CN214527459U - 一种不锈钢钢缆放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于放线装置技术领域，具体涉及一种不锈钢钢缆放线装置，包括壳体，所述壳体外侧设置有动力装置，所述壳体内设置有放线轴、压线轴，所述放线轴套设有放线辊，所述压线轴套设有压线辊，所述壳体内开设有移动槽，所述移动槽内设置有移动装置，所述移动装置包括电动推杆，所述电动推杆固定连接有移动壳，所述移动壳内设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧上端固定连接有工形板，所述工形板上方设置有滑块；本实用新型结构简单简单，易于操作，通过设置压线辊和移动装置，使压线辊始终压紧放线辊上缠绕的钢缆，在生产设备比较频繁发生急停、启动时，即在钢缆时紧时松状态下进行运作时，排线都比较均匀且不会发生断丝现象。

Description

一种不锈钢钢缆放线装置

技术领域

本实用新型属于放线装置技术领域，具体涉及一种不锈钢钢缆放线装置。

背景技术

在不锈钢钢缆生产工艺中，需要将钢丝经过一系列工艺制造成所需要尺寸和强度的不锈钢钢缆，所以放线装置的使用必不可少。

但是，现有的钢丝生产线用放线装置技术存在以下问题：现有钢丝生产线用放线装置结构复杂、制造成本高、生产效率低的问题，需要一端拉动钢丝才能进行收放钢丝，放线阻力较大，放线较慢，放线装置在放线的过程中，当生产设备比较频繁发生急停、启动时，也即在钢缆时紧时松状态下进行运作时，比较容易发生排线不均和断丝现象，影响生产的连续有效进行。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢缆放线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种不锈钢钢缆放线装置，包括：

壳体，所述壳体外侧设置有动力装置；

所述动力装置包括动力仓，所述动力仓内设置有电机，所述电机固定连接有主动轴，所述主动轴上设置有主动轮，所述主动轮传动连接有从动轮，所述壳体内设置有放线轴、压线轴，所述放线轴套设有放线辊，所述放线轴一端与壳体转动连接，另一端贯穿壳体与从动轮固定连接，所述压线轴上套设有压线辊，所述壳体内开设有两个移动槽，所述移动槽以压线辊为对称轴对称设置，所述移动槽内设置有移动装置；

所述移动装置包括电动推杆，所述电动推杆上端固定连接有移动壳，所述移动壳内设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧上端固定连接有工形板，所述工形板一端在移动壳内滑动，一端在移动槽内滑动，所述工形板上方设置有滑块，所述壳体侧面开设有限位槽，所述压线轴一端贯穿限位槽与滑块转动连接，另一端贯穿滑块延伸至壳体外连接有扇叶。

优选的，所述的扇叶向内延伸形成若干凸柱，所述压线轴表面开设有凹槽，所述扇叶侧面开设有方形槽，所述方形槽卡接有固定扣，所述固定扣通过螺栓与压线轴侧面中部螺纹连接。

优选的，所述的动力仓上下端面设置有出风口、进风口，所述进风口、出风口内设置有防尘网，所述进风口位于扇叶上方。

优选的，所述的移动槽侧面设置有开关门，所述开关门通过转轴与移动槽转动连接，所述开关门与壳体通过卡扣装置固定连接。

优选的，所述的卡扣装置包括卡扣、滑动杆，所述卡扣用于连接开关门与壳体，所述滑动杆位于卡扣上方且与壳体滑动连接，所述卡扣上端开设有滑动孔。

优选的，所述的压线辊两端套设有固定盘，所述放线辊两端设置有承接装置，所述承接装置包括两个以固定盘竖直中线为对称轴对称设置的承接盘，两个所述承接盘相对面开设有滑槽，所述滑槽内设置有缓冲弹簧、斜块，所述斜块与滑槽内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的一种不锈钢钢缆放线装置，结构简单简单，易于操作，通过设置压线辊和移动装置，使压线辊始终压紧放线辊上缠绕的钢缆，在生产设备比较频繁发生急停、启动时，也即在钢缆时紧时松状态下进行运作时，排线都比较均匀且不会发生断丝现象，通过设置扇叶对电机吹风，降低电机温度，避免电机因温度过高造成损坏，通过设置承接装置和固定盘，避免放线辊发生晃动，提高放线稳定性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种不锈钢钢缆放线装置的正视示意图；

图2示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种不锈钢钢缆放线装置的左视剖视示意图；

图3示出为根据本实用新型具体实施方式提供的A的放大示意图；

图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的扇叶与压线轴的左视示意图；

图5示出为根据本实用新型具体实施方式提供的C的放大示意图；

图6示出为根据本实用新型具体实施方式提供一种不锈钢钢缆放线装置的右视示意图；

图7示出为根据本实用新型具体实施方式提供的B的放大示意图；

图8示出为根据本实用新型具体实施方式提供的承接装置的截面示意图；

图中标号说明：1、壳体；21、动力仓；22、电机；23、主动轮；24、从动轮；25、主动轴；26、放线轴；27、放线辊；28、防尘网；3、压线辊；31、固定盘；32、压线轴；321、限位槽；41、移动槽；42、滑块；43、工形板；44、移动壳；45、挤压弹簧；46、电动推杆；47、转轴；48、开关门；49、卡扣；491、滑动杆；5、扇叶；61、凸柱；62、凹槽；63、方形槽；64、固定扣；65、螺栓；71、承接盘；72、滑槽；73、斜块；74、缓冲弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-8所示，本实用新型提供了一种不锈钢钢缆放线装置，包括：壳体1，所述壳体1外侧设置有动力装置；所述动力装置包括动力仓21，所述动力仓21内设置有电机22，所述电机22固定连接有主动轴25，所述主动轴25上设置有主动轮23，所述主动轮23传动连接有从动轮24，所述壳体1内设置有放线轴26、压线轴32，所述放线轴26套设有放线辊27，所述放线轴26一端与壳体1转动连接，另一端贯穿壳体1与从动轮24固定连接，所述压线轴32上套设有压线辊3，所述壳体1内开设有两个移动槽41，所述移动槽41以压线辊3为对称轴对称设置，所述移动槽41内设置有移动装置；所述移动装置包括电动推杆46，所述电动推杆46上端固定连接有移动壳44，所述移动壳44内设置有挤压弹簧45，所述挤压弹簧45上端固定连接有工形板43，所述工形板43一端在移动壳44内滑动，一端在移动槽41内滑动，所述工形板43上方设置有滑块42，所述壳体1侧面开设有限位槽321，所述压线轴32一端贯穿限位槽321与滑块42转动连接，另一端贯穿滑块42延伸至壳体1外连接有扇叶5。

根据本实用新型，所述的扇叶5向内延伸形成若干凸柱61，所述压线轴32表面开设有凹槽62，所述扇叶5侧面开设有方形槽63，所述方形槽63卡接有固定扣64，所述固定扣64通过螺栓65与压线轴32侧面中部螺纹连接。

根据本实用新型，所述的动力仓21上下端面设置有出风口、进风口，所述进风口、出风口内设置有防尘网28，所述进风口位于扇叶5上方。

根据本实用新型，所述的移动槽41侧面设置有开关门48，所述开关门48通过转轴47与移动槽41转动连接，所述开关门48与壳体1通过卡扣装置固定连接。

根据本实用新型，所述的卡扣装置包括卡扣49、滑动杆491，所述卡扣49用于连接开关门48与壳体1，所述滑动杆491位于卡扣49上方且与壳体1滑动连接，所述卡扣49上端开设有滑动孔。

根据本实用新型，所述的压线辊3两端套设有固定盘31，所述放线辊27两端设置有承接装置，所述承接装置包括两个以固定盘31竖直中线为对称轴对称设置的承接盘71，两个所述承接盘71相对面开设有滑槽72，所述滑槽72内设置有缓冲弹簧74、斜块73，所述斜块73与滑槽72内壁滑动连接。

本实用新型的工作原理：首先电动推杆46工作，推动移动壳44上移，工形板43上端接触到滑块42，并带动滑块42、压线辊3上移，压线辊3表面设置的固定盘31进入两个承接盘71形成的缝隙中，并且固定盘31上移的同时挤压斜块73，斜块73在滑槽72内移动，缓冲弹簧74收缩，使斜块表面始终压紧固定盘，当压线辊3接触到钢缆时，电动推杆46继续带动移动壳44上移，直到挤压弹簧45压缩量达到最大，电机22启动通过主动轴25、主动轮23、从动轮24、带动放线辊27转动，进行放线，钢缆放线带动压线辊3转动，扇叶5转动，对电机22散热，同时扇叶5利用螺栓65、固定扣64可拆卸连接，便于对扇叶更换，当移动槽41内装置需要更换时，通过卡扣49、滑动杆491、转轴47,打开开关门48，对移动槽41内的装置更换，结构简单，易于操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种不锈钢钢缆放线装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)外侧设置有动力装置；

所述动力装置包括动力仓(21)，所述动力仓(21)内设置有电机(22)，所述电机(22)固定连接有主动轴(25)，所述主动轴(25)上设置有主动轮(23)，所述主动轮(23)传动连接有从动轮(24)，所述壳体(1)内设置有放线轴(26)、压线轴(32)，所述放线轴(26)套设有放线辊(27)，所述放线轴(26)一端与壳体(1)转动连接，另一端贯穿壳体(1)与从动轮(24)固定连接，所述压线轴(32)上套设有压线辊(3)，所述壳体(1)内开设有两个移动槽(41)，所述移动槽(41)以压线辊(3)为对称轴对称设置，所述移动槽(41)内设置有移动装置；

所述移动装置包括电动推杆(46)，所述电动推杆(46)上端固定连接有移动壳(44)，所述移动壳(44)内设置有挤压弹簧(45)，所述挤压弹簧(45)上端固定连接有工形板(43)，所述工形板(43)一端在移动壳(44)内滑动，一端在移动槽(41)内滑动，所述工形板(43)上方设置有滑块(42)，所述壳体(1)侧面开设有限位槽(321)，所述压线轴(32)一端贯穿限位槽(321)与滑块(42)转动连接，另一端贯穿滑块(42)延伸至壳体(1)外连接有扇叶(5)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢缆放线装置，其特征在于，所述的扇叶(5)向内延伸形成若干凸柱(61)，所述压线轴(32)表面开设有凹槽(62)，所述扇叶(5)侧面开设有方形槽(63)，所述方形槽(63)卡接有固定扣(64)，所述固定扣(64)通过螺栓(65)与压线轴(32)侧面中部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢缆放线装置，其特征在于，所述的动力仓(21)上下端面设置有出风口、进风口，所述进风口、出风口内设置有防尘网(28)，所述进风口位于扇叶(5)上方。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢缆放线装置，其特征在于，所述的移动槽(41)侧面设置有开关门(48)，所述开关门(48)通过转轴(47)与移动槽(41)转动连接，所述开关门(48)与壳体(1)通过卡扣装置固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢钢缆放线装置，其特征在于，所述的卡扣装置包括卡扣(49)、滑动杆(491)，所述卡扣(49)用于连接开关门(48)与壳体(1)，所述滑动杆(491)位于卡扣(49)上方且与壳体(1)滑动连接，所述卡扣(49)上端开设有滑动孔。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢缆放线装置，其特征在于，所述的压线辊(3)两端套设有固定盘(31)，所述放线辊(27)两端设置有承接装置，所述承接装置包括两个以固定盘(31)竖直中线为对称轴对称设置的承接盘(71)，两个所述承接盘(71)相对面开设有滑槽(72)，所述滑槽(72)内设置有缓冲弹簧(74)、斜块(73)，所述斜块(73)与滑槽(72)内壁滑动连接。

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