CN218833759U - 一种印染中的环保节能节水系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种印染中的环保节能节水系统，其包括一染箱、一排料口、一收集装置以及一过滤组件，所述染箱具有一染色腔；所述排料口以预设高度被开设于所述染箱，并且所述排料口与所述染色腔连通；所述收集装置被连接于所述染箱，以收集所述染箱内的液体；所述过滤组件被安装于所述收集装置，当所述染箱内的液体进入所述收集装置后，所述过滤组件过滤所述收集装置内的液体。本申请具有为了减少染料的浪费的效果。

Description

一种印染中的环保节能节水系统

技术领域

本申请涉及印染的领域，尤其是涉及一种印染中的环保节能节水系统。

背景技术

印染又称之为染整。早在六七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。随着印染工艺技术的不断提高和发展，目前的印染技术已经进入轻化工程专业，节省了人力。

印染的加工方式为预处理、染色、印花、后处理、洗水等。染色是通过染料和纤维发生物理的或者化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色。印花是用色浆在纺织物上获得彩色花纹图案。

目前，在染色工艺中，设备具有一个染箱，在染箱内注入需要染色的染料，再将待染布料放置到染箱内，进行染色。一般情况下，染箱内的染料需要根据染色颜色的深浅，注入清水，对染料进行混合。

当染色结束后，需要将染箱内的染料排出，此时如果将染箱内所有染料全部排出，进行废水处理，这样一来，对于染料浪费，而且后续增加了对污水处理的难度。

实用新型内容

为了减少染料的浪费，本申请提供一种印染中的环保节能节水系统。

本申请提供的一种印染中的环保节能节水系统采用如下的技术方案：

一种印染中的环保节能节水系统，包括：

一染箱，所述染箱具有一染色腔；

一排料口，所述排料口以预设高度被开设于所述染箱，并且所述排料口与所述染色腔连通；

一收集装置，所述收集装置被连接于所述染箱，以收集所述染箱内的液体；以及

一过滤组件，所述过滤组件被安装于所述收集装置，当所述染箱内的液体进入所述收集装置后，所述过滤组件过滤所述收集装置内的液体。

通过采用上述技术方案，当染箱内的液体从染箱内排出到收集装置内，经过安装在收集装置内的过滤组件的作用下，染箱内的液体被过滤干净，操作人员能够收集后继续循环使用。

可选的，所述收集装置包括一收集管以及一收集箱，其中所述收集管的一端被连通于所述排料口，所述收集箱的另一端被连通于所述收集箱。

通过采用上述技术方案，染箱内的液体沿着收集管流动到收集箱中，由于收集管相对与染箱具有一定高度，染箱内液体的颗粒物在重力的作用下，不会从收集管流出。

可选的，所述过滤组件包括多个滤板，多个所述滤板被竖直安装于所述收集箱，多个所述滤板形成多个过滤空间，多个所述过滤空间依次过滤所述染箱内的液体。

通过采用上述技术方案，进入到收集箱内的液体在滤板的作用下，依次经过过滤网被过滤。

可选的，所述滤板上设置有过滤网，每个所述滤板上的所述过滤网高度按照预定高度依次升高。

通过采用上述技术方案，由于过滤网的高度依次升高，染箱内液体中存在的颗粒物在重力的作用下，会沉淀在收集箱的底部，经过最后一个过滤网的液体的纯净度会更高。

可选的，包括一排污组件，所述排污组件被安装于所述染箱底部。

通过采用上述技术方案，排污组件能够收集沉淀在染箱底部的沉淀物。

可选的，所述排污组件包括一排污口以及一排污箱，所述排污口开设于所述染箱，所述排污箱与所述排污口连通。

通过采用上述技术方案，染箱底部的沉淀物从排污口排出，流动到排污箱内，方便操作人员统一回收。

可选的，包括一清洗组件，所述清洗组件包括一滚刷、多个喷头以及一驱动件，所述驱动件被安装于所述染箱外壁，所述滚刷被可转动地安装于所述染箱，多个所述喷头被安装于所述染箱，所述驱动件带动所述滚刷沿所述染箱移动。

通过采用上述技术方案，当染箱内的沉淀物从排污口流出后，染箱底部会沉淀部分未能排掉的沉淀物，在清洗组件的作用下，能够讲染箱底部的沉淀物刷洗掉，再从排污口排出。

可选的，所述驱动件包括一电机和一丝杆，所述电机的输出轴与所述丝杆连接，所述丝杆沿所述染箱的长度方向设置，所述滚刷的一端被安装于所述丝杆。

通过采用上述技术方案，电机带动丝杆转动，使得滚刷沿着丝杆的长度方向移动。

可选的，所述驱动件还包括一导杆，所述导杆被安装于所述染箱远离所述丝杆的一侧，所述滚刷的另一端被安装于所述导杆。

通过采用上述技术方案，导杆能够防止滚刷在移动的过程中，发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型为展示收集装置的局部示意图。

图3是本实用新型滤板的示意图。

图4是本实用新型为展示排污组件和清洗组件的结构示意图。

图5是本实用新型的局部剖视图。

附图标记说明：10、染箱；20、收集装置；21、收集管；22、收集箱；30、过滤组件；31、滤板；3101、过滤空间；32、过滤网；40、排污组件；401、排污口；41、排污箱；50、清洗组件；51、滚刷；52、驱动件；521、丝杆；522、导杆；523、电机。

具体实施方式

以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的几本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以下结合附图1至图5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印染中的环保节能节水系统。印染中的环保节能节水系统包括一染箱10、一收集装置20以及一过滤组件30，其中所述染箱10具有一染色腔，所述收集装置20与所述染色腔连通，所述过滤组件30被安装于所述收集装置20。

具体地，染箱10开设有一排料口，排料口以预定高度开设在染箱10，并且排料口与染箱10的染色腔连通。这样设置，当染箱10内的染料经过一段时间的沉淀，染料内的物质会产生分层，染料中的颗粒状物质会沉淀在染箱10底部，其他的物质例如水，会漂浮在颗粒状物质上方。此时，当排料口打开时，颗粒状物质在高度差的作用下，不会从排料口排出，减少了后续过滤的工作量。

具体地，收集装置20包括一收集箱22以及一收集管21，收集管21一端连通于染箱10的染色腔，另一端连通于收集箱22，并且收集管21被连接于排料口，以使染箱10内的染料液体顺着收集管21排出到收集箱22内。

进一步的，过滤组件30被安装于收集箱22，过滤组件30过滤收集箱22内的染料液体。经过过滤组件30过滤后，排出收集箱22的液体能够再次流入染箱10内，进行对染箱10内染料的颜色浓度的调配。

具体地，过滤组件30包括多个滤板31，多个滤板31被等距安装于收集箱22内，多个滤板31被竖直安装于所述收集箱22，多个滤板31之间形成多个过滤空间3101。当染箱10内的染料液体进入到收集箱22后，染料液体在多个滤板31的作用下，依次进入多个过滤空间3101，这样层层过滤以后，染箱10内排出的染料液体会被过滤干净，从而从收集箱22排出的液体能够被再次循环利用，达到了节能节水的效果。

值得一提的是，滤板31上设置有过滤网32，并且每个滤板31上的过滤网32高度不同。具体地说，多个滤板31从靠近收集管21向远离收集管21的一侧依次排列，依照此排列方向，多个滤板31上的过滤网32按照预设高度依次升高。在本实施例中，多个过滤网32的密度从靠近收集管21的一侧向远离收集管21的一侧依次减小。

这样设置，当染料液体从收集管21向收集箱22流动，首先进入第一个过滤空间3101，在第一个过滤板31的作用下，染料液体会第一次被过滤，这样依次流动，染料液体会进入第二个过滤空间3101，由于滤板31上的过滤网32高度依次升高，并且过滤网32的密度依次减小，这样一来，染料液体的大颗粒物质会在重力的作用下滞留在过滤空间3101中，使得流到最后一个过滤空间3101的染料液体会相对纯净，多余的颗粒状物质已经被过滤，并且沉淀在每个过滤空间3101内。

也就是说，多个滤板31的过滤网32高度依次升高，使得染料液体在进行过滤时，染料液体中较沉的颗粒状物质会漂浮在下面，进一步减小了过滤网32的过滤压力，增加了过滤网32的使用寿命，提高了过滤效率。

值得一提的是，在收集箱22上开设有一出水口，出水口上设置有一开关，当过滤好的染料液体进入到最后一个过滤空间3101后，操作人员打开出水口上的开关，将过滤好的染料液体统一收集，便于后续的循环利用。

印染中的环保节能节水系统还包括一排污组件40，其中排污组件40包括一排污口401以及一排污箱41，排污口401开设在染箱10底部，并且排污口401与染箱10的染色腔连通，排污箱41被连通于排污口401。这样设置，当沉淀在染箱10底部的染料液体颗粒状物体，通过排污口401流出，最后流到排污箱41内，操作人员进行回收处理，减轻操作人员的清理工作。

为了便于操作人员清洗染箱10，印染中的环保节能节水系统还包括一清洗组件50，清洗组件50包括一滚刷51、多个喷头以及一驱动件52，其中驱动件52被安装于染箱10外壁，滚刷51被可滚动地安装于染箱10的染色腔中，驱动件52能够驱动滚刷51在染箱10内转动，清理染箱10底部的残留杂质。多个喷头被安装于染箱10，当滚刷51在染箱10内进行刷洗时，喷头向染箱10内喷水，使得滚刷51刷洗的更加干净。

进一步的，驱动件52包括一电机523、一丝杆521以及一导杆522，其中电机523被固定安装在染箱10的外壁，丝杆521沿染箱10的长度方向设置，并且电机523的输出轴与丝杆521连接，导杆522被安装于染箱10相对于丝杆521的另一侧，滚刷51的两端被套设于丝杆521和导杆522。

这样设置，当电机523的输出轴转动时，带动丝杆521转动，丝杆521转动时，带动滚刷51沿着染箱10的长度方向移动。在导杆522的作用下，滚刷51在移动时，不会发生偏移。

本申请实施例一种印染中的环保节能节水系统的实施原理为：当印染工作结束后，操作人员先打开染箱10上的排料口，染箱10内的染料液体通过排料口向收集箱22流动，多余的沉淀物会沉淀在染箱10底部，由于排料口与染箱10底部高度差的关系，沉淀物不会随着排料口排出。

进入到收集箱22内的染料液体，在多个滤板31的作用下，染料液体进入到最后一个过滤空间3101后，染料液体基本被过滤干净，能够被继续循环使用。此时操作人员将过滤好的染料液体收集，进行下一次的利用。这样设置达到了节能节水的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印染中的环保节能节水系统，其特征在于：包括

一染箱，所述染箱具有一染色腔；

一排料口，所述排料口以预设高度被开设于所述染箱，并且所述排料口与所述染色腔连通；

一收集装置，所述收集装置被连接于所述染箱，以收集所述染箱内的液体；以及

一过滤组件，所述过滤组件被安装于所述收集装置，当所述染箱内的液体进入所述收集装置后，所述过滤组件过滤所述收集装置内的液体。

2.根据权利要求1所述的印染中的环保节能节水系统，其特征在于：所述收集装置包括一收集管以及一收集箱，其中所述收集管的一端被连通于所述排料口，所述收集箱的另一端被连通于所述收集箱。

3.根据权利要求2所述的印染中的环保节能节水系统，其特征在于：所述过滤组件包括多个滤板，多个所述滤板被竖直安装于所述收集箱，多个所述滤板形成多个过滤空间，多个所述过滤空间依次过滤所述染箱内的液体。

4.根据权利要求3所述的印染中的环保节能节水系统，其特征在于：所述滤板上设置有过滤网，每个所述滤板上的所述过滤网高度按照预定高度依次升高。

5.根据权利要求1所述的印染中的环保节能节水系统，其特征在于：包括一排污组件，所述排污组件被安装于所述染箱底部。

6.根据权利要求5所述的印染中的环保节能节水系统，其特征在于：所述排污组件包括一排污口以及一排污箱，所述排污口开设于所述染箱，所述排污箱与所述排污口连通。

7.根据权利要求1所述的印染中的环保节能节水系统，其特征在于：包括一清洗组件，所述清洗组件包括一滚刷、多个喷头以及一驱动件，所述驱动件被安装于所述染箱外壁，所述滚刷被可转动地安装于所述染箱，多个所述喷头被安装于所述染箱，所述驱动件带动所述滚刷沿所述染箱移动。

8.根据权利要求7所述的印染中的环保节能节水系统，其特征在于：所述驱动件包括一电机和一丝杆，所述电机的输出轴与所述丝杆连接，所述丝杆沿所述染箱的长度方向设置，所述滚刷的一端被安装于所述丝杆。

9.根据权利要求8所述的印染中的环保节能节水系统，其特征在于：所述驱动件还包括一导杆，所述导杆被安装于所述染箱远离所述丝杆的一侧，所述滚刷的另一端被安装于所述导杆。

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