CN213670291U - 一种集成电路生产用基片涂层烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成电路生产用基片涂层烘干箱，包括烘干箱，烘干箱内部开设有驱动腔和烘干腔，烘干腔和驱动腔之间开设有若干进风孔，烘干腔另一内腔壁贯穿烘干箱的外壁开设有若干出风孔，驱动腔的另一内腔壁贯穿烘干箱的外壁开设有进风口，进风口内嵌入固定安装有进风格栅，烘干箱一侧的侧边处通过铰链连接有箱门，箱门贴附在烘干腔的腔口处，驱动腔内固定安装有热风机构，热风机构包括电机和电阻加热棒，电机固定安装在驱动腔远离烘干腔的内腔壁中心位置，电阻加热棒的两端分别与驱动腔的上腔顶和下腔底垂直固定连接，本实用新型一种集成电路生产用基片涂层烘干箱，具有烘干效率高以及烘干效果好的特点。

Description

一种集成电路生产用基片涂层烘干箱

技术领域

本实用新型涉及一种基片涂层烘干箱，特别涉及一种集成电路生产用基片涂层烘干箱。

背景技术

在集成电路板的生产制作过程中，需要涉及到对集成电路板的涂层和烘干，传统的烘干装置在使用时存在以下几方面不足之处：

第一，烘干效率低，这是因为传统的烘干装置采用内部密封烘干，因此需要首先保证烘干腔封闭，通过热风烘干机构将烘干腔的温度上升至指定烘干温度后，才能对集成电路板进行包裹式的热风烘干处理，因此整个过程烘干效率低；

第二，烘干效果差，这是因为传统烘干腔内多采用载板或者载片的方式对集成电路板进行放置，集成电路板与载板或者载片接触部分无法得到充分的烘干，因此使得整体的烘干效果降低；

对此需要设计一种集成电路生产用基片涂层烘干箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成电路生产用基片涂层烘干箱，以解决上述背景技术中提出的烘干效率低以及烘干效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路生产用基片涂层烘干箱，包括烘干箱，所述烘干箱内部开设有驱动腔和烘干腔，所述烘干腔和驱动腔之间开设有若干进风孔，所述烘干腔另一内腔壁贯穿烘干箱的外壁开设有若干出风孔，所述驱动腔的另一内腔壁贯穿烘干箱的外壁开设有进风口，所述进风口内嵌入固定安装有进风格栅，所述烘干箱一侧的侧边处通过铰链连接有箱门，所述箱门贴附在烘干腔的腔口处，所述驱动腔内固定安装有热风机构，所述热风机构包括电机和电阻加热棒，所述电机固定安装在驱动腔远离烘干腔的内腔壁中心位置，所述电阻加热棒的两端分别与驱动腔的上腔顶和下腔底垂直固定连接，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机一端垂直固定安装有扇叶，所述烘干腔的两相对内腔壁处均固定安装有若干夹持定位机构，若干所述夹持定位机构均包括安装块，若干所述安装块与对应烘干腔之间均固定安装有弹簧，若干所述安装块远离对应弹簧一侧的圆心位置均垂直固定连接有固定块，若干所述固定块远离对应安装块一侧均开设有安装槽，若干所述安装槽的上槽顶和下槽底之间均转动安装有转动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门两相对侧面的中心位置贯穿开设有可视口，所述可视口内嵌入固定安装有玻璃板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门远离烘干箱一侧的侧边处固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电阻加热棒设置在驱动腔内靠近若干进风孔的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于同一侧的两相邻的所述夹持定位机构分别设置在一个进风孔的顶端和底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述安装块靠近对应烘干腔内腔壁一侧中心位置均垂直固定连接有限位轴，若干所述限位轴分别设置在对应的弹簧内圈中，所述烘干腔的两相对内腔壁均开设有若干插孔，若干所述插孔分别与对应的限位轴位置相对且相适配设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种集成电路生产用基片涂层烘干箱，具有烘干效率高以及烘干效果好的特点，具体地说：

第一，本集成电路生产用基片涂层烘干箱采用通风式的烘干，也就是在烘干腔两相对内腔壁分别开设有若干进风孔和出风孔，使得烘干腔内热风气流按照线性流通，并且将若干对用于夹持定位集成电路板的夹持定位机构分别设置在若干进风孔的上下端，当进风孔进入热风气流时，能够保证这些热风气流与集成电路板的上下端面都能够充分接触，无需再等到烘干箱内部温度上升至指定烘干温度，因此具有烘干效率高的特点；

第二，本集成电路生产用基片涂层烘干箱采用若干夹持定位机构对不同规格的电路板都能够进行良好的定位夹持效果，这是在安装块与烘干腔的内壁之间安装有弹簧，并且夹持定位机构是采用转动杆与集成电路板侧边相对滚动接触的方式进行上下料，因此也能够确保上下料的效率高，同时在保证夹持定位效果稳定的前提下尽可能的减少遮挡集成电路板的面积，确保烘干充分。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹持定位机构结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、箱门；3、热风机构；4、夹持定位机构；11、驱动腔；12、烘干腔；13、进风孔；14、出风孔；15、进风格栅；21、玻璃板；22、把手；31、电机；32、转动轴；33、扇叶；34、电阻加热棒；41、安装块；42、弹簧；43、限位轴；44、固定块；45、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种集成电路生产用基片涂层烘干箱，包括烘干箱1，烘干箱1内部开设有驱动腔11和烘干腔12，烘干腔12和驱动腔11之间开设有若干进风孔13，烘干腔12另一内腔壁贯穿烘干箱1的外壁开设有若干出风孔14，驱动腔11的另一内腔壁贯穿烘干箱1的外壁开设有进风口，进风口内嵌入固定安装有进风格栅15，烘干箱1一侧的侧边处通过铰链连接有箱门2，箱门2贴附在烘干腔12的腔口处，驱动腔11内固定安装有热风机构3，热风机构3包括电机31和电阻加热棒34，电机31固定安装在驱动腔11远离烘干腔12的内腔壁中心位置，电阻加热棒34的两端分别与驱动腔11的上腔顶和下腔底垂直固定连接，电机31的输出端固定连接有转动轴32，转动轴32远离电机31一端垂直固定安装有扇叶33，烘干腔12的两相对内腔壁处均固定安装有若干夹持定位机构4，若干夹持定位机构4均包括安装块41，若干安装块41与对应烘干腔12之间均固定安装有弹簧42，若干安装块41远离对应弹簧42一侧的圆心位置均垂直固定连接有固定块44，若干固定块44远离对应安装块41一侧均开设有安装槽，若干安装槽的上槽顶和下槽底之间均转动安装有转动杆45。

其中，箱门2两相对侧面的中心位置贯穿开设有可视口，可视口内嵌入固定安装有玻璃板21，方便观察烘干腔12内的烘干情况。

其中，箱门2远离烘干箱1一侧的侧边处固定安装有把手22，方便打开箱门2，箱门2是通过密封磁吸的方式与烘干箱1实现密封贴合，避免内部热风气流泄漏。

其中，电阻加热棒34设置在驱动腔11内靠近若干进风孔13的位置，保证电阻加热棒34产生的热量烘干气流形成的热风气流能够快速通过进风孔13进入到烘干腔12内。

其中，位于同一侧的两相邻的夹持定位机构4分别设置在一个进风孔13的顶端和底端，确保热风气流在烘干腔12内做线性流通。

其中，若干安装块41靠近对应烘干腔12内腔壁一侧中心位置均垂直固定连接有限位轴43，若干限位轴43分别设置在对应的弹簧42内圈中，对弹簧42具有防倾斜的保护效果，烘干腔12的两相对内腔壁均开设有若干插孔，若干插孔分别与对应的限位轴43位置相对且相适配设计，避免弹簧42受到的压缩量过大造成弹簧42损坏。

工作原理：

第一步，首先将若干集成电路板的两侧边分别插入对应的安装槽内与对应的转动杆45相对滚动接触，此时不同规格的集成电路板会使得对应的两个弹簧42产生不同程度的压缩，但是依旧能够保证集成电路板的挤压定位稳定，并保证完全伸入至烘干腔12内，此时若干集成电路板的上方和下方均位于若干进风孔13和若干出风孔14之间，方便箱门2的关闭；

第二步，然后启动电机31并接通电阻加热棒34的供电电路，电机31通过转动轴32带动扇叶33开始旋转将进风口处的气流引入驱动腔11的同时将驱动腔11的热风气流从若干进风孔13吹入烘干腔12中，热风气流最终会呈线性流动并从对应的出风孔14排出，热风气流在烘干腔12内流通时会与若干集成电路板的上表面以及下表面充分接触，使得烘干效果充分，确保烘干效率高并且烘干效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集成电路生产用基片涂层烘干箱，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）内部开设有驱动腔（11）和烘干腔（12），所述烘干腔（12）和驱动腔（11）之间开设有若干进风孔（13），所述烘干腔（12）另一内腔壁贯穿烘干箱（1）的外壁开设有若干出风孔（14），所述驱动腔（11）的另一内腔壁贯穿烘干箱（1）的外壁开设有进风口，所述进风口内嵌入固定安装有进风格栅（15），所述烘干箱（1）一侧的侧边处通过铰链连接有箱门（2），所述箱门（2）贴附在烘干腔（12）的腔口处，所述驱动腔（11）内固定安装有热风机构（3），所述热风机构（3）包括电机（31）和电阻加热棒（34），所述电机（31）固定安装在驱动腔（11）远离烘干腔（12）的内腔壁中心位置，所述电阻加热棒（34）的两端分别与驱动腔（11）的上腔顶和下腔底垂直固定连接，所述电机（31）的输出端固定连接有转动轴（32），所述转动轴（32）远离电机（31）一端垂直固定安装有扇叶（33），所述烘干腔（12）的两相对内腔壁处均固定安装有若干夹持定位机构（4），若干所述夹持定位机构（4）均包括安装块（41），若干所述安装块（41）与对应烘干腔（12）之间均固定安装有弹簧（42），若干所述安装块（41）远离对应弹簧（42）一侧的圆心位置均垂直固定连接有固定块（44），若干所述固定块（44）远离对应安装块（41）一侧均开设有安装槽，若干所述安装槽的上槽顶和下槽底之间均转动安装有转动杆（45）。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路生产用基片涂层烘干箱，其特征在于：所述箱门（2）两相对侧面的中心位置贯穿开设有可视口，所述可视口内嵌入固定安装有玻璃板（21）。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路生产用基片涂层烘干箱，其特征在于：所述箱门（2）远离烘干箱（1）一侧的侧边处固定安装有把手（22）。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路生产用基片涂层烘干箱，其特征在于：所述电阻加热棒（34）设置在驱动腔（11）内靠近若干进风孔（13）的位置。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路生产用基片涂层烘干箱，其特征在于：位于同一侧的两相邻的所述夹持定位机构（4）分别设置在一个进风孔（13）的顶端和底端。

6.根据权利要求1所述的一种集成电路生产用基片涂层烘干箱，其特征在于：若干所述安装块（41）靠近对应烘干腔（12）内腔壁一侧中心位置均垂直固定连接有限位轴（43），若干所述限位轴（43）分别设置在对应的弹簧（42）内圈中，所述烘干腔（12）的两相对内腔壁均开设有若干插孔，若干所述插孔分别与对应的限位轴（43）位置相对且相适配设计。

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