CN209369337U - 一种转角c型槽铝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转角C型槽铝模板，包括底板，所述底板的表面对称设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有转角侧板，所述转角侧板的表面设有第一卡槽，所述底板的表面设有开口圆槽，所述开口圆槽与安装槽之间设有第一通槽，所述开口圆槽的内壁设有第二通槽，所述第二通槽的开口处对称固定安装有限位块，所述开口圆槽的内部固定安装有转动环，所述转动环的内部转动连接有第一转动杆。该转角C型槽铝模板，转角侧板可在第一卡槽、第一卡板的作用下，保持稳定，且转角侧板可以拆卸，便于工作人员携带，而浇筑混凝土时，在第二卡槽、卡杆、螺纹杆的作用下，使得转角侧板保持稳定，不会因混凝土膨胀挤压而造成损坏。

Description

一种转角C型槽铝模板

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，具体为一种转角C型槽铝模板。

背景技术

众所周知，铝模板是一种新型的绿色环保产品，具有重量轻、刚度高、通用性强等诸多优点，铝模板在建筑业上的应用，不仅提高了建筑业的整体施工效率，而且在建筑材料、人工方面也节省很多。

现有的转角C型槽铝模板中，转角侧板与底板之间多数为固定安装，施工人员不能对转角侧板进行拆除，不便于携带，在浇筑混凝土时，转角侧板缺少卡杆、第二卡槽、螺纹杆的限位作用，混凝土膨胀时，易受到挤压损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转角C型槽铝模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转角C型槽铝模板，包括底板，所述底板的表面对称设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有转角侧板，所述转角侧板的表面设有第一卡槽，所述底板的表面设有开口圆槽，所述开口圆槽与安装槽之间设有第一通槽，所述开口圆槽的内壁设有第二通槽，所述第二通槽的开口处对称固定安装有限位块，所述开口圆槽的内部固定安装有转动环，所述转动环的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定安装有齿轮。

优选的，所述齿轮的表面啮合安装有齿条，所述齿条与第一通槽之间滑动连接，所述齿条的末端固定安装有第一卡板，所述第一卡板与第一卡槽之间滑动连接。

优选的，所述转角侧板的表面设有开口槽，所述开口槽的内壁设有转动孔、转动槽，所述转动槽、转动孔的内部转动连接有第二转动杆。

优选的，所述第二转动杆的表面固定安装有扭簧，所述第二转动杆的表面固定安装有第二卡板，所述第二卡板的表面设有第二卡槽。

优选的，所述转角侧板的表面固定安装有连接板，所述连接板的表面固定安装有卡杆，所述卡杆与第二卡槽之间滑动连接。

优选的，所述卡杆的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第二卡板之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转角C型槽铝模板，转角侧板可在第一卡槽、第一卡板的作用下，保持稳定，且转角侧板可以拆卸，便于工作人员携带，而浇筑混凝土时，在第二卡槽、卡杆、螺纹杆的作用下，使得转角侧板保持稳定，不会因混凝土膨胀挤压而造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型转角侧板的俯视图。

图中：1底板、2安装槽、3转角侧板、4第一卡槽、5开口圆槽、6第一通槽、7第二通槽、8限位块、9转动环、10第一转动杆、11齿轮、12齿条、13第一卡板、14开口槽、15转动孔、16转动槽、17第二转动杆、18扭簧、19第二卡板、20第二卡槽、21连接板、22卡杆、23螺纹孔、24螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种转角C型槽铝模板，包括底板1，底板1的表面对称设有安装槽2，安装槽2的内部滑动安装有转角侧板3，转角侧板3的表面设有第一卡槽4，底板1的表面设有开口圆槽5，开口圆槽5与安装槽2之间设有第一通槽6，开口圆槽5的内壁设有第二通槽7，第二通槽7的开口处对称固定安装有限位块8，开口圆槽5的内部固定安装有转动环9，转动环9的内部转动连接有第一转动杆10，第一转动杆10的表面固定安装有齿轮11，安装槽2的内部固定安装有挡板，且挡板与转角侧板3之间滑动连接，防止混凝土进入安装槽2。

齿轮11的表面啮合安装有齿条12，齿条12与第一通槽6之间滑动连接，齿条12的末端固定安装有第一卡板13，第一卡板13与第一卡槽4之间滑动连接，在第一卡板13、第一卡槽4的作用下，使得转角侧板3保持稳定。

转角侧板3的表面设有开口槽14，开口槽14的内壁设有转动孔15、转动槽16，转动槽16、转动孔15的内部转动连接有第二转动杆17，第二转动杆17可在转动槽16、转动孔15内部转动，且第二转动杆17便于扭簧18的安装。

第二转动杆17的表面固定安装有扭簧18，第二转动杆17的表面固定安装有第二卡板19，第二卡板19的表面设有第二卡槽20，第二卡槽20的设置，便于对卡杆22进行限位。

转角侧板3的表面固定安装有连接板21，连接板21的表面固定安装有卡杆22，卡杆22与第二卡槽20之间滑动连接，使得卡杆22可以脱离第二卡槽20，使得转角侧板3不再处于限位状态。

卡杆22的表面设有螺纹孔23，螺纹孔23的内部螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24与第二卡板19之间滑动连接，螺纹杆24在螺纹孔23的作用下，对第二卡板19进行限位。

本实用新型在具体实施时：可通过转角C型槽铝模板进行浇筑混凝土，在螺纹杆24、卡杆22、第二卡槽20的作用下，使得转角侧板3具有强力的支撑能力，防止转角侧板3因混凝土膨胀挤压而损坏，当浇筑结束时，可按住螺纹杆24进行转动，在螺纹孔23内部螺纹的作用下，使得螺纹杆24脱离螺纹孔23，扭簧18不再受力而恢复形变，带动第二转动杆17进行转动，从而第二转动杆17带动第二卡板19进行转动，使得第二卡板19通过表面的第二卡槽20沿卡杆22移动，最终脱离卡杆22，可按第一转动杆10进行转动，使得第一转动杆10带动齿轮11进行转动，因为齿轮11与齿条12之间啮合安装，使得齿条12在齿轮11的作用下，带动第一卡板13沿第一通槽6缓缓向外侧移动，从而第一卡板13缓缓脱离第一卡槽4，当齿条12在齿轮11的作用下，进入第二通槽7并与限位块8接触时，此时第一卡板13脱离第一卡槽4，最终转角侧板3处于自由状态，按住转角侧板3向上方拉动，将其取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转角C型槽铝模板，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面对称设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部滑动安装有转角侧板（3），所述转角侧板（3）的表面设有第一卡槽（4），所述底板（1）的表面设有开口圆槽（5），所述开口圆槽（5）与安装槽（2）之间设有第一通槽（6），所述开口圆槽（5）的内壁设有第二通槽（7），所述第二通槽（7）的开口处对称固定安装有限位块（8），所述开口圆槽（5）的内部固定安装有转动环（9），所述转动环（9）的内部转动连接有第一转动杆（10），所述第一转动杆（10）的表面固定安装有齿轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种转角C型槽铝模板，其特征在于：所述齿轮（11）的表面啮合安装有齿条（12），所述齿条（12）与第一通槽（6）之间滑动连接，所述齿条（12）的末端固定安装有第一卡板（13），所述第一卡板（13）与第一卡槽（4）之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种转角C型槽铝模板，其特征在于：所述转角侧板（3）的表面设有开口槽（14），所述开口槽（14）的内壁设有转动孔（15）、转动槽（16），所述转动槽（16）、转动孔（15）的内部转动连接有第二转动杆（17）。

4.根据权利要求3所述的一种转角C型槽铝模板，其特征在于：所述第二转动杆（17）的表面固定安装有扭簧（18），所述第二转动杆（17）的表面固定安装有第二卡板（19），所述第二卡板（19）的表面设有第二卡槽（20）。

5.根据权利要求1所述的一种转角C型槽铝模板，其特征在于：所述转角侧板（3）的表面固定安装有连接板（21），所述连接板（21）的表面固定安装有卡杆（22），所述卡杆（22）与第二卡槽（20）之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种转角C型槽铝模板，其特征在于：所述卡杆（22）的表面设有螺纹孔（23），所述螺纹孔（23）的内部螺纹连接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）与第二卡板（19）之间滑动连接。