CN210689196U - 一种工作效率高的陶瓷烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作效率高的陶瓷烧结炉，包括箱体、真空腔、安装板体、支撑脚、双扇门、支撑箱、电机、转轴、第一齿轮盘、第二齿轮盘、固定轴、电热丝、限位板、散热管道、电动推杆、密封塞、密封体和风机。本实用新型结构简单，便于操作，通过电机带动第一齿轮盘转动，从而带动第二齿轮盘转动，可以使烧结时陶瓷坯体受热更均匀，使烧结效果更好；通过电动推杆带动密封塞和密封体上下移动，使烧结后将散热口打开，利用风机对烧结炉内部进行快速散热，使陶瓷坯体快速冷却，提高陶瓷坯体的烧结效率。

Description

一种工作效率高的陶瓷烧结炉

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷烧结炉，具体是一种工作效率高的陶瓷烧结炉，属于陶瓷烧结应用技术领域。

背景技术

烧结是指高温条件下，坯土表面积减小，孔隙率降低，机械性能提高的致密化过程，烧结炉是指粉末压坯通过烧结所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。

目前在进行陶瓷坯体烧结时一般使用烧结炉，但烧结炉内部的温度一般不均匀，导致陶瓷坯体受热不均匀，使烧结质量下降；同时在陶瓷坯体烧结完成后，需要在陶瓷坯体冷却后才能将陶瓷坯体取出，目前的烧结炉缺乏有效的散热结构，导致冷却时间更长，使陶瓷坯体的烧结效率低。因此，针对上述问题提出一种工作效率高的陶瓷烧结炉。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工作效率高的陶瓷烧结炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工作效率高的陶瓷烧结炉，包括箱体、加热结构和散热结构，所述箱体侧壁开设有真空腔，所述箱体内腔壁固接安装板体，所述箱体底部四角处固接支撑脚，所述箱体正面安装有双扇门；

所述加热结构包括支撑箱，所述支撑箱固接于箱体底部，所述支撑箱开设有安装腔，所述安装腔底部固接电机，所述电机的输出端固接转轴，所述所述转轴顶部固接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘啮合第二齿轮盘，所述第二齿轮盘底部转动连接固定轴，所述固定轴固接于安装板体一侧，所述安装板体上下两侧固接电热丝；

所述散热结构包括限位板，所述限位板固接于安装板体一侧，所述箱体上方固接有散热管道，所述散热管道内部开设有放置腔，所述放置腔顶部固接有电动推杆，所述电动推杆底部固接密封塞，所述密封塞底部固接密封体，所述散热管道的放置腔内壁固接有风机，所述散热管道侧壁开设有散热孔。

优选的，所述安装板体为矩形体结构，所述双扇门内表面固接有密封圈，所述箱体、真空腔和安装板体顶部开设有散热口，且所述安装板体位于散热口的位置固接有限位板。

优选的，所述箱体和安装板体底部均开设有轴孔，所述转轴的底部贯穿轴孔并与电机的输出端固接，所述轴孔处固接有密封垫。

优选的，所述限位板由一个孔状板和固接于孔状板顶部四边的竖板组成，且所述竖板与安装板体固接。

优选的，所述第一齿轮盘两侧均啮合第二齿轮盘，所述第一齿轮盘和第二齿轮盘均圆柱形结构，且所述第一齿轮盘和第二齿轮盘外侧均为齿轮形结构，内侧为网状板结构。

优选的，所述密封塞的上表面与密封体的上表面处于同一水平面，所述电动推杆、密封塞、密封体和限位板在竖直方向上的中轴线处于同一直线上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机带动第一齿轮盘转动，进而带动第二齿轮盘转动，使陶瓷坯体在烧结时可以旋转受热，使陶瓷坯体受热更为均匀，提高了陶瓷坯体的烧结质量；

2、本实用新型通过密封塞和密封体可以堵住散热口，通过风机可以在烧结完毕后快速将烧结炉内的热气散出，使陶瓷坯体冷却速度更快，减少了陶瓷坯体烧结工序的时间，使陶瓷坯体的烧结效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、箱体，2、真空腔，3、安装板体，4、支撑脚，5、双扇门，6、支撑箱，7、电机，8、转轴，9、第一齿轮盘，10、第二齿轮盘，11、固定轴，12、电热丝，13、限位板，14、散热管道，15、电动推杆，16、密封塞，17、密封体，18、风机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种工作效率高的陶瓷烧结炉，包括箱体1、加热结构和散热结构，所述箱体1侧壁开设有真空腔2，所述箱体1内腔壁固接安装板体3，所述箱体1底部四角处固接支撑脚4，所述箱体1正面安装有双扇门5；

所述加热结构包括支撑箱6，所述支撑箱6固接于箱体1底部，所述支撑箱6开设有安装腔，所述安装腔底部固接电机7，所述电机7的输出端固接转轴7，所述所述转轴7顶部固接有第一齿轮盘9，所述第一齿轮盘9啮合第二齿轮盘10，所述第二齿轮盘10底部转动连接固定轴11，所述固定轴11固接于安装板体3一侧，所述安装板体3上下两侧固接电热丝12；

所述散热结构包括限位板13，所述限位板13固接于安装板体3一侧，所述箱体1上方固接有散热管道14，所述散热管道14内部开设有放置腔，所述放置腔顶部固接有电动推杆15，所述电动推杆15底部固接密封塞16，所述密封塞16底部固接密封体17，所述散热管道14的放置腔内壁固接有风机18，所述散热管道14侧壁开设有散热孔。

所述安装板体3为矩形体结构，所述双扇门5内表面固接有密封圈，所述箱体1、真空腔2和安装板体3顶部开设有散热口，且所述安装板体3位于散热口的位置固接有限位板13；所述箱体1和安装板体3底部均开设有轴孔，所述转轴7的底部贯穿轴孔并与电机7的输出端固接，所述轴孔处固接有密封垫；所述限位板13由一个孔状板和固接于孔状板顶部四边的竖板组成，且所述竖板与安装板体3固接；所述第一齿轮盘9两侧均啮合第二齿轮盘10，所述第一齿轮盘9和第二齿轮盘10均圆柱形结构，且所述第一齿轮盘9和第二齿轮盘10外侧均为齿轮形结构，内侧为网状板结构；所述密封塞16的上表面与密封体17的上表面处于同一水平面，所述电动推杆15、密封塞16、密封体17和限位板13在竖直方向上的中轴线处于同一直线上。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将电热丝12打开进行预热，此时密封塞16和密封体17塞入散热口内，然后打开双扇门5，将陶瓷坯体放到第一齿轮盘9和第二齿轮盘10上，然后将真空腔2关好，然后电机7转动，带动转轴7转动，从而带动第一齿轮盘9转动，进而带动第二齿轮盘10转动，使陶瓷坯体可以受热均匀，使烧结效果更好，当烧结完毕后，首先电动推杆15启动，将密封塞16和密封体17上移，然后使热气从散热口散发，同时打开风机18，将烧结炉内的热气快速散发，然后略微打开双扇门，使风机18可以快速将烧结炉内的热气散发，使陶瓷胚体快速冷却，减少冷却时间，使烧结效率更高，冷却完成后，打开双扇门5，将冷却后的陶瓷坯体从烧结炉内取出。

电机7可采用由福州龙拓机电设备有限公司提供的YC系列的电动机及其配套电源和电路。

风机18可采用由科粤风官方旗舰店提供的KYF-FYFJ系列的风机及其配套电源和电路。

电动推杆15可采用由温州弘钰电机科技公司提供的HYDJ系列的电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种工作效率高的陶瓷烧结炉，其特征在于：包括箱体(1)、加热结构和散热结构，所述箱体(1)侧壁开设有真空腔(2)，所述箱体(1)内腔壁固接安装板体(3)，所述箱体(1)底部四角处固接支撑脚(4)，所述箱体(1)正面安装有双扇门(5)；

所述加热结构包括支撑箱(6)，所述支撑箱(6)固接于箱体(1)底部，所述支撑箱(6)开设有安装腔，所述安装腔底部固接电机(7)，所述电机(7)的输出端固接转轴(8)，所述转轴(8)顶部固接有第一齿轮盘(9)，所述第一齿轮盘(9)啮合第二齿轮盘(10)，所述第二齿轮盘(10)底部转动连接固定轴(11)，所述固定轴(11)固接于安装板体(3)一侧，所述安装板体(3)上下两侧固接电热丝(12)；

所述散热结构包括限位板(13)，所述限位板(13)固接于安装板体(3)一侧，所述箱体(1)上方固接有散热管道(14)，所述散热管道(14)内部开设有放置腔，所述放置腔顶部固接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)底部固接密封塞(16)，所述密封塞(16)底部固接密封体(17)，所述散热管道(14)的放置腔内壁固接有风机(18)，所述散热管道(14)侧壁开设有散热孔。

2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的陶瓷烧结炉，其特征在于：所述安装板体(3)为矩形体结构，所述双扇门(5)内表面固接有密封圈，所述箱体(1)、真空腔(2)和安装板体(3)顶部开设有散热口，且所述安装板体(3)位于散热口的位置固接有限位板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的陶瓷烧结炉，其特征在于：所述箱体(1)和安装板体(3)底部均开设有轴孔，所述转轴(8)的底部贯穿轴孔并与电机(7)的输出端固接，所述轴孔处固接有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的陶瓷烧结炉，其特征在于：所述限位板(13)由一个孔状板和固接于孔状板顶部四边的竖板组成，且所述竖板与安装板体(3)固接。

5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的陶瓷烧结炉，其特征在于：所述第一齿轮盘(9)两侧均啮合第二齿轮盘(10)，所述第一齿轮盘(9)和第二齿轮盘(10)均圆柱形结构，且所述第一齿轮盘(9)和第二齿轮盘(10)外侧均为齿轮形结构，内侧为网状板结构。

6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的陶瓷烧结炉，其特征在于：所述密封塞(16)的上表面与密封体(17)的上表面处于同一水平面，所述电动推杆(15)、密封塞(16)、密封体(17)和限位板(13)在竖直方向上的中轴线处于同一直线上。

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