CN210689830U - 一种高精度温度传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度温度传感器，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电池组本体，所述电池组本体顶部的前后均螺纹连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝的表面套设有黄铜板，所述黄铜板远离紧固螺丝的一侧卡接设置有卡头，所述卡头的底部粘接有温度传感器本体，所述卡头内腔的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有凸块，所述凸块的底部焊接有弹簧。本实用新型通过设置卡头，使卡头通过凸块在导向槽内滑动，并通过弹簧和凹槽之间的作用力，使凸块贯穿或离开通槽，从而方便黄铜板和温度传感器本体之间的拆装，解决了现有锂电池检测用温度传感器不方便拆装的问题，从而方便了蓄电池检测用温度传感器的维修和更换。

Description

一种高精度温度传感器

技术领域

本实用新型涉及温度传感器技术领域，具体为一种高精度温度传感器。

背景技术

温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类，温度传感器应用与锂电池的温度监测，现有用于锂电池的温度传感器通过支架和胶水粘接在两电池外壁之间，这种方式不方便温度传感器的拆装，从而影响温度传感器的维修和更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度温度传感器，具备方便温度传感器拆装的优点，解决了现有锂电池检测用温度传感器不方便拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度温度传感器，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电池组本体，所述电池组本体顶部的前后均螺纹连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝的表面套设有黄铜板，所述黄铜板远离紧固螺丝的一侧卡接设置有卡头，所述卡头的底部粘接有温度传感器本体，所述卡头内腔的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有凸块，所述凸块的底部焊接有弹簧，所述黄铜板的顶部且与弹簧底部对应的位置开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部与弹簧的底端焊接，所述卡头的顶部开设有与凸块配合使用的通槽。

优选的，所述凸块的顶部可贯穿通槽并延伸至通槽的顶部，所述通槽的槽径大于凸块的尺寸，所述凸块的表面作弧形设计。

优选的，所述卡头内腔的底部焊接有金属导片。

优选的，所述导向槽的一侧与通槽的连接处连通。

优选的，所述温度传感器本体包括热敏电阻，所述热敏电阻的电性端通过引脚电性连接有导线，所述热敏电阻及其引脚与导线的连接处通过环氧树脂层包封固定，所述环氧树脂层通过黏胶层与卡头的底部粘接。

优选的，所述金属导片的顶部与黄铜板的连接处紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置卡头，使卡头通过凸块在导向槽内滑动，并通过弹簧和凹槽之间的作用力，使凸块贯穿或离开通槽，从而方便黄铜板和温度传感器本体之间的拆装，解决了现有锂电池检测用温度传感器不方便拆装的问题，从而方便了蓄电池检测用温度传感器的维修和更换。

二、本实用新型通过设置通槽的槽径大于凸块的尺寸，方便凸块和通槽之间的卡接，从而也方便凸块的按压，凸块的表面作弧形设计，方便凸块的滑动；

通过设置金属导片为弹性设计，使金属导片更好的与黄铜板贴合，并将热量传导到热敏电阻上；

通过设置导向槽的一侧与通槽的连接处连通，使凸块在导向槽内滑动，并对凸块的滑动进行导向的作用；

通过设置环氧树脂层和黏胶层，使温度传感器本体的顶部和卡头的底部紧密贴合；

通过设置金属导片的顶部与黄铜板的连接处紧密贴合，提高热量传导的速度，同时，也避免卡头和黄铜板之间出现间隙过大，影响热量的传导。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型卡头结构的内部结构示意图；

图4为本实用新型温度传感器本体结构的俯视示意图。

图中：1、底板；2、电池组本体；3、紧固螺丝；4、黄铜板；5、卡头；6、温度传感器本体；61、热敏电阻；62、引脚；63、导线；7、导向槽；8、凸块；9、弹簧；10、凹槽；11、通槽；12、环氧树脂层；13、黏胶层；14、金属导片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种高精度温度传感器，包括底板1，底板1的顶部固定连接有电池组本体2，电池组本体2顶部的前后均螺纹连接有紧固螺丝3，紧固螺丝3的表面套设有黄铜板4，黄铜板4远离紧固螺丝3的一侧卡接设置有卡头5，卡头5的底部粘接有温度传感器本体6，卡头5内腔的顶部开设有导向槽7，导向槽7的内腔滑动连接有凸块8，凸块8的底部焊接有弹簧9，黄铜板4的顶部且与弹簧9底部对应的位置开设有凹槽10，凹槽10内腔的底部与弹簧9的底端焊接，卡头5的顶部开设有与凸块8配合使用的通槽11，通过设置卡头5，使卡头5通过凸块8在导向槽7内滑动，并通过弹簧9和凹槽10之间的作用力，使凸块8贯穿或离开通槽11，从而方便黄铜板4和温度传感器本体6之间的拆装，解决了现有锂电池检测用温度传感器不方便拆装的问题，从而方便了蓄电池检测用温度传感器的维修和更换。

本实施例中，具体的，凸块8的顶部可贯穿通槽11并延伸至通槽11的顶部，通槽11的槽径大于凸块8的尺寸，凸块8的表面作弧形设计，通过设置通槽11的槽径大于凸块8的尺寸，方便凸块8和通槽11之间的卡接，从而也方便凸块8的按压，凸块8的表面作弧形设计，方便凸块8的滑动。

本实施例中，具体的，卡头5内腔的底部焊接有金属导片14，金属导片14为弹性设计，通过设置金属导片14为弹性设计，使金属导片14更好的与黄铜板4贴合，并将热量传导到热敏电阻61上，金属导片14和卡头5的内壁一体焊接设置。

本实施例中，具体的，导向槽7的一侧与通槽11的连接处连通，通过设置导向槽7的一侧与通槽11的连接处连通，使凸块8在导向槽7内滑动，并对凸块8的滑动进行导向的作用。

本实施例中，具体的，温度传感器本体6包括热敏电阻61，热敏电阻61的电性端通过引脚62电性连接有导线63，热敏电阻61及其引脚62与导线63的连接处通过环氧树脂层12包封固定，环氧树脂层12通过黏胶层13与卡头5的底部粘接，通过设置环氧树脂层12和黏胶层13，使温度传感器本体6的顶部和卡头5的底部紧密贴合。

本实施例中，具体的，金属导片14的顶部与黄铜板4的连接处紧密贴合，通过设置金属导片14的顶部与黄铜板4的连接处紧密贴合，提高热量传导的速度，同时，也避免卡头5和黄铜板4之间出现间隙过大，影响热量的传导。

使用时，当需要对温度传感器本体6进行更换或者维修时，只需按动凸块8，凸块8在按压的作用下，凸块8压缩弹簧9，与此同时，拉动卡头5，卡头5内腔顶部的导向槽7和凸块8产生相对位移，从而使黄铜板4和卡头5之间相互脱离，当需要安装时，只需将导向槽7卡入黄铜板4上的凸块8内，然后推动卡头5，凸块8在导向槽7内滑动，当滑动到通槽11的位置时，弹簧9弹起凸块8，并使卡头5和黄铜板4之间卡接，从而方便了蓄电池检测用温度传感器的拆装，金属导片14和黄铜板4之间紧密贴合，提高热量传导的速度，通过设置环氧树脂层12和黏胶层13，使温度传感器本体6的顶部和卡头5的底部紧密贴合。

Claims (6)

1.一种高精度温度传感器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有电池组本体（2），所述电池组本体（2）顶部的前后均螺纹连接有紧固螺丝（3），所述紧固螺丝（3）的表面套设有黄铜板（4），所述黄铜板（4）远离紧固螺丝（3）的一侧卡接设置有卡头（5），所述卡头（5）的底部粘接有温度传感器本体（6），所述卡头（5）内腔的顶部开设有导向槽（7），所述导向槽（7）的内腔滑动连接有凸块（8），所述凸块（8）的底部焊接有弹簧（9），所述黄铜板（4）的顶部且与弹簧（9）底部对应的位置开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内腔的底部与弹簧（9）的底端焊接，所述卡头（5）的顶部开设有与凸块（8）配合使用的通槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度温度传感器，其特征在于：所述凸块（8）的顶部可贯穿通槽（11）并延伸至通槽（11）的顶部，所述通槽（11）的槽径大于凸块（8）的尺寸，所述凸块（8）的表面作弧形设计。

3.根据权利要求1所述的一种高精度温度传感器，其特征在于：所述卡头（5）内腔的底部焊接有金属导片（14）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度温度传感器，其特征在于：所述导向槽（7）的一侧与通槽（11）的连接处连通。

5.根据权利要求1所述的一种高精度温度传感器，其特征在于：所述温度传感器本体（6）包括热敏电阻（61），所述热敏电阻（61）的电性端通过引脚（62）电性连接有导线（63），所述热敏电阻（61）及其引脚（62）与导线（63）的连接处通过环氧树脂层（12）包封固定，所述环氧树脂层（12）通过黏胶层（13）与卡头（5）的底部粘接。

6.根据权利要求3所述的一种高精度温度传感器，其特征在于：所述金属导片（14）的顶部与黄铜板（4）的连接处紧密贴合。

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