CN210692208U - 一种防断线绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防断线绞线机，主要包括底座以及集线装置，底座为L形板状结构，底座一端中间位置开设有空腔，空腔内安装有电动机，电动机的输出轴与绞线盘一侧中间位置连接固定，绞线盘边缘位置等距开设有多个线孔，绞线盘另一侧中间位置连接固定有绕线柱，绕线柱侧壁一端转动连接有第一线框，第一线框内连接固定有压线机构，绕线柱侧壁另一端连接固定有第二线框，第二线框内连接固定有顶线机构，底座上表面背离电动机一侧连接固定有集线装置，当绞线绷的太紧时，会抬高第一绕线轮，压低第二绕线轮，减小绞线的弯曲程度，减轻绞线绷紧程度，防止绞线承受压力过大导致绞线断线。

Description

一种防断线绞线机

技术领域

本实用新型涉及绞线设备领域，尤其涉及一种防断线绞线机。

背景技术

目前，大部分生产企业的绞线机都是依靠人工监控绞线线芯的断线情况的，难以保证操作人员及时发现断线情况的发生，往往都是在绞线成品中才发现绞线线芯的断线问题，这样不仅浪费大量人力物力，而且会影响生产效率，所以需要一种新型装置来满足使用要求。

发明内容

本实用新型提供一种防断线绞线机，解决绞线机断线导致浪费人力物力，影响生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防断线绞线机，包括底座以及集线装置，所述底座为L形板状结构，所述底座一端中间位置开设有空腔，所述空腔内安装有电动机，所述电动机的输出轴与绞线盘一侧中间位置连接固定，所述绞线盘边缘位置等距开设有多个线孔，所述绞线盘另一侧中间位置连接固定有绕线柱，所述绕线柱侧壁一端转动连接有第一线框，所述第一线框内连接固定有压线机构，所述绕线柱侧壁另一端连接固定有第二线框，所述第二线框内连接固定有顶线机构，所述底座上表面背离电动机一侧连接固定有集线装置。

优选的，所述第一线框包括矩形框体以及螺杆，所述矩形框体下端中间位置与矩形块连接固定，所述矩形块中间位置开设有螺孔，所述绕线柱一侧表面开设有凹槽，所述螺杆两端与凹槽侧壁连接固定，所述螺孔与螺杆相啮合。

进一步地，所述压线机构包括固定架以及第一绕线轮，所述固定架为U形框体结构，所述固定架上端中间位置开设有通孔，所述通孔与第一固定柱滑动连接，所述第一固定柱为T形柱状结构，所述第一固定柱直径较小一端穿过通孔以及第一弹簧与矩形框体上端下表面中间位置连接固定，所述固定架下端连接固定有第一转轴，所述第一转轴与第一绕线轮转动连接。

优选的，所述第二线框为U形框体结构，所述第二线框上端连接固定有触点开关，所述触点开关下端穿过第二线框上表面中间位置的通孔并且延伸至第二线框内部。

优选的，所述顶线机构包括固定框以及第二绕线轮，所述绕线柱一端开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽底壁与第二弹簧一端连接固定，所述第二弹簧另一端与第二固定柱下表面连接固定，所述矩形凹槽上端开设有护沿，所述护沿下表面与第二固定柱上表面边缘位置相贴合，所述第二固定柱上端与固定框下表面中间位置连接固定，所述固定框中间位置连接固定有第二转轴，所述第二转轴与第二绕线轮转动连接。

优选的，所述集线装置包括支撑架以及集线盘，所述支撑架为U形框架结构，所述支撑架上端与集线盘两侧连接固定，所述集线盘中间位置开设的集线孔与绞线盘中点高度相同。

优选的，所述绕线柱与绞线盘相贴合一端为长方体结构，所述绕线柱背离绞线盘一端为圆柱体结构，所述绕线柱四壁皆开设有凹槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防断线绞线机具有如下有益效果：通过设置第一绕线轮以及第二绕线轮，会通过第一弹簧以及第二弹簧对绞线的绷紧程度以及承受的压力进行调整，当绞线绷的太紧时，会抬高第一绕线轮，压低第二绕线轮，减小绞线的弯曲程度，减轻绞线绷紧程度，防止绞线承受压力过大导致绞线断线。

通过设置触点开关以及固定框，绞线断线时，第二弹簧向上移动带动固定框向上移动，固定框与触点开关相接触，触点开关使报警装置启动，提醒操作人员绞线断线，便于操作人员及时发现，关停装置，防止绞线断线后，机器继续工作，导致浪费大量人力物力，影响生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种防断线绞线机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示一种防断线绞线机的剖面图；

图3为图1所示一种防断线绞线机中第一线框的剖面图；

图4为图1所示一种防断线绞线机中A-A处剖面图；

图5为图1所示一种防断线绞线机中B处局部放大图。

图中标号：1-底座、2-电动机、3-绞线盘、4-绕线柱、5-第一线框、6-压线机构、7-第二线框、8-顶线机构、9-集线装置、31-线孔、51-矩形框体、52-矩形块、53-螺杆、61-固定架、62-第一固定柱、63-第一弹簧、64-第一转轴、65-第一绕线轮、71-触点开关、81-固定框、82-第二固定柱、83-第二弹簧、84-第二转轴、85-第二绕线轮、91-支撑架、92-集线盘、93-集线孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的一种防断线绞线机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种防断线绞线机的剖面图；图3为图1所示一种防断线绞线机中第一线框的剖面图；图4为图1所示一种防断线绞线机中A-A处剖面图；图5为图1所示一种防断线绞线机中B处局部放大图。一种防断线绞线机，包括底座1以及集线装置9，底座1为L形板状结构，底座1一端中间位置开设有空腔，空腔内安装有电动机2，电动机2的输出轴与绞线盘3一侧中间位置连接固定，绞线盘3边缘位置等距开设有多个线孔31，绞线盘3另一侧中间位置连接固定有绕线柱4，绕线柱4侧壁一端转动连接有第一线框5，第一线框5内连接固定有压线机构6，绕线柱4侧壁另一端连接固定有第二线框7，第二线框7内连接固定有顶线机构8，底座1上表面背离电动机2一侧连接固定有集线装置9。

可选的，第一线框5包括矩形框体51以及螺杆53，矩形框体51下端中间位置与矩形块52连接固定，矩形块52中间位置开设有螺孔，绕线柱4一侧表面开设有凹槽，螺杆53两端与凹槽侧壁连接固定，螺孔与螺杆53相啮合，通过在螺杆53上旋转，对矩形框体51角度进行调整，从而对绞线进行微调，使绞线保持绷紧状态。

可选的，压线机构6包括固定架61以及第一绕线轮65，固定架61为U形框体结构，固定架61上端中间位置开设有通孔，通孔与第一固定柱62滑动连接，第一固定柱62为T形柱状结构，第一固定柱62直径较小一端穿过通孔以及第一弹簧63与矩形框体51上端下表面中间位置连接固定，固定架61下端连接固定有第一转轴64，第一转轴64与第一绕线轮65转动连接，通过第一弹簧63带动第一绕线轮65下压，使绞线弯曲，保持绷紧状态。

可选的，第二线框7为U形框体结构，第二线框7上端连接固定有触点开关71，触点开关71下端穿过第二线框7上表面中间位置的通孔并且延伸至第二线框7内部，通过设置触点开关71，当绞线断线或过于松弛时，第二弹簧83带动固定框81向上，固定框81上表面与触点开关71相贴合，触点开关71连通电路，使报警装置启动，提醒操作人员。

可选的，顶线机构8包括固定框81以及第二绕线轮85，绕线柱4一端开设有矩形凹槽，矩形凹槽底壁与第二弹簧83一端连接固定，第二弹簧83另一端与第二固定柱82下表面连接固定，矩形凹槽上端开设有护沿，护沿下表面与第二固定柱82上表面边缘位置相贴合，第二固定柱82上端与固定框81下表面中间位置连接固定，固定框81中间位置连接固定有第二转轴84，第二转轴84与第二绕线轮85转动连接，通过第二弹簧83向上，带动第二绕线轮85向上，使绞线向上弯曲，保持绷紧状态，当绞线过紧时，绞线下压，带动第二弹簧83压缩，使绞线伸直，减轻绞线绷紧程度，防止绞线承受压力过大导致绞线断线。

可选的，集线装置9包括支撑架91以及集线盘92，支撑架91为U形框架结构，支撑架91上端与集线盘92两侧连接固定，集线盘92中间位置开设的集线孔93与绞线盘3中点高度相同，便于对绞线进行绞合。

可选的，绕线柱4与绞线盘3相贴合一端为长方体结构，绕线柱4背离绞线盘3一端为圆柱体结构，绕线柱4四壁皆开设有凹槽，设置四个第一绕线轮65以及第二绕线轮85，便于同时对多根绞线进行绞合。

本实用新型提供的一种防断线绞线机的工作原理如下：将绞线依次穿过底座2一侧的通孔、线孔31，第一绕线轮65下端、第二绕线轮85上端以及集线孔93，第一弹簧62带动固定架61下压，固定架61带动第一转轴64以及第一绕线轮65下压，第一绕线轮65下端与绞线相贴合并且带动绞线向下弯曲，第二弹簧83带动第二固定柱82向上，第二固定柱82带动固定框81向上，固定框81带动第二转轴84以及第二绕线轮85向上，第二绕线轮85与绞线相贴合并且带动绞线向上弯曲，使绞线保持绷紧状态。

旋转矩形框体51，矩形框体51带动矩形块52旋转，矩形块52在螺杆53上旋转，矩形框体51带动第一绕线轮65以及绞线旋转，通过对矩形框体51旋转，调整角度，对绞线进行微调，使绞线保持绷紧状态。

启动电动机2，电动机2的输出轴旋转带动绞线盘3旋转，对绞线进行绞合，绞合过程中，绞线过紧，会带动第一弹簧62以及第二弹簧83压缩，使得第一绕线轮65向上移动，第二绕线轮85向下移动，减小绞线的弯曲程度，减轻绞线绷紧程度，防止绞线承受压力过大导致绞线断线，当绞线松弛或者绞线断裂时，第二弹簧83向上移动，直至与触电开关71相贴合，触点开关71连通电路，使报警装置启动，提醒操作人员，关停机器，防止绞线断线后，机器继续工作，导致浪费大量人力物力，影响生产效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防断线绞线机具有如下有益效果：通过设置第一绕线轮65以及第二绕线轮85，会通过第一弹簧63以及第二弹簧83对绞线的绷紧程度以及承受的压力进行调整，当绞线绷的太紧时，会抬高第一绕线轮65，压低第二绕线轮85，减小绞线的弯曲程度，减轻绞线绷紧程度，防止绞线承受压力过大导致绞线断线。

通过设置触点开关71以及固定框81，绞线断线时，第二弹簧83向上移动带动固定框81向上移动，固定框81与触点开关71相接触，触点开关71使报警装置启动，提醒操作人员绞线断线，便于操作人员及时发现，关停装置，防止绞线断线后，机器继续工作，导致浪费大量人力物力，影响生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种防断线绞线机，包括底座（1）以及集线装置（9），其特征在于：所述底座（1）为L形板状结构，所述底座（1）一端中间位置开设有空腔，所述空腔内安装有电动机（2），所述电动机（2）的输出轴与绞线盘（3）一侧中间位置连接固定，所述绞线盘（3）边缘位置等距开设有多个线孔（31），所述绞线盘（3）另一侧中间位置连接固定有绕线柱（4），所述绕线柱（4）侧壁一端转动连接有第一线框（5），所述第一线框（5）内连接固定有压线机构（6），所述绕线柱（4）侧壁另一端连接固定有第二线框（7），所述第二线框（7）内连接固定有顶线机构（8），所述底座（1）上表面背离电动机（2）一侧连接固定有集线装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种防断线绞线机，其特征在于，所述第一线框（5）包括矩形框体（51）以及螺杆（53），所述矩形框体（51）下端中间位置与矩形块（52）连接固定，所述矩形块（52）中间位置开设有螺孔，所述绕线柱（4）一侧表面开设有凹槽，所述螺杆（53）两端与凹槽侧壁连接固定，所述螺孔与螺杆（53）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种防断线绞线机，其特征在于，所述压线机构（6）包括固定架（61）以及第一绕线轮（65），所述固定架（61）为U形框体结构，所述固定架（61）上端中间位置开设有通孔，所述通孔与第一固定柱（62）滑动连接，所述第一固定柱（62）为T形柱状结构，所述第一固定柱（62）直径较小一端穿过通孔以及第一弹簧（63）与矩形框体（51）上端下表面中间位置连接固定，所述固定架（61）下端连接固定有第一转轴（64），所述第一转轴（64）与第一绕线轮（65）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防断线绞线机，其特征在于，所述第二线框（7）为U形框体结构，所述第二线框（7）上端连接固定有触点开关（71），所述触点开关（71）下端穿过第二线框（7）上表面中间位置的通孔并且延伸至第二线框（7）内部。

5.根据权利要求1所述的一种防断线绞线机，其特征在于，所述顶线机构（8）包括固定框（81）以及第二绕线轮（85），所述绕线柱（4）一端开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽底壁与第二弹簧（83）一端连接固定，所述第二弹簧（83）另一端与第二固定柱（82）下表面连接固定，所述矩形凹槽上端开设有护沿，所述护沿下表面与第二固定柱（82）上表面边缘位置相贴合，所述第二固定柱（82）上端与固定框（81）下表面中间位置连接固定，所述固定框（81）中间位置连接固定有第二转轴（84），所述第二转轴（84）与第二绕线轮（85）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防断线绞线机，其特征在于，所述集线装置（9）包括支撑架（91）以及集线盘（92），所述支撑架（91）为U形框架结构，所述支撑架（91）上端与集线盘（92）两侧连接固定，所述集线盘（92）中间位置开设的集线孔（93）与绞线盘（3）中点高度相同。

7.根据权利要求1所述的一种防断线绞线机，其特征在于，所述绕线柱（4）与绞线盘（3）相贴合一端为长方体结构，所述绕线柱（4）背离绞线盘（3）一端为圆柱体结构，所述绕线柱（4）四壁皆开设有凹槽。

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