CN105170923A - 一种非晶带材自动化收带机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非晶带材自动化收带机,包括机架（1），所述机架（1）上设有一收卷机构，所述收卷机构包括一卷轴（6）和多个压轮（7），所述卷轴水平设置于机架体的顶部，所述的多个压轮在卷轴轴向上间隔排列且与卷轴摩擦传动；所述压轮与卷轴之间摩擦传动用于牵引传送喷带机喷出的非晶带材，在所述的每个压轮与卷轴摩擦接触的前方设有承接带材的分料盘，所述分料盘的出口下方设有非晶带材收料桶。本发明采用自动化收带，可同时收取四根带材，与喷带时四根带材同时喷出的状态相吻合，既不会让四根带材之间互相纠缠，又可以在收带过程中有某一根带材发生断裂时可随时停车，解决了与其它旁边带材相纠缠的情况。

Description

一种非晶带材自动化收带机

技术领域

本发明专利涉及一种带材自动化收集装置，具体地说是用于自动化收集喷带机喷出的非晶带材收带机。

背景技术

非晶及纳米晶材料作为一种环保低碳、高效节能的新型材料，因其品质优越、性能稳定等优势的不断体现，近几年来在家电、电力、军工、通讯、医疗等诸多行业被不断地推广应用。而随着生活水平的不断提高，电器产品不断向小型化、环保化、节能化方向发展，近几年其市场需求量也在逐年猛增，如何提高生产效率、增大市场占有量也是各非晶生产企业所面临的实际问题。

在非晶产品的生产环节中，各厂家都面临着一个瓶颈问题，那就是在非晶带材的喷带过程中，因为要确保钢水的流动性，所以要求喷包内的钢水必须在最短的时间内喷完，目前国内的非晶带材厂家均采用在一个喷包上所用的喷嘴同时开两至三个口，喷10mm以下的窄带时最多开到四个口，可以使钢水在最短时间内喷完，也就意味着在喷带的过程中会同时喷出多根带材，由于做磁芯时一次只用一根带材，因此在喷带过程需要对喷带机喷出的多根带材进行分别收集，以便于后续生产，现有生产厂家均采用人工方式对带材进行收集，不仅劳动成本高，而且生产效率低，从而形成生产过程中的一个重要瓶颈。故，亟待开发一种非晶带材自动化收带机，通过该设备替代人力收取带材。

发明内容

本发明专利的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种自动化收集非晶带材收带机。

本发明专利解决技术问题采用如下技术方案：

一种非晶带材自动化收带机,包括机架，所述机架上设有一收卷机构，所述收卷机构包括一卷轴和多个压轮，所述卷轴水平设置于机架体的顶部，所述的多个压轮在卷轴轴向上间隔排列且与卷轴摩擦传动；所述压轮与卷轴之间摩擦传动用于牵引传送喷带机喷出的非晶带材，在所述的每个压轮与卷轴摩擦接触的前方设有承接带材的分料盘，所述分料盘的出口下方设有非晶带材收料桶。

作为优选，所述压轮为橡胶材质，所述压轮与卷轴之间的摩擦压紧程度可调。

作为优选，所述机架包括左分体和右分体，所述右分体为一带开合门的箱体结构，所述箱体内设有用于驱动卷轴转动的驱动机构。

作为优选，所述左分体为框架结构，所述卷轴水平设在左分体的顶部，所述分料盘倾斜设在卷轴的前方，所述分料盘通过多个“V”形板将其分割成多个前宽后窄的通道，所述的每个通道出口与收料桶对应。

作为优选，所述驱动机构包括电机、皮带、主动轮、从动轮，所述电机设在箱体底部，所述主动轮与电机连接，所述从动轮与卷轴连接，所述电机驱动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而驱动卷轴转动。

作为优选，所述电机电性连接变频器，所述变频器控制所述电机的转速。

作为优选，所述驱动机构的电源开关和调速按钮设于箱体的顶部。

作为优选，所述压轮通过一弹簧调节机构调节压轮与卷轴之间的摩擦压紧程度，所述弹簧调节机构包括一调节杆，所述调节杆前端连接有从动轴，所述压轮与从动轴转动连接，所述调节杆的中部通过一弹簧支架固定在机架上，所述弹簧支架由螺杆及套设在螺杆外的压缩弹簧组成，所述螺杆穿过调节杆中部的通孔并螺纹连接调节螺母。

作为优选，所述调节杆为两个，每个调节杆前端连接有一对排列在前端左右两侧的压轮，所述调节杆的后端连接在水平横杆上。

作为优选，所述机架底部设有便于移动的滚轮。

与现有技术相比，本发明专利有益效果体现在：

1、本发明专利对非晶带材的抓取由通过调弹簧调节机构来调节橡胶压轮与金属主轴之间的摩擦力来实现，橡胶压轮具有一定的柔软性和弹性，既不会给脆性较大的非晶带材带来意外的伤害，也使得压轮与主轴之间保持有足够的摩擦力，便于带材的收取。

2、本发明专利的可同时收取四根带材，与喷带时四根带材同时喷出的状态相吻合，既不会让四根带材之间互相纠缠，又可以在收带过程中有某一根带材发生断裂时可随时停车，解决了与其它旁边带材相纠缠的情况。

3、本发明专利可以根据不同带材的宽度与厚度来调节控制电机的转速。

4、本发明专利的非晶带材收带机，四根带材同时收取，只需要一个工人操作设备，既减少了三个用工成本，又大幅提高了劳动生产率。

5、本发明专利的非晶带材收带机，设备制造成本低，加工简单，投入产出比高，设备稳定性好，便于各工厂加工普及。

附图说明

图1是本发明专利的一种非晶带材自动化收带机的结构示意图。

图2是本发明专利调节机构结构示意图。

图中标号：1机架、2电机、3变频器、4主动轮、5从动轮、6卷轴、7压轮、8弹簧、9调节杆、10分料盘、11料桶、12电源开关、13调速按钮、14螺母、15从动轴、16螺杆、17水平横杆。

具体实施方式

下面对本发明专利的实施例作详细说明，本实施例在以本发明专利技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明专利的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1，非晶带材自动化收带机,包括机架1，所述机架1上设有一收卷机构，所述收卷机构包括一卷轴6和多个压轮7，所述卷轴水平设置于机架体的顶部，所述的多个压轮在卷轴轴向上间隔排列且与卷轴摩擦传动；所述压轮与卷轴之间摩擦传动用于牵引传送喷带机喷出的非晶带材，在所述的每个压轮与卷轴摩擦接触的前方设有承接带材的分料盘，所述分料盘的出口下方设有非晶带材收料桶。

进一步，压轮采用橡胶材质，压轮与卷轴之间摩擦压紧程度可调。作为优选方案，可调方式参见图2，压轮7通过一弹簧调节机构调节压轮与卷轴之间的摩擦压紧程度，所述弹簧调节机构包括一调节杆9，所述调节杆前端连接有从动轴15，压轮与从动轴转动连接，所述调节杆的中部通过一弹簧支架固定在机架上，弹簧支架由螺杆及套设在螺杆16外的压缩弹簧8组成，所述螺杆穿过调节杆中部的通孔并螺纹连接调节螺母14。在更换收取不同带材的宽度和厚度时只需通过调节螺母14来调节压轮7与旋转主轴6间的摩擦力即可。

调节杆为两个，每个调节杆前端连接有一对排列在前端左右两侧的压轮，所述调节杆的后端连接在水平横杆17上。

进一步，机架1包括左分体和右分体，所述右分体为一带开合门的箱体结构，所述箱体内设有用于驱动卷轴转动的驱动机构。

其中，左分体为框架结构，所述卷轴6水平设在左分体的顶部，所述分料盘10倾斜设在卷轴的前方，所述分料盘10通过多个“V”形板将其分割成多个前宽后窄的通道，所述的每个通道出口与收料桶对应。

其中，驱动机构包括电机2、皮带、主动轮4、从动轮5，所述电机2设在箱体底部，所述主动轮4与电机2连接，所述从动轮5与卷轴6连接，所述电机2驱动主动轮4转动，主动轮4通过皮带带动从动轮5转动，从而驱动卷轴6转动。

进一步，所述电机2电性连接变频器3，所述变频器3控制所述电机2的转速。

进一步，所述驱动机构的电源开关和调速按钮设于箱体的顶部。

进一步，所述机架1底部设有便于移动的滚轮。

本发明专利的一种非晶带材自动化收带机的工作原理：开启电源开关12，启动电机2，同时调节调速按钮13给变频器3发送指令，根据当前不同带材的宽度与厚度来控制电机2的转速，电机2带动主动轮4转动，主动轮4通过皮带带动从动轮5转动，从而带动旋转主轴6旋转。根据不同带材的宽度与厚度可利用弹簧调节机构来调节调节压轮7与旋转主轴6之间的摩擦力，其中，调节压轮7为橡胶压轮，由于橡胶压轮具有一定的柔软性和弹性，既不会给脆性较大的非晶带材带来意外的伤害，也使得压轮与主轴之间保持有足够的摩擦力，便于带材的收取，从而将收取的非晶带材通过设计有两个大V型的分料盘10分别导入各自的料桶11中。

旋转主轴6的正上方有带材，可用弹簧来调节压轮与主轴之间的摩擦压紧程度，将喷带机喷出的凌乱的非晶带材通过分料盘10导入各个料桶11中，采用本发明专利的一种非晶带材自动化收带机，可以将四根带材同时匀速进行收取，也可以针对不同宽度和不同厚度的带材通过弹簧来调节压轮与主轴之间的压力，从而使得四根带材可以做到匀速、平稳、不打结、高效地进行收取。

对于本领域技术人员而言，显然本发明专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种非晶带材自动化收带机,包括机架（1），所述机架（1）上设有一收卷机构，所述收卷机构包括一卷轴（6）和多个压轮（7），所述卷轴水平设置于机架体的顶部，所述的多个压轮在卷轴轴向上间隔排列且与卷轴摩擦传动；所述压轮与卷轴之间摩擦传动用于牵引传送喷带机喷出的非晶带材，在所述的每个压轮与卷轴摩擦接触的前方设有承接带材的分料盘，所述分料盘的出口下方设有非晶带材收料桶。

2.根据权利要求1所述的一种非晶带材自动化收带机,其特征在于，所述压轮为橡胶材质，所述压轮与卷轴之间摩擦压紧程度可调。

3.根据权利要求1所述的一种非晶带材自动化收带机,其特征在于，所述机架（1）包括左分体和右分体，所述右分体为一带开合门的箱体结构，所述箱体内设有用于驱动卷轴转动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种非晶带材自动化收带机,其特征在于，所述左分体为框架结构，所述卷轴（6）水平设在左分体的顶部，所述分料盘（10）倾斜设在卷轴的前方，所述分料盘（10）通过多个“V”形板将其分割成多个前宽后窄的通道，所述的每个通道出口与收料桶对应。

5.根据权利要求3所述的一种非晶带材自动化收带机,其特征在于，所述驱动机构包括电机（2）、皮带、主动轮（4）、从动轮（5），所述电机（2）设在箱体底部，所述主动轮（4）与电机（2）连接，所述从动轮（5）与卷轴（6）连接，所述电机（2）驱动主动轮（4）转动，主动轮（4）通过皮带带动从动轮（5）转动，从而驱动卷轴（6）转动。

6.根据权利要求5所述的一种非晶带材自动化收带机,其特征在于，所述电机（2）电性连接变频器（3），所述变频器（3）控制所述电机（2）的转速。

7.根据权利要求5所述的一种非晶带材自动化收带机,其特征在于，所述驱动机构的电源开关和调速按钮设于箱体的顶部，便于应急处理，安全操作。

8.根据权利要求2所述的一种非晶带材自动化收带机,其特征在于，所述压轮（7）通过一弹簧调节机构调节压轮与卷轴之间的摩擦压紧程度，所述弹簧调节机构包括一调节杆，所述调节杆前端连接有从动轴，所述压轮与从动轴转动连接，所述调节杆的中部通过一弹簧支架固定在机架上，所述弹簧支架由螺杆及套设在螺杆外的压缩弹簧组成，所述螺杆穿过调节杆中部的通孔并螺纹连接调节螺母。

9.根据权利要求8所述的一种非晶带材自动化收带机,其特征在于，所述调节杆为两个，每个调节杆前端连接有一对排列在前端左右两侧的压轮，所述调节杆的后端连接在水平横杆上。

10.根据权利要求1所述的一种非晶带材自动化收带机,其特征在于，所述机架（1）底部设有便于移动的滚轮。