CN210689559U - 检测设备 - Google Patents

Abstract

一种检测设备，涉及检测技术领域，用于检测位于油冷器的阀体中卡圈的位置，检测设备包括伸缩机构、位移传感器以及用于定位油冷器的工作台，伸缩机构与位移传感器均设置于工作台上；伸缩机构设置有测量结构，测量结构能够在伸缩机构的驱动下由远离卡圈的初始位置运动至抵持卡圈的工作位置；位移传感器用于检测初始位置至工作位置之间的距离，且当距离没有位于预设距离区间内时，检测设备提示卡圈的位置出错。检测设备能够提高对于卡圈与阀体的相对位置的判断结果的准确性。

Description

检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体而言，涉及一种检测设备。

背景技术

油冷器装配过程中，先依次将弹性件和阀芯装入阀体中，然后，利用将卡圈卡接在阀体中，使阀芯位于卡圈和弹性件之间，卡圈的作用是防止阀芯在弹性件的弹力作用下从阀体中弹出，从而实现阀芯和阀体的装配。

经研究发现，现有技术中用来判断卡圈是否装配准确的操作存在如下缺陷：

判断结果的准确性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测设备，其能够提高对于卡圈与阀体的相对位置的判断结果的准确性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种检测设备，用于检测位于油冷器的阀体中卡圈的位置，检测设备包括：

伸缩机构、位移传感器以及用于定位油冷器的工作台，伸缩机构与位移传感器均设置于工作台上；伸缩机构设置有测量结构，测量结构能够在伸缩机构的驱动下由远离卡圈的初始位置运动至抵持卡圈的工作位置；位移传感器用于检测初始位置至工作位置之间的距离，且当距离没有位于预设距离区间内时，检测设备提示卡圈的位置出错。

在可选的实施方式中，伸缩机构包括固定件以及滑动件，固定件与工作台连接，滑动件与固定件滑动配合，测量结构设置于滑动件上。

在可选的实施方式中，伸缩机构包括固定件以及滑动件，固定件与工作台连接，滑动件与固定件滑动配合，滑动件设置有测量结构。

在可选的实施方式中，测量结构设置有由远离卡圈的初始位置运动至抵持卡圈的工作位置的抵持平面。

在可选的实施方式中，滑动件包括同轴的第一杆段以及第二杆段，第一杆段的外径小于第二杆段的外径，第二杆段与固定件滑动配合，抵持平面位于第二杆段的与第一杆段连接的端面上。

在可选的实施方式中，抵持平面设置为围绕第一杆段的环形平面。

在可选的实施方式中，检测设备还包括触摸开关，触摸开关设置于第一杆段远离第二杆段的端面上，触摸开关与伸缩机构通信连接，当测量结构位于工作位置，且触摸开关与设置于阀体中的阀芯抵接时，伸缩机构停止工作。

在可选的实施方式中，位移传感器包括直线位移传感器，直线位移传感器的滑片与测量结构传动连接，以使测量结构带动滑片运动。

在可选的实施方式中，检测设备还包括连接件，连接件连接于滑片以及测量结构，以使测量结构带动滑片运动。

在可选的实施方式中，检测设备还包括报警机构，当初始位置至工作位置之间的距离没有位于预设距离区间内时，报警机构报警。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上，本实施例提供了一种检测设备，将装配有卡圈的油冷器固定在工作台上，操作伸缩机构使测量结构相对于油冷器运动，且使测量结构抵持在油冷器的卡圈上，此时，测量结构从远离卡圈的初始位置运动至抵持卡圈的工作位置之间的距离通过位移传感器检测得到，将测量结构运动的距离与预设在检测设备中的预设距离区间进行比较，当测量结构运动的距离没有落入预设距离区间时，检测设备提示卡圈的位置出错。换句话说，当测量结构运动的距离小于距离区间的最小值时，检测设备提示卡圈位置出错，以及，当测量结构运动的距离大于距离区间的最大值时，检测设备提示卡圈位置出错。操作人员通过检测设备是否报错进而准确的判断出卡圈位置是否装配错误，且该判断结果相比人工肉眼判断，更加的可靠，从而提高判断结果的准确性，降低误判的几率，提高产品的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的检测设备的结构示意图；

图2为图1中的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的油冷器部分组件的配合示意图。

图标:

001-检测设备；100-伸缩机构；110-固定件；120-滑动件；121-第一杆段；122-第二杆段；123-测量结构；200-位移传感器；300-工作台；310-限位块；400-触摸开关；500-打标机构；600-连接件；002-阀体；003-弹簧； 004-阀芯；005-卡圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种检测设备001，用于检测位于油冷器的阀体002中卡圈005的位置，且该检测设备001能够提高检测结果的准确性，进而提高产品的合格率，产品后续使用时不易出现故障，产品的使用安全可靠。

需要说明的是，油冷器组件装配过程如下：

请参阅图3，阀体002上设置有容纳槽，容纳槽靠近其槽口的内壁上设置有环形卡槽，在装配油冷器组件时，先将弹簧003和阀芯004先后装入阀体002上的容纳槽中，弹簧003与容纳槽的槽底抵持，弹簧003为阀芯 004提供朝向管道的管口运动的弹力。卡圈005具有沿径向变形的能力，也即卡圈005为金属材质制成，卡圈005为弧形条结构，卡圈005的两端具有间隔，在卡圈005的两端施加外力使两端靠近时，卡圈005向内变形缩小，撤销外力后，卡圈005恢复形变。安装卡圈005时，先将卡圈005缩小，然后从容纳槽的槽口装入，卡圈005被容纳槽的槽壁限制，卡圈005 不能够恢复形变，然后使卡圈005朝向容纳槽的槽口运动，并抵持在阀芯 004上，带动阀芯004压缩弹簧003，当卡圈005运动至环形卡槽内时，施加在卡圈005上的外力撤销，卡圈005恢复形变卡接在环形卡槽中，进而实现了阀芯004的安装。

而卡圈005是否完全装配在环形卡槽中会影响油冷器组件的使用性能，因此，在装配完成后，需要进行卡圈005位置的检测，现有技术采用人工肉眼进行检测，检测效率低，且误差大，检测的结果准确性差。本实施例提供的检测设备001能够改善现有技术存在的技术问题，提高检测结果的准确性。

本实施例提供的检测设备001包括伸缩机构100、位移传感器200以及用于定位油冷器的工作台300，伸缩机构100与位移传感器200均设置于工作台300上；伸缩机构100设置有测量结构123，测量结构123能够在伸缩机构100的驱动下由远离卡圈005的初始位置运动至抵持卡圈005的工作位置；位移传感器200用于检测初始位置至工作位置之间的距离，且当距离没有位于预设距离区间内时，检测设备001提示卡圈005的位置出错。

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种检测设备001，将装配有卡圈 005的油冷器固定在工作台300上，操作伸缩机构100使测量结构123相对于油冷器运动，且使测量结构123抵持在油冷器的卡圈005上，此时，测量结构123从远离卡圈005的初始位置运动至抵持卡圈005的工作位置之间的距离通过位移传感器200检测得到，将测量结构123运动的距离与预设在检测设备001中的预设距离区间进行比较，当测量结构123运动的距离没有落入预设距离区间时，检测设备001提示卡圈005的位置出错。换句话说，当测量结构123运动的距离小于预设距离区间的最小值时，检测设备001提示卡圈005位置出错，以及，当测量结构123运动的距离大于预设距离区间的最大值时，检测设备001提示卡圈005位置出错，以及，当测量结构123运动的距离刚好位于预设距离区间内时，检测设备001不会提示卡圈005位置出错，当然，检测设备001可以做出回应，例如，通过语音播报“检测合格”，检测人员能够更加清楚卡圈005位置是否安装准确。操作人员通过检测设备001是否报错进而准确的判断出卡圈005位置是否装配错误，且该判断结果相比人工肉眼判断，更加的可靠，从而提高判断结果的准确性，降低误判的几率，提高产品的安全性。

本实施例中，用于定位油冷器的工作台300为板状结构，工作台300 可以设置支撑腿以支撑在地面上。工作台300上设置有限位组件，限位组件包括多个限位块310，每个限位块310上设置有卡槽，油冷器上的管路可以卡接在对应的卡槽中，以实现油冷器的固定。

本实施例中，可选的，伸缩机构100包括固定件110以及滑动件120，固定件110与工作台300固定连接，滑动件120与固定件110滑动连接。可选的，伸缩机构100包括气缸，固定件110设置为气缸的缸体，滑动件 120设置为气缸的活塞杆，缸体固定在工作台300上，活塞杆沿活塞杆自身长度方向与缸体滑动配合。设定，活塞杆初始位置为缩回至缸体中，活塞杆沿第一方向滑动伸出缸体且靠近安装于工作台300上的油冷器上的卡圈 005，并能够带动测量结构123抵持在卡圈005的表面上，活塞杆沿与第一方向相反的第二方向滑动缩回缸体且远离卡圈005，以回到初始位置，便于下次检测。

本实施例中，测量结构123与滑动件120为一体结构，也即滑动件120 上具有测量结构123。可选的，滑动件120远离固定件110的一端面设置为测量结构123，也即，测量结构123设置为抵持平面，该抵持平面为滑动件 120上的远离固定件110的端面，抵持平面具有一定的平整度，便于与卡圈 005的表面更好的抵持，提高测量准确性。此外，测量结构123为抵持平面，抵持平面与卡圈005的表面抵持时，且抵持平面运动的距离小于预设距离区间中的最小值时，表示卡圈005具有至少部分未卡入在阀体002中的环形卡槽中，此时，尽管卡圈005的位置安装不准确，但是，可以在伸缩机构100的驱动下带动抵持平面继续推动卡圈005，使卡圈005朝向阀芯004 运动，也即卡圈005能够朝向环形卡槽所在方向继续在阀体002的容纳槽中滑动，当卡圈005未处于环形卡槽的部分运动至环形卡槽所在位置时，卡圈005能够进入到环形卡槽中，此时，卡圈005的位置准确，即该检测设备001不仅具有检测卡圈005位置出错的作用，还具有纠正卡圈005位置的功能，使用范围广。由于抵持平面的结构设计，抵持平面推动卡圈005 的过程中能够与卡圈005的表面完全接触，既起到纠正卡圈005位置的作用，使卡圈005的轴线与容纳槽的轴线重合或者平行，同时在推动卡圈005 朝向环形卡槽运动时，卡圈005能够沿推动方向平移，卡圈005的轴线不易与容纳槽的轴线倾斜，卡圈005能够准确的进入到环形卡槽中。

请参阅图2，可选的，滑动件120包括同轴设置的第一杆段121以及第二杆段122，第一杆段121的外径小于第二杆段122的外径，第二杆段122 与固定件110滑动配合，抵持平面位于第二杆段122的与第一杆段121连接的端面上。换句话说，第一杆段121和第二杆段122连接后，在第二杆段122的与第一杆段121的连接端面上形成了环形面，抵持平面为该环形面，第一杆段121的长度等于卡圈005沿其轴线方向的厚度。

显然，在其他实施例中，测量结构123可以设置为独立的结构，测量结构123与滑动件120连接，滑动件120能够带动测量结构123沿第一方向和第二方向滑动即可。

此外，通过对伸缩机构100推力大小的设置，当卡圈005位于阀体002 中正确的位置时，伸缩机构100的最大推动力小于该状态下弹簧003的弹力，换句话说，当卡圈005位于环形卡槽中且测量结构123运动的距离位于预设距离区间时，表示卡圈005的位置准确，此时，伸缩机构100提供的推力不足以再继续推动卡圈005，不易改变卡圈005的位置而造成卡圈 005离开正确位置。

在其他实施例中，检测设备001还包括触摸开关400，触摸开关400设置于第一杆段121远离第二杆段122的端面上，触摸开关400与伸缩机构 100通信连接，当测量结构123位于工作位置，且触摸开关400与设置于阀体002中的阀芯004抵接时，伸缩机构100停止工作。通过触摸开关400 的结构设计，能够实现伸缩机构100的自动停止，节省能源，也避免测量结构123将卡圈005的位置推离正确位置，从而影响检测结果。

本实施例中可选的，位移传感器200包括直线位移传感器200，直线位移传感器200的滑片与测量结构123传动连接，以使测量结构123带动滑片运动。本实施例中，滑片与滑动件120直接连接，滑动件120带动滑片滑动以改变滑片的位置，进而实现位移的测量。

可选的，检测设备001还包括连接件600，连接件600连接于滑片以及测量结构123，以使测量结构123带动滑片运动。连接件600可以是连接片，连接片的一端与滑动件120连接，连接片的另一端与滑片连接。

本实施例中，检测设备001还包括控制器、报警机构和打标机构500，报警机构、打标机构500、位移传感器200、触摸开关400以及伸缩机构100 均与控制器通信连接。测量结构123从初始位置运动至工作位置时，位移传感器200将测量得到的数据传输至控制器，控制器分析比较，当距离没有位于控制器中预设距离区间时，控制器控制报警机构报警，报警机构可以发出声音或者光，从而提示报警。此外，当触摸开关400被启动后，通过控制器控制伸缩机构100停止作业。同时，当测量结构123运动的距离位于预设距离区间时，控制器控制打标机构500在油冷器上进行标识，标识该油冷器中卡圈005的位置合格。

打标机构500可以是印章结构，打标机构500安装在工作台300上。

本实施例提供的检测设备001，卡圈005的位置检测结果准确可靠，且检测效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检测设备，用于检测位于油冷器的阀体中卡圈的位置，其特征在于，所述检测设备包括：

伸缩机构、位移传感器以及用于定位所述油冷器的工作台，所述伸缩机构与所述位移传感器均设置于所述工作台上；所述伸缩机构设置有测量结构，所述测量结构能够在所述伸缩机构的驱动下由远离所述卡圈的初始位置运动至抵持所述卡圈的工作位置；所述位移传感器用于检测所述初始位置至所述工作位置之间的距离，且当所述距离没有位于预设距离区间内时，所述检测设备提示所述卡圈的位置出错。

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：

所述伸缩机构包括固定件以及滑动件，所述固定件与所述工作台连接，所述滑动件与所述固定件滑动配合，所述测量结构设置于所述滑动件上。

3.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：

所述伸缩机构包括固定件以及滑动件，所述固定件与所述工作台连接，所述滑动件与所述固定件滑动配合，所述滑动件设置有所述测量结构。

4.根据权利要求2或者3所述的检测设备，其特征在于：

所述测量结构设置有由远离所述卡圈的初始位置运动至抵持所述卡圈的工作位置的抵持平面。

5.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于：

所述滑动件包括同轴的第一杆段以及第二杆段，所述第一杆段的外径小于所述第二杆段的外径，所述第二杆段与所述固定件滑动配合，所述抵持平面位于所述第二杆段的与所述第一杆段连接的端面上。

6.根据权利要求5所述的检测设备，其特征在于：

所述抵持平面设置为围绕所述第一杆段的环形平面。

7.根据权利要求5所述的检测设备，其特征在于：

所述检测设备还包括触摸开关，所述触摸开关设置于所述第一杆段远离所述第二杆段的端面上，所述触摸开关与所述伸缩机构通信连接，当所述测量结构位于所述工作位置，且所述触摸开关与设置于所述阀体中的阀芯抵接时，所述伸缩机构停止工作。

8.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：

所述位移传感器包括直线位移传感器，所述直线位移传感器的滑片与所述测量结构传动连接，以使所述测量结构带动所述滑片运动。

9.根据权利要求8所述的检测设备，其特征在于：

所述检测设备还包括连接件，所述连接件连接于所述滑片以及所述测量结构，以使所述测量结构带动所述滑片运动。

10.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：

所述检测设备还包括报警机构，当所述初始位置至所述工作位置之间的距离没有位于所述预设距离区间内时，所述报警机构报警。

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