CN220541654U - 一种pcb板烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设有送料组件，烘干箱外侧设有热循环机构；所述烘干箱两侧对应送料组件分别开设有进料口与出料口，烘干箱内腔竖直设有隔板，隔板将烘干箱内腔分隔为烘干腔与冷却腔，且烘干腔靠近进料口一侧；所述热循环机构包括设置在烘干箱外侧的多个热风机，热风机的出风端上贯通连接有出风管，出风管延伸至烘干腔内并设置在送料组件下方，且出风管上开设有多个出风口，烘干腔上端贯通连接有抽气斗。本实用新型设计合理，结构紧凑，有效的提高了PCB板的送料效果，提高了PCB板的烘干效率，也保证PCB板的均匀冷却，配合热循环机构保证热风机的加热效率，并降低加热耗能。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB加工设备技术领域，尤其涉及一种PCB板烘干装置。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
现有的PCB板烘干大多是使用烘箱进行烘干，对PCB的烘干的效率较为一般，并且烘干完成的PCB堆叠放置导致的热量聚集也容易导致PCB的变形，影响了PCB的烘干质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对PCB的烘干的效率较为一般，并且烘干完成的PCB堆叠放置导致的热量聚集也容易导致PCB的变形，影响了PCB烘干质量的缺点，而提出的一种PCB板烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PCB板烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设有送料组件，烘干箱外侧设有热循环机构；
所述烘干箱两侧对应送料组件分别开设有进料口与出料口，烘干箱内腔竖直设有隔板，隔板将烘干箱内腔分隔为烘干腔与冷却腔，且烘干腔靠近进料口一侧；
所述热循环机构包括设置在烘干箱外侧的多个热风机，热风机的出风端上贯通连接有出风管，出风管延伸至烘干腔内并设置在送料组件下方，且出风管上开设有多个出风口，烘干腔上端贯通连接有抽气斗，抽气斗上端贯通连接有回流管，回流管内设有除湿塞且回流管另一端贯通连接至热风机的进气端。
优选的，所述送料组件上下堆叠设有多层，且两层之间留有通风间隔，进料口、出料口及出风管也对应送料组件设有多个。
更优选的，所述送料组件包括烘干箱内腔前后两侧设置的安装板，安装板之间转动连接有多个转轴，转轴上均套设有多个送料轮，其中若干个转轴后侧延伸至烘干箱外侧并连接有驱动机构。
再更优选的，所述驱动机构包括延伸至烘干箱后侧的转轴上套设的同步轮，多层送料组件上相邻的同步轮之间通过同步带相连接形成一个驱动单元，驱动单元内的其中一个同步轮与驱动电机的输出端相连接。
优选的，所述除湿塞内设有干燥填料，且除湿塞设置在回流管的拐角处，除湿塞滑动插设在回流管侧壁上，除湿塞外侧对应回流管侧壁设有密封盖。
优选的，所述冷却腔顶壁上贯通设有排气罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过多层送料组件的设计，配合多个驱动单元，有效的提高了PCB的送料效率，并能对PCB的送料位置进行精确控制，保证PCB烘干的送料效果；
2、本实用新型中，通过热循环机构对烘干箱进行加热并对热风进行循环，以提高热风机的加热效率并降低能耗，同时也对循环的热封进行除湿，保证PCB板的干燥效果。
本实用新型设计合理，结构紧凑，有效的提高了PCB板的送料效果，提高了PCB板的烘干效率，也保证PCB板的均匀冷却，配合热循环机构保证热风机的加热效率，并降低加热耗能。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图。
图2为本实用新型的背面结构示意图。
图3为本实用新型的正面结构剖视示意图。
图4为本实用新型的送料组件结构示意图。
图5为本实用新型的除湿塞结构示意图。
图中：烘干箱1、进料口11、出料口12、隔板13、烘干腔131、冷却腔132、送料组件2、安装板21、转轴22、送料轮23、驱动机构3、同步轮31、同步带32、热循环机构4、热风机41、出风管411、抽气斗42、回流管421、除湿塞43、密封盖431、排气罩5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种PCB板烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1内设有送料组件2，用于PCB板的放置和送进，烘干箱1外侧设有热循环机构4，用于烘干箱1的热风送进和回流。
所述烘干箱1两侧对应送料组件2分别开设有进料口11与出料口12，烘干箱1内腔竖直设有隔板13，隔板13将烘干箱1内腔分隔为烘干腔131与冷却腔132，分别用于PCB板的烘干和冷却，避免PCB板堆叠放置后散热较慢导致热量聚集，进而导致的形变等缺陷，且烘干腔131靠近进料口11一侧。
所述热循环机构4包括设置在烘干箱1外侧的多个热风机41，热风机41的出风端上贯通连接有出风管411，出风管411延伸至烘干腔131内并设置在送料组件2下方，且出风管411上开设有多个出风口，通过热风机41对空气加热并经过出风口在送料组件2下方均匀分散，保证烘干箱1内的热量分布均匀，烘干腔131上端贯通连接有抽气斗42，抽气斗42上端贯通连接有回流管421，回流管421内设有除湿塞43且回流管421另一端贯通连接至热风机41的进气端，通过回流管421将烘干腔131上端携带湿气的热风回流至热风机41内，以减少热风机41加热的能量消耗，并配合除湿塞43对回流热风中的水分进行初步去除，保证循环热风的湿度较低，保证烘干效果。
基于上述技术方案，在对PCB板进行烘干时，先通过热风机41对烘干箱1内腔进行预热，加热至合适温度后，经过进料口11将PCB板放置在送料组件2上，送料组件2将PCB板送至出风管411处停止一段时间，再缓慢移动直至烘干完成送入冷却腔132中，配合在冷却腔132内的同步停止，对PCB板进行冷却，保证PCB板的烘干效果，避免后续热量聚集和板体各部分冷却速度不一致导致的形变，保证PCB的加工质量。
本技术方案中，如图1-4所示，所述送料组件2上下堆叠设有多层，且两层之间留有通风间隔，进料口11、出料口12及出风管411也对应送料组件2设有多个，通过多个送料组件2提高对PCB板的容纳能力，能同时进行多个PCB板的送进，提高PCB板的烘干效率。
本技术方案中，如图1-4所示，所述送料组件2包括烘干箱1内腔前后两侧设置的安装板21，安装板21之间转动连接有多个转轴22，转轴22上均套设有多个送料轮23，其中若干个转轴22后侧延伸至烘干箱1外侧并连接有驱动机构3，通过有间隔的送料轮23的设计，减少送料轮23与PCB板的接触面积，保证PCB的烘干效果。
本技术方案中，如图1-4所示，所述驱动机构3包括延伸至烘干箱1后侧的转轴22上套设的同步轮31，多层送料组件2上相邻的同步轮31之间通过同步带32相连接形成一个驱动单元，驱动单元内的其中一个同步轮31与驱动电机的输出端相连接，通过驱动电机带动其中一个同步轮31转动，配合同步带32带动一个驱动单元内的多个同步轮31转动，通过多个驱动单元的配合带动转轴22的转动，以减少驱动电机的使用数量，提高驱动电机的利用率，同时也能对多个转轴22进行分区转动，方便对PCB的移动进行控制。
本技术方案中，如图1-5所示，所述除湿塞43内设有干燥填料，且除湿塞43设置在回流管421的拐角处，除湿塞43滑动插设在回流管421侧壁上，除湿塞43外侧对应回流管421侧壁设有密封盖431，方便除湿塞43的更换，并保证除湿塞43处的密封效果，保证除湿塞43的使用效果。
本技术方案中，如图1-4所示，所述冷却腔132顶壁上贯通设有排气罩5，方便残留热风的排出，也避免湿气在冷却腔132内的聚集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB板烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)内设有送料组件(2)，烘干箱(1)外侧设有热循环机构(4)；
所述烘干箱(1)两侧对应送料组件(2)分别开设有进料口(11)与出料口(12)，烘干箱(1)内腔竖直设有隔板(13)，隔板(13)将烘干箱(1)内腔分隔为烘干腔(131)与冷却腔(132)，且烘干腔(131)靠近进料口(11)一侧；
所述热循环机构(4)包括设置在烘干箱(1)外侧的多个热风机(41)，热风机(41)的出风端上贯通连接有出风管(411)，出风管(411)延伸至烘干腔(131)内并设置在送料组件(2)下方，且出风管(411)上开设有多个出风口，烘干腔(131)上端贯通连接有抽气斗(42)，抽气斗(42)上端贯通连接有回流管(421)，回流管(421)内设有除湿塞(43)且回流管(421)另一端贯通连接至热风机(41)的进气端。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板烘干装置，其特征在于，所述送料组件(2)上下堆叠设有多层，且两层之间留有通风间隔，进料口(11)、出料口(12)及出风管(411)也对应送料组件(2)设有多个。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板烘干装置，其特征在于，所述送料组件(2)包括烘干箱(1)内腔前后两侧设置的安装板(21)，安装板(21)之间转动连接有多个转轴(22)，转轴(22)上均套设有多个送料轮(23)，其中若干个转轴(22)后侧延伸至烘干箱(1)外侧并连接有驱动机构(3)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板烘干装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括延伸至烘干箱(1)后侧的转轴(22)上套设的同步轮(31)，多层送料组件(2)上相邻的同步轮(31)之间通过同步带(32)相连接形成一个驱动单元，驱动单元内的其中一个同步轮(31)与驱动电机的输出端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板烘干装置，其特征在于，所述除湿塞(43)内设有干燥填料，且除湿塞(43)设置在回流管(421)的拐角处，除湿塞(43)滑动插设在回流管(421)侧壁上，除湿塞(43)外侧对应回流管(421)侧壁设有密封盖(431)。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板烘干装置，其特征在于，所述冷却腔(132)顶壁上贯通设有排气罩(5)。
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