CN211177767U - 一种化学品生产用恒温干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学品生产用恒温干燥箱，包括箱体，所述箱体的前端面上设置有箱门，所述箱门的前端面上设置有拉手，所述箱体的内部对应箱门位置处设置有内腔体，所述内腔体的内部固定安装有若干个干燥板，下方的干燥板上设置有干燥区，内腔体的顶部设置有拨料机构，本实用新型为一种化学品生产用恒温干燥箱，通过设置升降板、拨片和放置座等，达到了对不同形态的化学品进行辅助干燥，提高干燥效率和效果，解决了目前的大多数恒温干燥箱不具备辅助干燥的结构，导致干燥效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒温干燥箱技术领域，具体为一种化学品生产用恒温干燥箱。
背景技术
干燥箱是根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。
化学品生产用恒温干燥箱，由于化学品的形态不同，对于固体块状与粉末状的化学品，干燥效率不同，干燥效果不同，目前的大多数恒温干燥箱不具备辅助干燥的结构，导致干燥效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学品生产用恒温干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化学品生产用恒温干燥箱，包括箱体，所述箱体的前端面上设置有箱门，所述箱门的前端面上设置有拉手，所述箱体的内部对应箱门位置处设置有内腔体，所述内腔体的内部固定安装有若干个干燥板，下方的干燥板上设置有干燥区，内腔体的顶部设置有拨料机构。
优选的，所述箱体的前端面上设置有显示屏，所述显示屏位于箱门的左侧，所述显示屏的下方设置有控制器，所述内腔体的侧壁上设置有温度传感器，所述箱体的下端面上设置有若干个均匀分布的万向轮。
优选的，所述内腔体的左侧端面上设置有若干个烘干口，所述烘干口与干燥板上方对应，所述内腔体的右侧端面上对应烘干口位置处设置有对流口。
优选的，所述干燥区包括放置座，下方的干燥板的上端面上设置有若干个均匀分布的放置座，所述放置座的上端面上开设有放置槽。
优选的，所述拨料机构包括升降板，所述内腔体的顶部设置有对称分布的电动推杆，所述电动推杆的输出端与升降板固定连接，所述升降板的下端面上转动安装有若干个均匀分布的转动杆，所述转动杆上设置有对称分布的拨片。
优选的，所述升降板的上端面上转动安装有若干个均匀分布的转动盘，所述转动盘与转动杆固定连接，所述升降板的下端面上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有驱动盘，所述驱动盘与转动盘通过传动带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种化学品生产用恒温干燥箱，箱体的内部设置有电热鼓风干燥元器件以及循环干燥结构，属于现有的成熟技术，不再赘述，通过温度传感器实时感知箱体内部温度，从而实现恒温干燥，热风通过烘干口进入内腔体，通过对流口导出，形成热风对流对化学品进行干燥，放置槽用于放置块状化学品，方便清洁，不会污染干燥箱，将粉末状的化学品放置烧杯中，放置在上方的干燥板上，通过电动推杆带动升降板下降，转动杆插入化学品中，通过步进电机带动驱动盘转动，通过传动带和转动盘带动转动杆转动，通过拨片对粉末状化学品进行拨动，从而提高了干燥效率和干燥效果。本实用新型为一种化学品生产用恒温干燥箱，通过设置升降板、拨片和放置座等，达到了对不同形态的化学品进行辅助干燥，提高干燥效率和效果，解决了目前的大多数恒温干燥箱不具备辅助干燥的结构，导致干燥效率较低的问题。
附图说明
图1为一种化学品生产用恒温干燥箱的结构示意图；
图2为一种化学品生产用恒温干燥箱中内腔体的内部结构示意图；
图3为一种化学品生产用恒温干燥箱中拨料机构处的结构示意图。
图中：1-箱体，2-箱门，3-拉手，4-显示屏，5-控制器，6-内腔体，7-干燥板，8-烘干口，9-对流口，10-放置座，11-放置槽，12-升降板，13-电动推杆，14-转动杆，15-拨片，16-转动盘，17-传动带，18-步进电机，19-驱动盘，20-万向轮，21-温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种化学品生产用恒温干燥箱，包括箱体1，所述箱体1的前端面上设置有箱门2，所述箱门2的前端面上设置有拉手3，所述箱体1的内部对应箱门2位置处设置有内腔体6，所述内腔体6的内部固定安装有若干个干燥板7，下方的干燥板7上设置有干燥区，内腔体6的顶部设置有拨料机构。
所述箱体1的前端面上设置有显示屏4，所述显示屏4位于箱门2的左侧，所述显示屏4的下方设置有控制器5，所述内腔体6的侧壁上设置有温度传感器21，所述箱体1的下端面上设置有若干个均匀分布的万向轮20。
箱体1的内部设置有电热鼓风干燥元器件以及循环干燥结构，属于现有的成熟技术，不再赘述，通过温度传感器21实时感知箱体1内部温度，从而实现恒温干燥。
所述内腔体6的左侧端面上设置有若干个烘干口8，所述烘干口8与干燥板7上方对应，所述内腔体6的右侧端面上对应烘干口8位置处设置有对流口9。
热风通过烘干口8进入内腔体6，通过对流口9导出，形成热风对流对化学品进行干燥。
所述干燥区包括放置座10，下方的干燥板7的上端面上设置有若干个均匀分布的放置座10，所述放置座10的上端面上开设有放置槽11。
放置槽11用于放置块状化学品，方便清洁，不会污染干燥箱。
所述拨料机构包括升降板12，所述内腔体6的顶部设置有对称分布的电动推杆13，所述电动推杆13的输出端与升降板12固定连接，所述升降板12的下端面上转动安装有若干个均匀分布的转动杆14，所述转动杆14上设置有对称分布的拨片15。
所述升降板12的上端面上转动安装有若干个均匀分布的转动盘16，所述转动盘16与转动杆14固定连接，所述升降板12的下端面上固定安装有步进电机18，所述步进电机18的输出端固定安装有驱动盘19，所述驱动盘19与转动盘16通过传动带17传动连接。
将粉末状的化学品放置烧杯中，放置在上方的干燥板7上，通过电动推杆13带动升降板12下降，转动杆14插入化学品中，通过步进电机18带动驱动盘19转动，通过传动带17和转动盘16带动转动杆14转动，通过拨片15对粉末状化学品进行拨动，从而提高了干燥效率和干燥效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种化学品生产用恒温干燥箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端面上设置有箱门(2)，所述箱门(2)的前端面上设置有拉手(3)，所述箱体(1)的内部对应箱门(2)位置处设置有内腔体(6)，所述内腔体(6)的内部固定安装有若干个干燥板(7)，下方的干燥板(7)上设置有干燥区，内腔体(6)的顶部设置有拨料机构。
2.根据权利要求1所述的一种化学品生产用恒温干燥箱，其特征在于：所述箱体(1)的前端面上设置有显示屏(4)，所述显示屏(4)位于箱门(2)的左侧，所述显示屏(4)的下方设置有控制器(5)，所述内腔体(6)的侧壁上设置有温度传感器(21)，所述箱体(1)的下端面上设置有若干个均匀分布的万向轮(20)。
3.根据权利要求2所述的一种化学品生产用恒温干燥箱，其特征在于：所述内腔体(6)的左侧端面上设置有若干个烘干口(8)，所述烘干口(8)与干燥板(7)上方对应，所述内腔体(6)的右侧端面上对应烘干口(8)位置处设置有对流口(9)。
4.根据权利要求3所述的一种化学品生产用恒温干燥箱，其特征在于：所述干燥区包括放置座(10)，下方的干燥板(7)的上端面上设置有若干个均匀分布的放置座(10)，所述放置座(10)的上端面上开设有放置槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种化学品生产用恒温干燥箱，其特征在于：所述拨料机构包括升降板(12)，所述内腔体(6)的顶部设置有对称分布的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端与升降板(12)固定连接，所述升降板(12)的下端面上转动安装有若干个均匀分布的转动杆(14)，所述转动杆(14)上设置有对称分布的拨片(15)。
6.根据权利要求5所述的一种化学品生产用恒温干燥箱，其特征在于：所述升降板(12)的上端面上转动安装有若干个均匀分布的转动盘(16)，所述转动盘(16)与转动杆(14)固定连接，所述升降板(12)的下端面上固定安装有步进电机(18)，所述步进电机(18)的输出端固定安装有驱动盘(19)，所述驱动盘(19)与转动盘(16)通过传动带(17)传动连接。
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