CN218821551U - 一种电热鼓风干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案提供一种电热鼓风干燥箱，包括箱体、旋转驱动件、热风结构、保温板和网孔托板；所述箱体的内侧竖直设置有第一孔洞板和第二孔洞板，所述第一孔洞板与第二孔洞板将箱体内部从左至右依次分隔为驱动室、干燥室和回风室，所述干燥室内设置有若干组双槽插座，所述保温板和所述网孔托板插接在相对应的双槽插座内；所述热风结构安装于驱动室内。本实用新型通过保温板与网孔托板的自由设置，再配合旋转驱动件对热风结构的旋转调节，分为了集中对中间层进行热风干燥模式和普通三层正常干燥模式，来分别适应少量样品的高效干燥和正常的较多样品同时干燥，改善了热风利用率，提升对少量样品的干燥效率。

Description

一种电热鼓风干燥箱

技术领域

本实用新型涉及实验仪器技术领域，尤其涉及一种电热鼓风干燥箱。

背景技术

电热鼓风干燥箱以电加热方式进行鼓风循环干燥试验，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，主要用来干燥样品，是一种实验检测用仪器。

例如中国实用新型专利，授权公告号为CN 217876806 U的一种具有恒温功能的电热鼓风干燥箱、以及授权公告号为CN 217817800 U的一种电热鼓风干燥箱，两个专利的电热鼓风干燥箱均为单一的鼓风结构，以电热管加热空气，在箱内进行热风烘干。

对于上述现有技术，虽然以热风干燥能够达到干燥的目的，但是并不是每一次实验都放满样品，而放置样品较少的情况下，风力分散，也就导致了热风利用率不高，在对箱体整体进行升温的过程中，并不能提升在放置物体较少的情况下的干燥效率，导致能源上的浪费，针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种电热鼓风干燥箱，解决现有技术中电热鼓风干燥箱的热风利用率不高的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种电热鼓风干燥箱，箱体、旋转驱动件、热风结构、保温板和网孔托板；

所述箱体的内侧竖直设置有第一孔洞板和第二孔洞板，所述第一孔洞板与所述第二孔洞板将所述箱体内部从左至右依次分隔为驱动室、干燥室和回风室，所述干燥室内设置有若干组双槽插座，所述保温板和所述网孔托板插接在相对应的双槽插座内；

所述热风结构安装于所述驱动室内，所述热风结构包括鼓风机、引风罩、电热管和连通口，所述引风罩与所述鼓风机的出风端连接，若干个所述电热管内置在所述引风罩内，三个所述连通口呈线性阵列的开设在所述引风罩远离所述鼓风机的一侧；

所述旋转驱动件安装在所述箱体上，且所述旋转驱动件的旋转驱动端与所述热风结构上的所述鼓风机连接。

进一步的，所述连通口的形状呈圆形，所述双槽插座的组数为四组，四组所述双槽插座将干燥室分为三层置物层和两个回风通道，两个所述回风通道分别位于三层所述置物层的上方和下方，三层所述置物层的位置分别与三个连通口的位置相对应。

进一步的，所述箱体的顶部开设有排风孔，所述箱体的左侧开设有两个进风孔。

进一步的，所述箱体的正面铰接有门板，所述门板靠近所述箱体的一侧设置有密封层。

进一步的，所述旋转驱动件包括安装在箱体上的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的转轴，以及连接在转轴端头的连接杆。

进一步的，所述鼓风机的数量为两个，两个所述鼓风机分别与连接杆的两端固定，其中所述转轴端头位于连接杆两端的对称线上，且两个所述鼓风机的进风端呈相背离的设置。

进一步的，所述双槽插座包括条形板和插槽，所述插槽的数量为两个，两个所述插槽呈上下对称的开设在条形板的一侧，且插槽与条形板的前后侧贯通。

进一步的，所述引风罩远离鼓风机的一侧设置有密封垫，所述密封垫与第一孔洞板紧贴。

进一步的，所述第一孔洞板的顶部和底部均开设有第一敞口，所述第二孔洞板的顶部和底部均开设有第二敞口。

进一步的，所述第二敞口、第一敞口和回风通道的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过保温板与网孔托板的自由设置，再配合旋转驱动件对热风结构的旋转调节，分为了集中对中间层进行热风干燥模式和普通三层正常干燥模式，来分别适应少量样品的高效干燥和正常的较多样品同时干燥，改善了热风利用率，提升对少量样品的干燥效率。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例所述的电热鼓风干燥箱的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的电热鼓风干燥箱的剖面图；

图3是根据本实用新型实施例图1的A部局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例所述的热风结构的三维图；

图5是根据本实用新型实施例的风道流通图；

图中：1、箱体；11、第一孔洞板；12、第二孔洞板；13、进风孔；14、门板；15、密封层；16、排风孔；111、第一敞口；121、第二敞口；2、干燥室；21、回风室；22、驱动室；201、置物层；202、回风通道；3、旋转驱动件；31、驱动电机；32、转轴；33、连接杆；4、热风结构；41、鼓风机；42、引风罩；43、连通口；44、电热管；45、密封垫；5、双槽插座；51、条形板；52、插槽；6、保温板；7、网孔托板。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种电热鼓风干燥箱，包括箱体1、旋转驱动件3、热风结构4、保温板6和网孔托板7；所述箱体1的内侧竖直设置有第一孔洞板11和第二孔洞板12，所述第一孔洞板与第二孔洞板将箱体1内部从左至右依次分隔为驱动室22、干燥室2和回风室21，所述热风结构4安装于驱动室22内，热风结构4鼓吹热风至干燥室2内，干燥室2用于样品的干燥，回风室21用于热风的回转循环，所述干燥室2内设置有若干组双槽插座5，左侧的一个双槽插座5与右侧对称的一个双槽插座5构成一组双槽插座5，一组双槽插座5能够插入一个保温板6和一个网孔托板7，所述保温板6和所述网孔托板7插接在相对应的双槽插座5内。

可以理解的，保温板6采用耐高温的隔热板材来达到保温效果即可，保温板6可采用纳米高温绝热板。

进一步的，为了将热风进行控制，所述热风结构4包括鼓风机41、引风罩42、电热管44和连通口43，引风罩42与鼓风机41的出风端连接，若干个所述电热管44内置在引风罩42内，三个所述连通口43呈线性阵列的开设在引风罩42远离鼓风机41的一侧，通过鼓风机41鼓风，将电热管44产生的热量从引风罩42经由连通口43鼓吹至干燥室2内；所述旋转驱动件3安装在箱体1上，且所述旋转驱动件3的旋转驱动端与热风结构4上的鼓风机41连接，通过旋转驱动件3能够驱动热风结构4进行旋转，从而拥有两种鼓风模式，一种为三个连通口43从上至下依次排列的鼓风模式，一种为旋转九十度之后，三个连通口43从前至后横置的排列的鼓风模式，两种模式分别对应众多样品的普通干燥和少量样品的集中干燥。

可以理解的，电热管44的数量根据实际需求进行设定，以达到相应的热效率。

进一步的，连通口43的形状呈圆形，所述双槽插座5的组数为四组，四组所述双槽插座5将干燥室2分为三层置物层201和两个回风通道202，两个所述回风通道202分别位于三层置物层201的上方和下方，三层所述置物层201的位置分别与三个连通口43的位置相对应，三个置物层201在插入网孔托板7之后则具有置物功能。

可以理解的，四个网孔托板7分别插入到四组双槽插座5中，四个网孔托板7之间的区域分隔为三个主要空间，该空间为置物层201，而顶部网孔托板7和底部网孔托板7分别与箱体1内顶壁和内底壁之间的间隔空间为回风通道202。

本实施例中，箱体1的顶部开设有排风孔16，排风孔16用于排出湿气，所述箱体1的左侧开设有两个进风孔13，进风孔13用于进入新风，箱体1的正面铰接有门板14，门板14的位置与干燥室的位置相对应，门板14的开闭用于拿放需要干燥的样品，所述门板14靠近所述箱体1的一侧设置有密封层15，密封层15提供密封效果。

需要说明的是，干燥箱还有控制器、控制面板等功能性和控制性的结构来对干燥箱进行控制，但是该部分为成熟的现有技术，并且不是本申请主要针对的技术要点，故而不在此进行赘述。

本实施例可选地，为了进行热风结构4的旋转驱动，参考图2和图4，旋转驱动件3包括安装在箱体1上的驱动电机31、设置在驱动电机31输出轴上的转轴32，以及连接在转轴32端头的连接杆33，通过驱动电机31带动转轴32和连接杆33转动，以进行旋转驱动。

进一步的，为了达到稳定的风力循环，鼓风机41的数量为两个，两个所述鼓风机41分别与连接杆33的两端固定，其中所述转轴32端头位于连接杆33两端的对称线上，且两个所述鼓风机41的进风端呈相背离的设置，在三个连通口43从上至下依次排列时，两个鼓风机41分别对上方和下方进行风力引导，分别对应上下两个回风通道202，进行风力的引导。

本实施例可选地，参考图3，双槽插座5包括条形板51和插槽52，所述插槽52的数量为两个，两个所述插槽52呈上下对称的开设在条形板51的一侧，且插槽52与条形板51的前后侧贯通，将双槽插座5的横截面形成M形，两个插槽52分别对保温板6和网孔托板7进行插接。

可以理解的，一组双槽插座5中，对应高度的两个插槽52之间可插接保温板6或者网孔托板7，保温板6和网孔托板7根据使用需求进行插装。

本实施例可选地，为了保证引风的密封性，参考图4，引风罩42远离鼓风机41的一侧设置有密封垫45，所述密封垫45与第一孔洞板11紧贴，从而在引风端防止漏风。

本实施例可选地，为了更好的回风循环效果，参考图2和图5，第一孔洞板11的顶部和底部均开设有左右连通的第一敞口111，所述第二孔洞板12的顶部和底部均开设有左右连通的第二敞口121，上方的第二敞口121、第一敞口111和回风通道202的位置相对应，下方的第二敞口121、第一敞口111和回风通道202的位置相对应，从而组成上下对称的两个回风引导通道，使热风从回风室21引导回到驱动室22。

具体的，干燥风从热风结构4鼓吹，经过第一孔洞板11上的孔洞进入到干燥室2内，流通至第二孔洞板12，经过第二孔洞板12上的孔洞进入至回风室21中，再由开设的第二敞口121往回流动，经过第一敞口111最终回到驱动室22中，由鼓风机41进行风力循环。

可以理解的，顶部第一敞口111可开设的靠前，反之，底部的第一敞口111可开设的靠后，来对应旋转九十度之后的鼓风机41的吸风位置，以一个错落差，在该状态下提供相对更佳的风力引导效果。

本实用新型的工作原理：

在正常进行干燥时，顶部和底部的两组双槽插座5均插入网孔托板7，且同时插入保温板6，两个保温板6位于两个网孔托板7相背离的一侧，另外，中间的两组双槽插座5均只插入网孔托板7，用于置物，在这个插装布置下，两个保温板6进行隔热，对其间的三层置物层201形成保温效果，提升中间区域的集中热量，减少干燥核心的热量流失。

在需要对少量样本进行干燥时，将正常进行干燥时位于顶部和底部位置的保温板6抽出，并插入至中间两组双槽插座5内，并且两个保温板6分别位于中间两个网孔托板7相背离的一侧，此时，将热风结构4旋转九十度，三个连通口43从前至后横置的排列进行鼓风，即只对中间的置物层201进行鼓风，并且保温板6使其保温空间进一步压缩至中间的置物层201，针对性的保温，防止中间置物层201的热量逸散，集中且高效的对少量样品进行干燥，提升热风的利用率。

整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电热鼓风干燥箱，其特征在于，包括：箱体、旋转驱动件、热风结构、保温板和网孔托板；

所述箱体的内侧竖直设置有第一孔洞板和第二孔洞板，所述第一孔洞板与所述第二孔洞板将所述箱体内部从左至右依次分隔为驱动室、干燥室和回风室，所述干燥室内设置有若干组双槽插座，所述保温板和所述网孔托板插接在相对应的双槽插座内；

所述热风结构安装于所述驱动室内，所述热风结构包括鼓风机、引风罩、电热管和连通口，所述引风罩与所述鼓风机的出风端连接，若干个所述电热管内置在所述引风罩内，三个所述连通口呈线性阵列的开设在所述引风罩远离所述鼓风机的一侧；

所述旋转驱动件安装在所述箱体上，且所述旋转驱动件的旋转驱动端与所述热风结构上的所述鼓风机连接。

2.根据权利要求1所述的电热鼓风干燥箱，其特征在于,所述连通口的形状呈圆形，所述双槽插座的组数为四组，四组所述双槽插座将干燥室分为三层置物层和两个回风通道，两个所述回风通道分别位于三层所述置物层的上方和下方，三层所述置物层的位置分别与三个连通口的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的电热鼓风干燥箱，其特征在于，所述箱体的顶部开设有排风孔，所述箱体的左侧开设有两个进风孔。

4.根据权利要求3所述的电热鼓风干燥箱，其特征在于，所述箱体的正面铰接有门板，所述门板靠近所述箱体的一侧设置有密封层。

5.根据权利要求4所述的电热鼓风干燥箱，其特征在于,所述旋转驱动件包括安装在箱体上的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的转轴，以及连接在转轴端头的连接杆。

6.根据权利要求5所述的电热鼓风干燥箱，其特征在于，所述鼓风机的数量为两个，两个所述鼓风机分别与连接杆的两端固定，其中所述转轴端头位于连接杆两端的对称线上，且两个所述鼓风机的进风端呈相背离的设置。

7.根据权利要求6所述的电热鼓风干燥箱，其特征在于，所述双槽插座包括条形板和插槽，所述插槽的数量为两个，两个所述插槽呈上下对称的开设在条形板的一侧，且插槽与条形板的前后侧贯通。

8.根据权利要求7所述的电热鼓风干燥箱，其特征在于，所述引风罩远离鼓风机的一侧设置有密封垫，所述密封垫与第一孔洞板紧贴。

9.根据权利要求8所述的电热鼓风干燥箱，其特征在于，所述第一孔洞板的顶部和底部均开设有第一敞口，所述第二孔洞板的顶部和底部均开设有第二敞口。

10.根据权利要求9所述的电热鼓风干燥箱，其特征在于，所述第二敞口、第一敞口和回风通道的位置相对应。

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