CN114164586B - 节能环保型布料浸透印染设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于环保印染技术领域，具体为节能环保型布料浸透印染设备，包括有疏导机构、循环补料机构、清理机构和印染池，用于引导布料输送的所述疏导机构安装在印染池的内部，用于染料循环过滤补料的所述循环补料机构安装在疏导机构的上方，用于对印染池底部沉淀物进行清理的所述清理机构设置在印染池的底部，所述疏导机构包括有纵向安装在印染池下部的转轴，所述转轴的外侧安装有导板，所述转轴和导板的内部分别设有相连接的加热棒，所述转轴的一端安装有加热器，所述加热器活动卡接在印染池的外壁上。本发明通过疏导机构，使布料可以在印染过程中避免堆积，进而使得布料可以充分的接触到染料，极大的方便了布料的着色，提高印染效率。
Description
技术领域
本发明涉及环保印染技术领域，具体为节能环保型布料浸透印染设备。
背景技术
近几年，我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高，目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可，生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段，而节能已到了必须采取措施的阶段，在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。
目前环保印染普遍采用的是以浸入方式将待染布料输入到染池内，而后在另一端缓慢将印染完成的布料提拉上来，但实际操作中布料染色在过程中布料一般处于堆积状态，不利于布料面的着色，需要一定时间停滞，进而影响印染效率，另外随着染料使用时间的增加，其中上色成分的含量也会逐渐的降低，影响印染质量，因此我们提出了节能环保型布料浸透印染设备。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出节能环保型布料浸透印染设备，具有印染效率高和效果好的特点。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供了节能环保型布料浸透印染设备，包括有疏导机构、循环补料机构、清理机构和印染池，用于引导布料输送的所述疏导机构安装在印染池的内部，用于染料循环过滤补料的所述循环补料机构安装在疏导机构的上方，用于对印染池底部沉淀物进行清理的所述清理机构设置在印染池的底部。
所述疏导机构包括有纵向安装在印染池下部的转轴，所述转轴的外侧安装有导板，所述转轴和导板的内部分别设有相连接的加热棒，所述转轴的一端安装有加热器，所述加热器活动卡接在印染池的外壁上。
所述循环补料机构包括有安装在印染池正面的循环泵，所述循环泵的下部连接有多个抽液管，所述抽液管的另一侧插接在印染池底部的侧面上，所述循环泵的上方连接有排液管，所述排液管的另一端放在印染池顶部的侧面上，所述印染池的顶部安装有聚料板，所述聚料板的中部设有补料箱，所述补料箱的上部放置有过滤板，所述补料箱底部的两侧分别安装有控制阀门，所述控制阀门的底部连接有排料板，所述补料箱的中部插装有补料网筒，所述补料网筒的一端连接有加料泵，所述加料泵的另一侧管道连接有安装在聚料板上的原料箱。
优选的，所述清理机构包括有安装在印染池底部的栅格板，所述栅格板的下方放置有清理板，所述清理板的两侧分别连接有缆绳，所述缆绳的另一侧连接有拉块，所述缆绳与印染池的交接处设有嵌入印染池内壁中的密封套，所述印染池底部的两侧分别设有排污口，所述排污口的底部塞有密封塞，所述印染池底部的两侧分别设有绳盒。
优选的，所述印染池的一侧安装有上料架，所述印染池的正面安装有控制器。
优选的，所述排料板和补料网筒上均开设有网孔，且排料板的长度值与导板的长度值相同。
优选的，所述导板为单栅格网结构，且加热棒交错分布在导板的内部。
优选的，所述导板的端部装配有防护条，且防护条为实心玻璃条结构。
优选的，所述清理板的侧面为倾斜面，且清理板底部的横切面积大于排污口的口径面积。
优选的，所述转轴至少设有三组，且转轴与印染池的交接处均设有密封防水轴承。
优选的，所述过滤板的侧面设有挂板，且过滤板通过挂板挂装在补料箱的上部。
优选的，所述聚料板为矩形漏斗状结构。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1.本发明通过疏导机构，使布料可以在印染过程中避免堆积，进而使得布料可以充分的接触到染料，极大的方便了布料的着色，提高印染效率，具体的，利用多组转轴安装在印染池的底部，同时转轴的外侧环绕设置有多组导板，使布料可以通过导板之间进行输送，增加了布料在印染池内的长度，防止布料堆积，并且转轴和导板的内部均设有加热棒，通过转轴外端的加热器对印染池内的染料进行控温，并且加热棒分布面积较大，控温效果较好，有效的提高了布料的印染效率。
2.本发明通过循环补料机构，使印染池内部的染料可以随着循环泵不断抽到补料箱的内部，经过滤板的过滤后，再配合加料泵从原料箱的内部抽取上色成分原料输入到补料箱的内部与循环的染料混合，而后再通过控制阀门从排料板排出，实现了对染料的循环过滤和加料，防止染料在长时间的使用后上色成分含量降低，保证印染质量，同时排料板上的网孔设置均匀，可以均匀的流向布料，提高印染质量，并且排料板的使用配合导板使布料形成S形输送，导向效果较好，结构设计新颖合理，便于推广使用。
3.本发明通过清理机构，使长时间印染产生的杂物可以沉淀在印染池底部栅格板的下方，清理时拉动缆绳，使栅格板与印染池底部之间的防止的清理板向一端运动，进而将沉淀物通过排污口排出，清理起来较为简单方便，而后将缆绳放在绳盒的内部，下次清理时拉动印染池另一侧的缆绳，将杂物从另一侧清理排出，主要清理一些沉淀下来的污物，便于后续使用。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图；
图2为本发明结构俯视示意图；
图3为本发明A处放大示意图；
图4为本发明结构导板示意图；
图5为本发明结构正面示意图。
附图标记：
1、疏导机构；11、转轴；12、导板；13、加热棒；14、加热器；2、循环补料机构；21、循环泵；22、抽液管；23、排液管；24、聚料板；25、补料箱；26、过滤板；27、控制阀门；28、排料板；29、补料网筒；210、加料泵；211、原料箱；3、清理机构；31、栅格板；32、清理板；33、缆绳；34、拉块；35、密封套；36、排污口；37、密封塞；38、绳盒；4、印染池；41、上料架；42、控制器。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明提出的节能环保型布料浸透印染设备，包括有疏导机构1、循环补料机构2、清理机构3和印染池4，用于引导布料输送的疏导机构1安装在印染池4的内部，用于染料循环过滤补料的循环补料机构2安装在疏导机构1的上方，用于对印染池4底部沉淀物进行清理的清理机构3设置在印染池4的底部。
疏导机构1包括有纵向安装在印染池4下部的转轴11，转轴11的外侧安装有导板12，转轴11和导板12的内部分别设有相连接的加热棒13，转轴11的一端安装有加热器14，加热器14活动卡接在印染池4的外壁上。
需要说明的是，通过疏导机构1，使布料可以在印染过程中避免堆积，进而使得布料可以充分的接触到染料，极大的方便了布料的着色，提高印染效率，具体的，利用多组转轴11安装在印染池4的底部，同时转轴11的外侧环绕设置有多组导板12，使布料可以通过导板12之间进行输送，增加了布料在印染池4内的长度，防止布料堆积，并且转轴11和导板12的内部均设有加热棒13，通过转轴11外端的加热器14对印染池4内的染料进行控温，并且加热棒13分布面积较大，控温效果较好，有效的提高了布料的印染效率。
循环补料机构2包括有安装在印染池4正面的循环泵21，循环泵21的下部连接有多个抽液管22，抽液管22的另一侧插接在印染池4底部的侧面上，循环泵21的上方连接有排液管23，排液管23的另一端放在印染池4顶部的侧面上，印染池4的顶部安装有聚料板24，聚料板24的中部设有补料箱25，补料箱25的上部放置有过滤板26，补料箱25底部的两侧分别安装有控制阀门27，控制阀门27的底部连接有排料板28，补料箱25的中部插装有补料网筒29，补料网筒29的一端连接有加料泵210，加料泵210的另一侧管道连接有安装在聚料板24上的原料箱211，通过循环补料机构2，使印染池4内部的染料可以随着循环泵21不断抽到补料箱25的内部，经过滤板26的过滤后，再配合加料泵210从原料箱211的内部抽取上色成分原料输入到补料箱25的内部与循环的染料混合，而后再通过控制阀门27从排料板28排出，实现了对染料的循环过滤和加料，防止染料在长时间的使用后上色成分含量降低，保证印染质量，同时排料板28上的网孔设置均匀，可以均匀的流向布料，提高印染质量，并且排料板28的使用配合导板12使布料形成S形输送，导向效果较好，结构设计新颖合理，便于推广使用。
需要说明的是，清理机构3包括有安装在印染池4底部的栅格板31，栅格板31的下方放置有清理板32，清理板32的两侧分别连接有缆绳33，缆绳33的另一侧连接有拉块34，缆绳33与印染池4的交接处设有嵌入印染池4内壁中的密封套35，印染池4底部的两侧分别设有排污口36，排污口36的底部塞有密封塞37，印染池4底部的两侧分别设有绳盒38，通过清理机构3，使长时间印染产生的杂物可以沉淀在印染池4底部栅格板31的下方，清理时拉动缆绳33，使栅格板31与印染池4底部之间的防止的清理板32向一端运动，进而将沉淀物通过排污口36排出，清理起来较为简单方便，而后将缆绳33放在绳盒38的内部，下次清理时拉动印染池4另一侧的缆绳33，将杂物从另一侧清理排出，主要清理一些沉淀下来的污物，便于后续使用。
进一步的，印染池4的一侧安装有上料架41，印染池4的正面安装有控制器42，通过上料架41使得布料可以从印染池4的一端进入，再从印染池4的另一端输出，较为合理。
如图4所示，排料板28和补料网筒29上均开设有网孔，且排料板28的长度值与导板12的长度值相同，通过排料板28和补料网筒29上的网孔使得染料和添加上色料可以均匀的输送，提高染料的混合效果，便于后续着色。
进一步的，导板12为单栅格网结构，且加热棒13交错分布在导板12的内部，通过导板12使得染料静置后沉淀物会落在导板12的下方，进而通过清理机构3排出，使用起来较为简单方便，清理效果也较好，便于推广使用。
需要说明的是，导板12的端部装配有防护条，且防护条为实心玻璃条结构，通过玻璃结构可以防止布料经过时发生划蹭，对布料起到了良好的防护作用，从而提高了装置的可靠性。
进一步的，清理板32的侧面为倾斜面，且清理板32底部的横切面积大于排污口36的口径面积，通过倾斜面使得沉淀物可以直接被顺势推到排污口36的内部，防止堆积，同时清理板32始终位于印染池4的底部，防止跌入排污口36的内部，从而提高了装置的可行性。
需要说明的是，转轴11至少设有三组，且转轴11与印染池4的交接处均设有密封防水轴承，通过自然设置可滚动的转轴11和导板12可以在布料的移动下转动，保证了布料输送的高效性，起到了良好的引导作用。
进一步的，过滤板26的侧面设有挂板，且过滤板26通过挂板挂装在补料箱25的上部，通过挂板使得过滤板26方便取下清理，合理性较高。
进一步的，聚料板24为矩形漏斗状结构，通过漏斗状结构使得聚料板24上溅留和倾倒来的染料可以顺势进入到补料箱25的内部，保护了作业环境的干净程度。
本发明的工作原理及使用流程：首先将布料放置在上料架41的内部，然后将布料通过导板12和排料板28之间从印染池4的另一侧拉出，加热器14通过加热棒13对染料进行加热控温，加快着色，作业时，布料的一端受下一工艺设备的牵引缓慢运动，布料的运动带着转轴11和导板12的缓慢转动，搅动染料，同时循环泵21利用抽液管22对印染池4内部的染料进行抽取，再通过排液管23排放到补料箱25的上方，染料中的杂物被过滤板26滤下，同时加料泵210抽取原料箱211内部的着色成分原料，再通过补料网筒29上的网孔混入循环染料的内部，通过控制阀门27的控制从排料板28排出，均匀排放到经过布料的上层，混合使用，保证浸染效果，当需要对沉淀物进行清理时，在一段时间的染料静置下使杂物沉淀到栅格板31的下方，而后缓慢拉动拉块34，通过缆绳33牵引清理板32运动，清理板32带动沉淀物向印染池4的一侧运动，使沉淀物进入到排污口36的内部，而后短暂打开排污口36，使染料带着杂物冲出印染池4，完成清理，即可。
Claims (3)
1.节能环保型布料浸透印染设备，包括有疏导机构（1）、循环补料机构（2）、清理机构（3）和印染池（4），其特征在于，用于引导布料输送的所述疏导机构（1）安装在印染池（4）的内部，用于染料循环过滤补料的所述循环补料机构（2）安装在疏导机构（1）的上方，用于对印染池（4）底部沉淀物进行清理的所述清理机构（3）设置在印染池（4）的底部；
所述疏导机构（1）包括有纵向安装在印染池（4）下部的转轴（11），所述转轴（11）的外侧安装有导板（12），所述转轴（11）和导板（12）的内部分别设有相连接的加热棒（13），所述转轴（11）的一端安装有加热器（14），所述加热器（14）活动卡接在印染池（4）的外壁上；
所述循环补料机构（2）包括有安装在印染池（4）正面的循环泵（21），所述循环泵（21）的下部连接有多个抽液管（22），所述抽液管（22）的另一侧插接在印染池（4）底部的侧面上，所述循环泵（21）的上方连接有排液管（23），所述排液管（23）的另一端放在印染池（4）顶部的侧面上，所述印染池（4）的顶部安装有聚料板（24），所述聚料板（24）的中部设有补料箱（25），所述补料箱（25）的上部放置有过滤板（26），所述补料箱（25）底部的两侧分别安装有控制阀门（27），所述控制阀门（27）的底部连接有排料板（28），所述补料箱（25）的中部插装有补料网筒（29），所述补料网筒（29）的一端连接有加料泵（210），所述加料泵（210）的另一侧管道连接有安装在聚料板（24）上的原料箱（211）；
所述清理机构（3）包括有安装在印染池（4）底部的栅格板（31），所述栅格板（31）的下方放置有清理板（32），所述清理板（32）的两侧分别连接有缆绳（33），所述缆绳（33）的另一侧连接有拉块（34），所述缆绳（33）与印染池（4）的交接处设有嵌入印染池（4）内壁中的密封套（35），所述印染池（4）底部的两侧分别设有排污口（36），所述排污口（36）的底部塞有密封塞（37），所述印染池（4）底部的两侧分别设有绳盒（38）；
所述印染池（4）的一侧安装有上料架（41），所述印染池（4）的正面安装有控制器（42）；
所述排料板（28）和补料网筒（29）上均开设有网孔，且排料板（28）的长度值与导板（12）的长度值相同；
所述导板（12）为单栅格网结构，且加热棒（13）交错分布在导板（12）的内部；
所述清理板（32）的侧面为倾斜面，且清理板（32）底部的横切面积大于排污口（36）的口径面积；
所述转轴（11）至少设有三组，且转轴（11）与印染池（4）的交接处均设有密封防水轴承；
所述过滤板（26）的侧面设有挂板，且过滤板（26）通过挂板挂装在补料箱（25）的上部。
2.根据权利要求1所述的节能环保型布料浸透印染设备，其特征在于，所述导板（12）的端部装配有防护条，且防护条为实心玻璃条结构。
3.根据权利要求1所述的节能环保型布料浸透印染设备，其特征在于，所述聚料板（24）为矩形漏斗状结构。
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