CN210699940U - 用于水性涂料的防尘搅拌装置 - Google Patents

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严赛伟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于水性涂料的防尘搅拌装置,包括倾斜设置的筒体,所述筒体的两端通过端板封口,筒体内设置有搅拌轴,搅拌轴的外壁设置有多个搅拌叶片,且搅拌轴的一端贯穿端板并连接有驱动机构,所述筒体的上端设置有进料口,进料口连接有储料箱,储料箱位于进料口的上方,储料箱的顶部设置有可开闭的盖板,所述盖板上设置有进气孔,进气孔内设置有过滤网;筒体的下端设置有出料口,出料口连接有U形的密封管,所述密封管连接有排料管。本装置的出料口和进料口都具有良好的密封效果,在搅拌的过程中,可有效防止外界的粉尘进入筒体内部,从而可保证产品质量。

Description

用于水性涂料的防尘搅拌装置
技术领域
本实用新型属于搅拌设备领域,尤其是一种用于水性涂料的防尘搅拌装置。
背景技术
水性涂料的生产过程中,搅拌是一道重要工序,用于将各种原料充分混合,目前,水性涂料的搅拌都是采用现有常用的搅拌设备,由于存在进料口和出料口等结构,设备的密封性不好,外界的灰尘容易落入搅拌设备,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水性涂料的防尘搅拌装置,可避免外界的粉尘落入搅拌设备中,从而提高产品质量。
本实用新型的目的是这样实现的:用于水性涂料的防尘搅拌装置,包括倾斜设置的筒体,所述筒体的两端通过端板封口,筒体内设置有搅拌轴,搅拌轴的外壁设置有多个搅拌叶片,且搅拌轴的一端贯穿端板并连接有驱动机构,所述筒体的上端设置有进料口,进料口连接有储料箱,储料箱位于进料口的上方,储料箱的顶部设置有可开闭的盖板,所述盖板上设置有进气孔,进气孔内设置有过滤网;筒体的下端设置有出料口,出料口连接有U形的密封管,所述密封管连接有排料管。
进一步地,所述筒体的倾斜角度为2至4度。
进一步地,所述驱动机构为电机。
进一步地,所述密封管与出料口可拆卸连接。
进一步地,所述密封管通过法兰与出料口相连。
进一步地,所述盖板通过螺钉与储料箱相连,且盖板与储料箱之间设置有密封垫。
进一步地,所述储料箱通过进料管与进料口相连,所述进料管上设置有阀门。
本实用新型的有益效果是:本装置的出料口和进料口都具有良好的密封效果,在搅拌的过程中,可有效防止外界的粉尘进入筒体内部,从而可保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的用于水性涂料的防尘搅拌装置,包括倾斜设置的筒体1,筒体1可采用不锈钢筒,内外均涂覆防腐漆。所述筒体1的两端通过端板2封口,端板2可通过螺钉等与筒体1的端部相连,保证密封性即可。筒体1倾斜设置,且将进料口11设置在上端,出料口10设置在下端,可以在搅拌的过程中使原料自动向下移动,最后从出料口10排出。具体地,所述筒体1的倾斜角度为2至4度为佳。
筒体1内设置有搅拌轴3,搅拌轴3的外壁设置有多个搅拌叶片4,且搅拌轴3的一端贯穿端板2并连接有驱动机构5,搅拌轴3和搅拌叶片4用于对水性涂料原料进行搅拌,驱动机构5用于为搅拌提供动力,具体可采用电机。
所述筒体1的上端设置有进料口11,进料口11连接有储料箱6,储料箱6用于存储待搅拌的各种原料,储料箱6位于进料口的上方,使得原材料能够在自重的作用下自动落入进料口11。储料箱6的顶部设置有可开闭的盖板7,盖板7与储料箱6之间应当具有良好的密封性,因此可在盖板7与储料箱6之间设置密封垫15,密封垫15采用常规的橡胶垫即可。为了便于拆装盖板7,盖板7通过螺钉与储料箱6相连。随着储料箱6内的原材料进入筒体1,储料箱6内的空间逐渐增加,气压减小,为了保证储料箱6内外的气压平衡以顺利下料,所述盖板7上设置有进气孔8,为了防止空气中的粉尘进入储料箱6,进气孔8内设置有过滤网9。
为了便于控制下料速度,所述储料箱6通过进料管16与进料口11相连,所述进料管16上设置有阀门17,通过调节阀门17的开度,即可调节原材料的下料速度。
筒体1的下端设置有出料口10,用于排出物料,出料口10连接有U形的密封管12,所述密封管12连接有排料管13。物料进入U形的密封管12后会将密封管12填满,这样外界的空气就无法通过密封管12进入筒体1,起到良好的密封作用,因此可防止外界的粉尘随着空气进入筒体1。
所述密封管12与出料口10可拆卸连接,以便于搅拌完成后拆下密封管12并对密封管12进行清洗。具体地,所述密封管12通过法兰14与出料口10相连。
使用本装置时,将各种原料按照比例混合在一起,然后装入储料箱6,启动驱动机构5,带动搅拌轴3和搅拌叶片4转动,原料通过进料口11进入筒体1,由搅拌叶片4搅拌均匀,同时随着筒体1自动向下移动至筒体1的下端,然后通过出料口10进入密封管12,将密封管12填满后从排料管13排出,即可得到搅拌好的水性涂料。
由于储料箱6中的原料对进料口11进行密封,密封管12中的水性涂料对出料口10进行密封,保证了良好的密封性,可有效防止外界的粉尘进入筒体内部,从而可保证产品质量。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于水性涂料的防尘搅拌装置,其特征在于:包括倾斜设置的筒体(1),所述筒体(1)的两端通过端板(2)封口,筒体(1)内设置有搅拌轴(3),搅拌轴(3)的外壁设置有多个搅拌叶片(4),且搅拌轴(3)的一端贯穿端板(2)并连接有驱动机构(5),所述筒体(1)的上端设置有进料口(11),进料口(11)连接有储料箱(6),储料箱(6)位于进料口的上方,储料箱(6)的顶部设置有可开闭的盖板(7),所述盖板(7)上设置有进气孔(8),进气孔(8)内设置有过滤网(9);筒体(1)的下端设置有出料口(10),出料口(10)连接有U形的密封管(12),所述密封管(12)连接有排料管(13)。
2.根据权利要求1所述的用于水性涂料的防尘搅拌装置,其特征在于:所述筒体(1)的倾斜角度为2至4度。
3.根据权利要求1所述的用于水性涂料的防尘搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构(5)为电机。
4.根据权利要求1所述的用于水性涂料的防尘搅拌装置,其特征在于:所述密封管(12)与出料口(10)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的用于水性涂料的防尘搅拌装置,其特征在于:所述密封管(12)通过法兰(14)与出料口(10)相连。
6.根据权利要求1所述的用于水性涂料的防尘搅拌装置,其特征在于:所述盖板(7)通过螺钉与储料箱(6)相连,且盖板(7)与储料箱(6)之间设置有密封垫(15)。
7.根据权利要求1所述的用于水性涂料的防尘搅拌装置,其特征在于:所述储料箱(6)通过进料管(16)与进料口(11)相连,所述进料管(16)上设置有阀门(17)。
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