CN216183744U - 一种印制电路板组件生产的自动烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电路板技术领域，提供了一种印制电路板组件生产的自动烘箱，包括通过铰链连接的烘干箱主体和烘干箱门，烘干箱主体内部上壁几何中心处设置有热风循环装置，烘干箱主体内部后壁设置有报警器，烘干箱主体内部后壁贯通连接有两个出风装置，烘干箱主体内部下壁通过固定杆固定安装有驱动电机，驱动电机上方安装有隔板，驱动电机的输出轴穿过固定在隔板内的密封轴承与电路板放置架固定连接，烘干箱主体右端面贯穿连接有热风装置，通过设置有热风装置、热风循环装置以及电路板放置架，电路板两面都能得到充分的烘干，此外设置有多条滑槽，多条滑槽能一次性烘干多块电路板，极大提高了生产的效率。

Description

一种印制电路板组件生产的自动烘箱

技术领域

本实用新型属于电路板技术领域，尤其涉及一种印制电路板组件生产的自动烘箱。

背景技术

印刷电路板(PCB),是将所需电路布局印刷于多层板体上,再将多层板复合形成电路板体,然后须将该板体的板面披覆上一层含有溶剂的油墨(或称为绝缘绿漆),并置于烘干设备中烘干，使板体油墨层中的溶剂挥发,以收干燥之效。

电路板在进行清洗以后，需要对其进行烘干，然后才能进入下一工序。常用的对电路板进行烘干的设备多选用烘干箱或者烘干机等，直接将电路板叠放于烘干机中进行静置烘干，但烘干效果差，严重影响了生产效率的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种印制电路板组件生产的自动烘箱，旨在解决现有的烘干箱效果差，严重影响了生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于，包括通过铰链连接的烘干箱主体和烘干箱门，所述烘干箱主体内部上壁几何中心处设置有热风循环装置，所述烘干箱主体内部后壁设置有报警器，所述烘干箱主体内部后壁贯通连接有两个出风装置，所述烘干箱主体内部下壁通过固定杆固定安装有驱动电机，所述驱动电机上方安装有隔板，所述驱动电机的输出轴穿过固定在所述隔板内的密封轴承与电路板放置架固定连接，所述烘干箱主体右端面贯穿连接有热风装置，所述烘干箱主体下端面固定设置有基板，所述基板边角处均设置有抬升固定装置以及万向轮；

所述烘干箱门正面顶部安装有显示屏，所述烘干箱门正面中部安装有控制面板，所述烘干箱门的正面右侧安装有安全锁以及把手，所述烘干箱门背面左上角安装有温度传感器以及压力传感器，所述控制面板与外部电源进行电连接，所述控制面板内部设置有单片机,并且所述控制面板通过单片机与所述温度传感器、所述压力传感器、所述热风循环装置、所述报警器、所述热风装置、所述显示屏以及所述驱动电机进行电连接。

更进一步地，所述热风循环装置包括循环风扇以及循环风扇外壳，所述循环风扇设置在所述循环风扇外壳内部，所述循环风扇外壳下端面设置有网孔，所述循环风扇与所述控制面板电连接。

更进一步地，所述出风装置包括出风管以及开口漏斗，所述出风管一端贯穿所述烘干箱主体的后端面，所述出风管另一端与所述开口漏斗固定连接，所述开口漏斗的另一端设置有防尘网，所述出风管上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制面板电连接。

更进一步地，所述电路板放置架包括底板、支撑板以及连接杆，所述底板与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述底板上端面对称设置有所述支撑板，两块所述支撑板上方通过连接杆固定连接，两块所述支撑板内部侧面对应开设有多条滑槽，所述滑槽沿伸至所述支撑板后侧设置有挡板，两块所述支撑板侧面均开设有透风孔。

更进一步地，所述热风装置设置在所述基板上端面右侧，所述热风装置包括热风机主体、进气管以及输送管，所述热风机主体右侧连接所述进气管，所述输送管贯穿所述烘干箱主体右端面与所述热风机主体连接。

更进一步地，所述抬升固定装置由旋转耳、螺纹杆以及固定支撑块组成，所述旋转耳与所述固定支撑块连接有所述螺纹杆。

更进一步地，所述驱动电机的转速为五秒一圈。

更进一步地，所述烘干箱主体和所述烘干箱门均由铝合金材料制成。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：通过设置有热风装置、热风循环装置以及电路板放置架，电路板两面都能得到充分的烘干，此外设置有多条滑槽，多条滑槽能一次性烘干多块电路板，极大提高了生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种印制电路板组件生产的自动烘箱的第一视角结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种印制电路板组件生产的自动烘箱的第二视角结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种印制电路板组件生产的自动烘箱的第三视角结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种印制电路板组件生产的自动烘箱的烘干箱门结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种印制电路板组件生产的自动烘箱的电路板放置架结构示意图；

图6是本实用新型提供的一种印制电路板组件生产的自动烘箱的循环风扇结构示意图。

图中：安全锁23；透风孔126；固定杆7；电路板放置架12；循环风扇外壳42；热风机主体131；抬升固定装置15；密封轴承11；固定支撑块153；铰链3；万向轮16；压力传感器26；热风循环装置4；温度传感器25；烘干箱主体1；把手24；控制面板22；热风装置13；循环风扇41；开口漏斗62；支撑板122；进气管132；输送管133；螺纹杆152；旋转耳151；输出轴10；连接杆123；烘干箱门2；驱动电机8；显示屏21；出风装置6；出风管61；电磁阀64；底板121；滑槽124；挡板125；防尘网63；基板14；报警器5；隔板9。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图6，本实用新型为一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于，包括通过铰链3连接的烘干箱主体1和烘干箱门2，烘干箱主体1内部上壁几何中心处设置有热风循环装置4，烘干箱主体1内部后壁设置有报警器5，烘干箱主体1内部后壁贯通连接有两个出风装置6，烘干箱主体1内部下壁通过固定杆7固定安装有驱动电机8，驱动电机8上方安装有隔板9，驱动电机8的输出轴10穿过固定在隔板9内的密封轴承11与电路板放置架12固定连接，烘干箱主体1右端面贯穿连接有热风装置13，烘干箱主体1下端面固定设置有基板14，基板14边角处均设置有抬升固定装置15以及万向轮16；

烘干箱门2正面顶部安装有显示屏21，烘干箱门2正面中部安装有控制面板22，烘干箱门2的正面右侧安装有安全锁23以及把手24，烘干箱门2背面左上角安装有温度传感器25以及压力传感器26，控制面板22与外部电源进行电连接，控制面板22内部设置有单片机,并且控制面板22通过单片机与温度传感器25、压力传感器26、热风循环装置4、报警器5、热风装置13、显示屏21以及驱动电机8进行电连接。

热风循环装置4包括循环风扇41以及循环风扇外壳42，循环风扇41设置在循环风扇外壳42内部，循环风扇外壳42下端面设置有网孔，循环风扇41与控制面板22电连接，能够对输送进来的热风在烘干箱主体1内进行循环，提高了烘干的效率。

出风装置6包括出风管61以及开口漏斗62，出风管61一端贯穿烘干箱主体1的后端面，出风管61另一端与开口漏斗62固定连接，开口漏斗62的另一端设置有防尘网63，出风管61上设置有电磁阀64，电磁阀64与控制面板22电连接，出风管61用于将热风排出烘干箱主体1，开口漏斗62提高了出风的效率，防尘网63可防止外部灰尘进入烘干箱主体1。

电路板放置架12包括底板121、支撑板122以及连接杆123，底板121与驱动电机8的输出轴固定连接，底板121上端面对称设置有支撑板122，两块支撑板122上方通过连接杆123固定连接，两块支撑板122内部侧面对应开设有多条滑槽124，滑槽124沿伸至支撑板122后侧设置有挡板125，两块支撑板122侧面均开设有透风孔126，将需要烘干的电路板插入滑槽124内，挡板125可以防止电路板脱离滑槽124，多条滑槽124能一次性烘干多块电路板，极大提高烘干的效率。

热风装置13设置在基板14上端面右侧，热风装置13包括热风机主体131、进气管132以及输送管133，热风机主体131右侧连接进气管132，输送管133贯穿烘干箱主体1右端面与热风机主体131连接，通过进气管132从外部吸入风经热风机主体131后成热风，随后经输送管133输送进热风机主体131内部。

抬升固定装置15由旋转耳151、螺纹杆152以及固定支撑块153组成，旋转耳151与固定支撑块153连接有螺纹杆152，方便对热风机主体131进行固定。

驱动电机8的转速为五秒一圈，转速平稳，能防止电路板从滑槽124飞出，同时能使热风充分接触到电路板表面。

烘干箱主体1和烘干箱门2均由铝合金材料制成，隔热性能好。

本实用新型的工作原理为：打开烘干箱门2，将需要烘干的电路板插入电路板放置架12的滑槽124内，关上烘干箱门2，通过控制面板22启动热风装置13、热风循环装置4、以及驱动电机8，热风装置13将热风输送进烘干箱主体1内部，驱动电机8带动电路板放置架12进行转动，热风循环装置4对输送进来的热风进行空气循环，温度传感器25以及压力传感器26感应烘干箱主体1内部的温度以及压力,并将信号传递给单片机，单片机将温度以及压力的信息显示在显示屏21上,当烘干箱主体1内部的温度以及压力超过预设值时,温度传感器25以及压力传感器26将信号传递给单片机,单片机启动报警器5进行报警,同时开启电磁阀64，对烘干箱主体1进行泄压降温。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：通过设置有热风装置13、热风循环装置4以及电路板放置架12，电路板两面都能得到充分的烘干，此外设置有多条滑槽124，多条滑槽124能一次性烘干多块电路板，极大提高了生产的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于，包括通过铰链(3)连接的烘干箱主体(1)和烘干箱门(2)，所述烘干箱主体(1)内部上壁几何中心处设置有热风循环装置(4)，所述烘干箱主体(1)内部后壁设置有报警器(5)，所述烘干箱主体(1)内部后壁贯通连接有两个出风装置(6)，所述烘干箱主体(1)内部下壁通过固定杆(7)固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)上方安装有隔板(9)，所述驱动电机(8)的输出轴(10)穿过固定在所述隔板(9)内的密封轴承(11)与电路板放置架(12)固定连接，所述烘干箱主体(1)右端面贯穿连接有热风装置(13)，所述烘干箱主体(1)下端面固定设置有基板(14)，所述基板(14)边角处均设置有抬升固定装置(15)以及万向轮(16)；

所述烘干箱门(2)正面顶部安装有显示屏(21)，所述烘干箱门(2)正面中部安装有控制面板(22)，所述烘干箱门(2)的正面右侧安装有安全锁(23)以及把手(24)，所述烘干箱门(2)背面左上角安装有温度传感器(25)以及压力传感器(26)，所述控制面板(22)与外部电源进行电连接，所述控制面板(22)内部设置有单片机,并且所述控制面板(22)通过单片机与所述温度传感器(25)、所述压力传感器(26)、所述热风循环装置(4)、所述报警器(5)、所述热风装置(13)、所述显示屏(21)以及所述驱动电机(8)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于，所述热风循环装置(4)包括循环风扇(41)以及循环风扇外壳(42)，所述循环风扇(41)设置在所述循环风扇外壳(42)内部，所述循环风扇外壳(42)下端面设置有网孔，所述循环风扇(41)与所述控制面板(22)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于，所述出风装置(6)包括出风管(61)以及开口漏斗(62)，所述出风管(61)一端贯穿所述烘干箱主体(1)的后端面，所述出风管(61)另一端与所述开口漏斗(62)固定连接，所述开口漏斗(62)的另一端设置有防尘网(63)，所述出风管(61)上设置有电磁阀(64)，所述电磁阀(64)与所述控制面板(22)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于，所述电路板放置架(12)包括底板(121)、支撑板(122)以及连接杆(123)，所述底板(121)与所述驱动电机(8)的输出轴固定连接，所述底板(121)上端面对称设置有所述支撑板(122)，两块所述支撑板(122)上方通过连接杆(123)固定连接，两块所述支撑板(122)内部侧面对应开设有多条滑槽(124)，所述滑槽(124)沿伸至所述支撑板(122)后侧设置有挡板(125)，两块所述支撑板(122)侧面均开设有透风孔(126)。

5.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于，所述热风装置(13)设置在所述基板(14)上端面右侧，所述热风装置(13)包括热风机主体(131)、进气管(132)以及输送管(133)，所述热风机主体(131)右侧连接所述进气管(132)，所述输送管(133)贯穿所述烘干箱主体(1)右端面与所述热风机主体(131)连接。

6.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于，所述抬升固定装置(15)由旋转耳(151)、螺纹杆(152)以及固定支撑块(153)组成，所述旋转耳(151)与所述固定支撑块(153)连接有所述螺纹杆(152)。

7.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于，所述驱动电机(8)的转速为五秒一圈。

8.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于，所述烘干箱主体(1)和所述烘干箱门(2)均由铝合金材料制成。

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