平台的底端朝向酸洗仓的一侧设置有化学泵,所述化学泵连接有泵吸管道和通液管道,所述泵吸管道和通液管道分别通入存液箱和酸洗仓内。
优选的,所述泵吸管道和通液管道均为弯管结构,且分别通入存液箱和酸洗仓的底端,所述存液箱上设置有开孔的封盖,且存液箱远离酸洗仓的一侧通过活页铰接有封门。
本实用新型的技术效果和优点:该植物电池生产用硅片表面酸洗装置,酸洗箱主体的送料平台和升降平台上分别设置的传送带配合送料架实现硅片存放架的输送,其中第一滚动轴和第二滚动轴的设置便于保证硅片存放架过渡输送时的稳定;送料架在升降电机的作用下沉于酸洗仓内酸洗,酸洗仓内设置的搅拌电机配合搅拌轴使得硅片酸洗的更为充分;酸洗后升降电机提升送料架至干燥风机位置实现干燥,有效提高酸洗效率,该植物电池生产用硅片表面酸洗装置,结构合理,有效实现酸洗送料与干燥快速进行,具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A-A处结构的剖视图;
图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图;
图4为本实用新型的送料架结构示意图。
图中:1酸洗箱主体、101送料平台、102升降平台、2送料架、201连杆、202顶板、3硅片存放架、301第一滚动轴、302第二滚动轴、4传送带、401传动电机、5升降电机、501收线盘、502缆绳、6酸洗仓、601排水管、7存液箱、701封门、8化学泵、801泵吸管道、802通液管道、9干燥风机、10搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种植物电池生产用硅片表面酸洗装置,包括呈阶梯状结构的酸洗箱主体1以及酸洗箱主体1的上方分别设置的送料平台101和升降平台102,所述送料平台101和升降平台102的底端均由多组支撑杆支撑,且送料平台101的高度低于升降平台102;
所述送料平台101上设置有与酸洗箱主体1较高一侧齐平的传送带4,所述传送带4内设置有多组传送辊,且其中一组传送辊与传动电机401配合传动,所述送料平台101上端面四角设置有升降电机5,所述升降电机5的一侧均设置有铰接缆绳502的收线盘501,具体实施时,调节升降电机5控制收线盘501菊科实现缆绳502的收放,有效实现送料架2高度的调节;
所述升降平台102的下方设置有送料架2,且送料架2下方的酸洗箱主体1内开设有酸洗仓6,所述送料架2包括一组供硅片存放架3放置的支撑板以及支撑板四角设置的连接顶板202的连杆201,且连杆201穿过顶板202与缆绳502铰接,具体实施时,送料架2整体可采用玻璃或陶瓷构造,以防止盐酸侵蚀;
所述酸洗仓6的底端一侧开设有供存液箱7安装的仓室,且酸洗仓6远离存液箱7的一侧设置有通出酸洗箱主体1外的排水管601,所述酸洗仓6的底端向前设置有配合搅拌轴的搅拌电机10,搅拌电机10配合搅拌轴使得硅片酸洗的更为充分,且酸洗仓6的上端对称设置有两组干燥风机9,具体实施时,干燥风机9可以为设置滤网的风泵,可也按需求加设电热丝保正送风温度,其中一组干燥风机9应为抽风机,一组应为送风机。
具体的,所述硅片存放架3上呈等距设置有多组存放盒,且盒内设置有支撑并隔开硅片的隔板,所述硅片存放架3和送料架2的底面均开设有多组漏液孔,漏液孔的开设有效保障搅拌电机10工作时酸洗液的来回穿过,也便于保障硅片存放架3提起时酸洗液渗漏,便于后续的干燥。
具体的,所述送料架2朝向送料平台101的一侧设置有第一滚动轴301,且送料架2朝向送料平台101一侧的酸洗箱主体1上设置有第二滚动轴302,第一滚动轴301和第二滚动轴302的设置便于保证硅片存放架3过渡输送时的稳定。
具体的,所述送料平台101的底端朝向酸洗仓6的一侧设置有化学泵8,所述化学泵8连接有泵吸管道801和通液管道802,所述泵吸管道801和通液管道802分别通入存液箱7和酸洗仓6内。
具体的,所述泵吸管道801和通液管道802均为弯管结构,且分别通入存液箱7和酸洗仓6的底端,所述存液箱7上设置有开孔的封盖,且存液箱7远离酸洗仓6的一侧通过活页铰接有封门701,具体实施时,当存液箱7内酸洗液不够时可开启封门701和封盖进行添加,酸洗液应选用盐酸。
具体的,该植物电池生产用硅片表面酸洗装置,在进行酸洗工作前,只需将硅片码列于硅片存放架3上,并将硅片存放架3放置于传送带4上,先开启化学泵8将原储存于存液箱7内的液体抽送至酸洗仓6,再调节传送带4传动,使得硅片存放架3移动至送料架2上,再调节升降电机5控制收线盘501实现缆绳502的收放,使送料架2移动至酸洗仓6底部靠近搅拌电机10的位置,酸洗仓6内酸洗液的高度应没过硅片存放架3,此时开启搅拌电机10即可实现清洗,清洗后只需再次调节升降电机5控制收线盘501实现缆绳502的收放,使送料架2移动至酸洗仓6上端设置的干燥风机9处,开启干燥风机9即可实现硅片存放架3内硅片的干燥,该植物电池生产用硅片表面酸洗装置,结构合理,有效实现酸洗送料与干燥快速进行,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种植物电池生产用硅片表面酸洗装置,包括呈阶梯状结构的酸洗箱主体(1)以及酸洗箱主体(1)的上方分别设置的送料平台(101)和升降平台(102),其特征在于:所述送料平台(101)和升降平台(102)的底端均由多组支撑杆支撑,且送料平台(101)的高度低于升降平台(102);
所述送料平台(101)上设置有与酸洗箱主体(1)较高一侧齐平的传送带(4),所述传送带(4)内设置有多组传送辊,且其中一组传送辊与传动电机(401)配合传动,所述送料平台(101)上端面四角设置有升降电机(5),所述升降电机(5)的一侧均设置有铰接缆绳(502)的收线盘(501);
所述升降平台(102)的下方设置有送料架(2),且送料架(2)下方的酸洗箱主体(1)内开设有酸洗仓(6),所述送料架(2)包括一组供硅片存放架(3)放置的支撑板以及支撑板四角设置的连接顶板(202)的连杆(201),且连杆(201)穿过顶板(202)与缆绳(502)铰接;
所述酸洗仓(6)的底端一侧开设有供存液箱(7)安装的仓室,且酸洗仓(6)远离存液箱(7)的一侧设置有通出酸洗箱主体(1)外的排水管(601),所述酸洗仓(6)的底端向前设置有配合搅拌轴的搅拌电机(10),且酸洗仓(6)的上端对称设置有两组干燥风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种植物电池生产用硅片表面酸洗装置,其特征在于:所述硅片存放架(3)上呈等距设置有多组存放盒,且盒内设置有支撑并隔开硅片的隔板,所述硅片存放架(3)和送料架(2)的底面均开设有多组漏液孔。
3.根据权利要求2所述的一种植物电池生产用硅片表面酸洗装置,其特征在于:所述送料架(2)朝向送料平台(101)的一侧设置有第一滚动轴(301),且送料架(2)朝向送料平台(101)一侧的酸洗箱主体(1)上设置有第二滚动轴(302)。
4.根据权利要求1所述的一种植物电池生产用硅片表面酸洗装置,其特征在于:所述送料平台(101)的底端朝向酸洗仓(6)的一侧设置有化学泵(8),所述化学泵(8)连接有泵吸管道(801)和通液管道(802),所述泵吸管道(801)和通液管道(802)分别通入存液箱(7)和酸洗仓(6)内。
5.根据权利要求4所述的一种植物电池生产用硅片表面酸洗装置,其特征在于:所述泵吸管道(801)和通液管道(802)均为弯管结构,且分别通入存液箱(7)和酸洗仓(6)的底端,所述存液箱(7)上设置有开孔的封盖,且存液箱(7)远离酸洗仓(6)的一侧通过活页铰接有封门(701)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113451440A (zh) * 2021-06-10 2021-09-28 浙江艾能聚光伏科技股份有限公司 一种黑硅电池片的生产方法
CN114619699A (zh) * 2020-12-11 2022-06-14 浙江东阳东磁稀土有限公司 除油装置及具有其的除油码放系统

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Effective date of registration: 20201105

Granted publication date: 20200609

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