CN210692209U

CN210692209U - 一种高速绞线机的收线装置

Info

Publication number: CN210692209U
Application number: CN201922298849.2U
Authority: CN
Inventors: 马志强
Original assignee: Jiangsu Xinliqiang Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Xinliqiang Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-12-19

Abstract

本实用新型涉及电缆加工设备领域，具体为一种高速绞线机的收线装置，包括装置主体，所述装置主体的底端一侧固定安装有固定座，所述装置主体的内壁一侧设置有传动辊，所述装置主体的内壁靠近传动辊的一侧设置有辅助辊，所述装置主体的内壁靠近传动辊的另一侧设置有凵型架，所述凵型架的顶端两侧均固定安装有连接座，所述固定座的顶端靠近凵型架的一侧固定安装有调节机构，所述装置主体的顶端两侧均固定安装有锁紧机构。本实用新型所述的一种高速绞线机的收线装置，能够使得整体装置更好的调整辅助辊与传动辊的间隙，更好的适用于不同粗细的电缆收线使用，便于使用人员进行操作，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。

Description

一种高速绞线机的收线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备领域，具体是一种高速绞线机的收线装置。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类导体线的绞合机械设备，是多根单支导体扭成一股，达成线材工艺，绞线机包括卷收架、转动轴以及出线盘，卷收架对转动轴周向上的缆线进行牵引，多组缆线从出线盘中穿出，转动轴带动出线盘转动，线缆跟随出线盘一起转动并且缠绕在一起，线缆缠绕呈缆线圈，缆线圈在卷收架的作用下输送并且搜集，在输送过程中。

现有的绞线机的收线装置在使用时存在一定的弊端，现有的绞线机的收线装置不能够很好的根据电缆的粗细调整，从而会导致收线装置不能更全面的收线使用，较为繁琐，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种高速绞线机的收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高速绞线机的收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速绞线机的收线装置，包括装置主体，所述装置主体的底端一侧固定安装有固定座，所述装置主体的内壁一侧设置有传动辊，所述装置主体的内壁靠近传动辊的一侧设置有辅助辊，所述装置主体的内壁靠近传动辊的另一侧设置有凵型架，所述凵型架的顶端两侧均固定安装有连接座，所述固定座的顶端靠近凵型架的一侧固定安装有调节机构，所述装置主体的顶端两侧均固定安装有锁紧机构，所述装置主体的外表面对应传动辊的一端固定安装有伺服电机，所述装置主体的内部对应传动辊的另一端固定安装有轴承座，且传动辊通过轴承座与装置主体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构的内底部一侧固定安装有力矩马达，所述力矩马达的输出轴一侧固定安装有第一螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构的内部对应第一螺纹杆的一端处固定安装有止推轴承，且第一螺纹杆通过止推轴承与调节机构固定连接，所述凵型架的底端对应调节机构的一侧固定安装有固定架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的内部对应第一螺纹杆的一侧开设有第一螺纹槽，且第一螺纹杆与第一螺纹槽之间相互啮合，所述第一螺纹杆的外壁一侧套接有扶正套，所述扶正套固定在调节机构的内壁一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧机构的内部一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端一侧固定安装有旋转把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧机构的内壁对应第二螺纹杆的一侧开设有第二螺纹槽，且第二螺纹杆与第二螺纹槽之间相互啮合，所述第二螺纹杆的底端一侧设置有压紧块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹杆的底端一侧固定安装有限位块，所述压紧块的内部对应限位块的一侧开设有限位槽，且限位块的外直径比限位槽的内直径略小，且第二螺纹杆通过限位块与压紧块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的调节机构，通过固定座将装置主体稳定的固定后，通过调节机构中设置的力矩马达带动止推轴承设置的第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆与固定架中第一螺纹槽之间的配合，则可以带动固定架在调节机构中上下升降，从而能够带动凵型架顶端设置的连接座上下升降，则能够辅助辊进行调整，通过上下调整辅助辊的高度，则能够有效的将辅助辊与传动辊的间隙更适于电缆的粗细，通过伺服电机带动轴承座设置的传动辊进行转动收线，提高了该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的锁紧机构，为了能够让辅助辊更加的稳定，使用人员则可以拧动旋转把手，通过第二螺纹杆与锁紧机构中开设的第二螺纹槽之间的配合，通过限位块与限位槽之间的配合，避免了第二螺纹杆转动时带动压紧块转动，通过第二螺纹杆则可以带动压紧块下压，压住连接座后，则能够有效的锁紧辅助辊的位置，提高了该装置运行时的精密性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种高速绞线机的收线装置的结构示意图；

图2为一种高速绞线机的收线装置中调节机构的结构示意图；

图3为一种高速绞线机的收线装置中锁紧机构的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、固定座；3、传动辊；4、辅助辊；5、凵型架；6、连接座；7、调节机构；8、锁紧机构；9、伺服电机；10、轴承座；11、力矩马达；12、第一螺纹杆；13、止推轴承；14、固定架；15、第一螺纹槽；16、扶正套；17、第二螺纹杆；18、旋转把手；19、第二螺纹槽；20、压紧块；21、限位块；22、限位槽。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高速绞线机的收线装置，包括装置主体1，装置主体1的底端一侧固定安装有固定座2，装置主体1的内壁一侧设置有传动辊3，装置主体1的内壁靠近传动辊3的一侧设置有辅助辊4，装置主体1的内壁靠近传动辊3的另一侧设置有凵型架5，凵型架5的顶端两侧均固定安装有连接座6，固定座2的顶端靠近凵型架5的一侧固定安装有调节机构7，装置主体1的顶端两侧均固定安装有锁紧机构8，装置主体1的外表面对应传动辊3的一端固定安装有伺服电机9（型号D5BLD220-48A-30S），装置主体1的内部对应传动辊3的另一端固定安装有轴承座10，且传动辊3通过轴承座10与装置主体1固定连接。

在图2中：调节机构7的内底部一侧固定安装有力矩马达11（型号nn-motor），力矩马达11的输出轴一侧固定安装有第一螺纹杆12，从而使得整体装置可以通过力矩马达11带动止推轴承13设置的第一螺纹杆12进行转动，通过第一螺纹杆12与固定架14中第一螺纹槽15之间的配合，则可以带动固定架14在调节机构7中上下升降。

在图2中：调节机构7的内部对应第一螺纹杆12的一端处固定安装有止推轴承13，且第一螺纹杆12通过止推轴承13与调节机构7固定连接，凵型架5的底端对应调节机构7的一侧固定安装有固定架14，从而使得整体装置可以通过止推轴承13带动第一螺纹杆12更加稳定的转动。

在图2中：固定架14的内部对应第一螺纹杆12的一侧开设有第一螺纹槽15，且第一螺纹杆12与第一螺纹槽15之间相互啮合，第一螺纹杆12的外壁一侧套接有扶正套16，扶正套16固定在调节机构7的内壁一侧，从而使得整体装置可以通过扶正套16提高了第一螺纹杆12的转动稳定性。

在图3中：锁紧机构8的内部一侧设置有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的顶端一侧固定安装有旋转把手18，从而使得整体装置可以通过拧动旋转把手18，则可以带动第二螺纹杆17进行转动。

在图3中：锁紧机构8的内壁对应第二螺纹杆17的一侧开设有第二螺纹槽19，且第二螺纹杆17与第二螺纹槽19之间相互啮合，第二螺纹杆17的底端一侧设置有压紧块20，从而使得整体装置可以通过第二螺纹杆17与锁紧机构8中开设的第二螺纹槽19之间的配合，通过第二螺纹杆17则可以带动压紧块20下压，压住连接座6后，则能够有效的锁紧辅助辊4的位置。

在图3中：第二螺纹杆17的底端一侧固定安装有限位块21，压紧块20的内部对应限位块21的一侧开设有限位槽22，且限位块21的外直径比限位槽22的内直径略小，且第二螺纹杆17通过限位块21与压紧块20连接，从而使得整体装置可以通过限位块21与限位槽22之间的配合，避免了第二螺纹杆17转动时带动压紧块20转动。

本实用新型的工作原理是：通过固定座2将装置主体1稳定的固定后，通过调节机构7中设置的力矩马达11带动止推轴承13设置的第一螺纹杆12进行转动，通过第一螺纹杆12与固定架14中第一螺纹槽15之间的配合，则可以带动固定架14在调节机构7中上下升降，从而能够带动凵型架5顶端设置的连接座6上下升降，则能够辅助辊4进行调整，通过上下调整辅助辊4的高度，则能够有效的将辅助辊4与传动辊3的间隙更适于电缆的粗细，通过伺服电机9带动轴承座10设置的传动辊3进行转动收线，提高了该装置的实用性，为了能够让辅助辊4更加的稳定，使用人员则可以拧动旋转把手18，通过第二螺纹杆17与锁紧机构8中开设的第二螺纹槽19之间的配合，通过限位块21与限位槽22之间的配合，避免了第二螺纹杆17转动时带动压紧块20转动，通过第二螺纹杆17则可以带动压紧块20下压，压住连接座6后，则能够有效的锁紧辅助辊4的位置，提高了该装置运行时的精密性，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高速绞线机的收线装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的底端一侧固定安装有固定座（2），所述装置主体（1）的内壁一侧设置有传动辊（3），所述装置主体（1）的内壁靠近传动辊（3）的一侧设置有辅助辊（4），所述装置主体（1）的内壁靠近传动辊（3）的另一侧设置有凵型架（5），所述凵型架（5）的顶端两侧均固定安装有连接座（6），所述固定座（2）的顶端靠近凵型架（5）的一侧固定安装有调节机构（7），所述装置主体（1）的顶端两侧均固定安装有锁紧机构（8），所述装置主体（1）的外表面对应传动辊（3）的一端固定安装有伺服电机（9），所述装置主体（1）的内部对应传动辊（3）的另一端固定安装有轴承座（10），且传动辊（3）通过轴承座（10）与装置主体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速绞线机的收线装置，其特征在于，所述调节机构（7）的内底部一侧固定安装有力矩马达（11），所述力矩马达（11）的输出轴一侧固定安装有第一螺纹杆（12）。

3.根据权利要求2所述的一种高速绞线机的收线装置，其特征在于，所述调节机构（7）的内部对应第一螺纹杆（12）的一端处固定安装有止推轴承（13），且第一螺纹杆（12）通过止推轴承（13）与调节机构（7）固定连接，所述凵型架（5）的底端对应调节机构（7）的一侧固定安装有固定架（14）。

4.根据权利要求3所述的一种高速绞线机的收线装置，其特征在于，所述固定架（14）的内部对应第一螺纹杆（12）的一侧开设有第一螺纹槽（15），且第一螺纹杆（12）与第一螺纹槽（15）之间相互啮合，所述第一螺纹杆（12）的外壁一侧套接有扶正套（16），所述扶正套（16）固定在调节机构（7）的内壁一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高速绞线机的收线装置，其特征在于，所述锁紧机构（8）的内部一侧设置有第二螺纹杆（17），所述第二螺纹杆（17）的顶端一侧固定安装有旋转把手（18）。

6.根据权利要求5所述的一种高速绞线机的收线装置，其特征在于，所述锁紧机构（8）的内壁对应第二螺纹杆（17）的一侧开设有第二螺纹槽（19），且第二螺纹杆（17）与第二螺纹槽（19）之间相互啮合，所述第二螺纹杆（17）的底端一侧设置有压紧块（20）。

7.根据权利要求6所述的一种高速绞线机的收线装置，其特征在于，所述第二螺纹杆（17）的底端一侧固定安装有限位块（21），所述压紧块（20）的内部对应限位块（21）的一侧开设有限位槽（22），且限位块（21）的外直径比限位槽（22）的内直径略小，且第二螺纹杆（17）通过限位块（21）与压紧块（20）连接。