CN210682901U

CN210682901U - 一种轿厢固定装置

Info

Publication number: CN210682901U
Application number: CN201921070660.1U
Authority: CN
Inventors: 张为民; 邱建龙; 张文欣
Original assignee: ZHEJIANG XIZI HEAVY INDUSTRY MACHINERY CO LTD
Current assignee: Xin Xi'ao Elevator Group Co.,Ltd.
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-07-09

Abstract

本实用新型公开了一种轿厢固定装置，包括安装在轿厢导轨上的固定板，还包括转动安装在轿厢架上的旋转臂，所述固定板上设有与所述旋转臂配合的卡槽，所述旋转臂具有转动卡入至卡槽内的锁定状态以及转出卡槽的非锁定状态，所述固定板或轿厢架上还设有保持旋转臂处于锁定状态的限位装置。本实用新型的轿厢固定装置结构简单，成本低，操作省力，对制造工艺的要求较低，适用于实际生产应用。

Description

一种轿厢固定装置

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种轿厢固定装置。

背景技术

无机房电梯无需设置专用机房，相比于有机房电梯具有节约空间、成本，稳定可靠的优点，目前被越来越多地应用。由于无机房电梯没有专用机房，安装在电梯井道顶部的主机或部件需要进行维修与保养时，通常将轿厢顶部作为检修和维保人员站立作业的检修平台。为了避免检修时电梯意外移动而引起安全问题，无机房电梯必须装配轿厢固定装置。

现有的轿厢固定装置通常采用插销结构，将开设有插孔的固定板安装在轿厢导轨上，轿厢架上设有与插孔相配合的插销，插销插入固定板的插孔以固定轿厢，同时触发安全开关使电梯系统断电。该插入式的轿厢固定装置对制造工艺要求较高，即使是细小的误差也非常容易造成无法触发安全开关或安全开关误触发的情况发生。而且插销在使用时插销由于机械摩擦需要较大力来推动，操作费力。此外，该类型轿厢固定装置结构复杂，成本高，难以推广应用。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种轿厢固定装置，结构简单，成本低，操作省力，对制造工艺的要求较低，适用于实际生产应用。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种轿厢固定装置，包括设置于轿厢导轨上的固定板，还包括转动设置于轿厢架上的旋转臂，所述固定板上设有与所述旋转臂配合的卡槽，所述旋转臂具有转动卡入至卡槽内的锁定状态以及转出卡槽的非锁定状态，所述固定板或轿厢架上还设有保持旋转臂处于锁定状态的限位装置。

当电梯需要检修时，旋转臂转入卡槽内，利用限位装置锁定轿厢的位置；检修完成后，将旋转臂转出卡槽，轿厢沿导轨正常运行，避免检修时电梯意外移动而引起安全问题。

进一步的，所述限位装置包括用于安装固定的限位座和安装在限位座上的防脱滑板，限位座上设有与旋转臂处于锁定状态位置时相对应的限位卡口，防脱滑板滑动安装在限位座上通过上下滑动来开启或关闭限位卡口，操作简便、省力，安全性高。

更进一步的，所述限位座包括用于将限位装置固定的安装板和折弯板，所述防脱滑板安装在折弯板上，限位座结构简单，强度大。

进一步的，所述防脱滑板和限位座上分别设有相互配合的腰型孔和导向螺栓，防脱滑板沿导向螺栓和腰型孔上下滑动。

更进一步的，所述防脱滑板的底部设有锁孔，限位座上位于防脱滑板下方的位置设有与所述锁孔相卡合的定位螺栓，防脱滑板向下滑动至所述锁孔与定位螺栓卡合，限位卡口被关闭。

进一步的，所述限位座上还设置有安全开关，所述安全开关经由防脱滑板触发动作，电梯安全回路断开，电梯系统断电无法正常运行。

更进一步的，所述防脱滑板的顶部设有顶板，安全开关位于顶板上方，防脱滑板向上滑动开启限位卡口时，顶板触发安全开关。以防止安全开关无法触发或误触发的情况发生，增强轿厢固定装置的安全性。

进一步的，所述旋转臂通过U型接头与轿厢架转动连接，U型接头的一端设有U型槽，旋转臂夹设于U型槽内并通过螺栓连接，以保证旋转臂在锁定和非锁定状态的正常切换。

更进一步的，所述U型接头的另一端设有转轴，转轴的端部设有螺母和开口销，转轴穿过轿厢架将旋转臂转动固定在轿厢架上，该U型接头可绕转轴旋转。

进一步的，轿厢架上还设有旋转臂在非锁定状态下用于支撑旋转臂的支撑座，该支撑座上设有防止旋转臂脱出的折弯边。

本实用新型提供的轿厢固定装置，结构简单，在锁定和非锁定状态切换时，只需要转动旋转臂，操作简单省力；旋转臂具有多向转动功能，与固定板之间的位置安装要求低，对制造工艺要求低；利用防脱滑板与限位卡口的配合关系即可实现轿厢位置的锁定和安全开关的触发，防止安全开关无法触发或误触发的情况发生，具有较高的安全性。

附图说明

图1为本实用新型轿厢固定装置实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型轿厢固定装置实施例1中限位装置的结构示意图；

图3为图2的另一方向视图；

图4为本实用新型轿厢固定装置实施例1中U型接头的装配示意图；

图5为本实用新型轿厢固定装置实施例1锁定状态的示意图；

图6为本实用新型轿厢固定装置实施例1非锁定状态的示意图；

图7为本实用新型轿厢固定装置实施例2的结构示意图。

图中：1、轿厢架；2、导轨；3、固定板；3a、卡槽；4、旋转臂；5、限位座；5a、安装板；5b、折弯板；5c、限位卡口；5d、延伸顶板；5e、延伸底板；6、安全开关；7、支撑座；7a、折弯边；8、U型接头；8a、U型槽；8b、转轴；9、螺栓；10、防脱滑板；10a、顶板；10b、腰型孔；10c、锁孔；11、定位螺栓；12、导向螺栓；13、垫片；14、螺母；15、开口销；16、限位座；16a、安装板；16b、折弯板。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型具体实施方式。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

实施例1

如图1-6所示，一种轿厢固定装置，包括固定于轿厢导轨2上的固定板3和转动设置于轿厢架1上的旋转臂4，固定板3上设有与旋转臂4配合的卡槽3a，旋转臂4具有转动卡入至卡槽3a内的锁定状态以及转出卡槽3a的非锁定状态，轿厢架1上还设有保持旋转臂4处于锁定状态的限位装置以及由限位装置触发使电梯系统断电的安全开关6。

本实施例中的限位装置设置于轿厢架1上，如图2和图3所示，限位装置包括用于安装固定的限位座5和安装在限位座5上的防脱滑板10。

限位座5包括用于将限位装置固定的安装板5a和折弯板5b，安装板5a通过螺栓与轿厢架1连接固定。限位座5上设有与旋转臂4处于锁定状态位置时相对应的限位卡口5c，防脱滑板10滑动安装在折弯板5b上通过上下滑动来开启或关闭限位卡口5c。本实施例中的限位座5为C型槽钢结构。折弯板5b顶部还设有延伸顶板5d，为安全开关6的安装提供了足够的空间；折弯板5b底部还设有延伸底板5e，为防脱滑板10向下滑动提供了空间，也进一步提高了限位座5的整体刚性。

如图2所示，防脱滑板10和限位座5上分别设有相互配合的腰型孔10b和导向螺栓12，导向螺栓12穿过腰型孔10b固定于限位座5的折弯板5b上，防脱滑板10沿导向螺栓12和腰型孔10b上下滑动。防脱滑板10的顶部设有顶板10a，安全开关6安装在限位座5的折弯板5b上，位于顶板10a的上方，在防脱滑板10向上滑动开启限位卡口5c的过程中，顶板10a与安全开关6的触头相作用以触发安全开关6。防脱滑板10的底部设有锁孔10c，限位座5上位于防脱滑板10下方的位置设置有与该锁孔10c相卡合的定位螺栓11，防脱滑板10向下滑动至锁孔10c与定位螺栓11卡合时，限位卡口5c被关闭。

旋转臂4通过U型接头8与轿厢架1转动连接，如图4所示，U型接头8的一端设有U型槽8a，旋转臂4夹设于U型槽8a内并通过螺栓9转动连接，旋转臂4绕螺栓9转动的范围为0-180度。U型接头8的另一端部设有转轴8b，转轴8b穿过轿厢架1的端部依次设有垫片13、螺母14和开口销15，U型接头8可绕该转轴8b进行转动。因此，该U型接头8可进行多向旋转。

此外，轿厢架1上还设有支撑座7，用于支撑非锁定状态下的旋转臂4，该支撑座7为c型槽钢，槽口朝上以容纳旋转臂4，支撑座7远离轿厢架1的一侧壁向内弯折形成折弯边7a以防止旋转臂4在非锁定状态下脱出支撑座7。

如图5和图6所示，本实用新型提供的轿厢固定装置的工作过程如下：

电梯处于检修状态下，检修人员抬高并转出放置在支撑座7上的旋转臂4，向上滑动防脱滑板10直至限位座5上的限位卡口5c被开启，与此同时，防脱滑板10的顶板10a与安全开关6的触头相作用触发安全开关6动作，电梯安全回路断开，电梯系统断电无法正常运行。将旋转臂4转入至限位卡口5c及固定板3上的卡槽3a中，松开防脱滑板10，防脱滑板10在重力作用下沿腰型孔10b和导向螺栓12自动向下滑动至锁孔10c与定位螺栓11卡合，限位卡口5c被关闭，此时轿厢锁定于导轨上。

电梯检修完成后，检修人员向上滑动防脱滑板10直至限位座5上的限位卡口5c被开启，将旋转臂4转出限位卡口5c和卡槽3a，松开防脱滑板10，防脱滑板10在重力作用下沿腰型孔10b和导向螺栓12自动向下滑动至锁孔10c与定位螺栓11卡合，限位卡口5c被关闭。转动旋转臂4，并将其抬高转入至支撑座7上。最后，检修人员手动复位安全开关6，电梯安全回路闭合，电梯可根据指令正常运行。

实施例2

参照图7所示，为本实用新型的另一实施例，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中的限位装置安装于固定板3上，限位座16为L型折弯件，其安装板16a通过螺栓安装于固定板3上，折弯板16b上滑动安装有防脱滑板10和设于防脱滑板10上方的安全开关6。限位装置的安装位置可根据电梯结构和安装空间来选择安装于轿厢架或固定板上。本实施例中轿厢固定装置的工作过程参见实施例1，在此不再一一赘述。

本实用新型轿厢固定装置采用转动式结构，结构简单，对制造工艺要求低，适用于实际生产制造。在锁定和非锁定状态切换时，只需要转动旋转臂，操作简单省力。利用防脱滑板与限位卡口的配合关系即可实现轿厢位置的锁定和安全开关的触发，防止安全开关无法触发或误触发的情况发生，具有较高的安全性。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims

1.一种轿厢固定装置，包括设置于轿厢导轨上的固定板，其特征在于，还包括转动设置于轿厢架上的旋转臂，所述固定板上设有与所述旋转臂配合的卡槽，所述旋转臂具有转动卡入至卡槽内的锁定状态以及转出卡槽的非锁定状态，所述固定板或轿厢架上还设有保持旋转臂处于锁定状态的限位装置。

2.如权利要求1所述的轿厢固定装置，其特征在于，所述限位装置包括用于安装固定的限位座和安装在限位座上的防脱滑板，限位座上设有与旋转臂处于锁定状态位置时相对应的限位卡口，防脱滑板滑动安装在限位座上通过上下滑动来开启或关闭限位卡口。

3.如权利要求2所述的轿厢固定装置，其特征在于，所述限位座包括用于将限位装置固定的安装板和折弯板，所述防脱滑板安装在折弯板上。

4.如权利要求2所述的轿厢固定装置，其特征在于，所述防脱滑板和限位座上分别设有相互配合的腰型孔和导向螺栓，防脱滑板沿导向螺栓和腰型孔上下滑动。

5.如权利要求4所述的轿厢固定装置，其特征在于，所述防脱滑板的底部设有锁孔，限位座上位于防脱滑板下方的位置设有与所述锁孔相卡合的定位螺栓，防脱滑板向下滑动至所述锁孔与定位螺栓卡合，限位卡口被关闭。

6.如权利要求2所述的轿厢固定装置，其特征在于，所述限位座上还设置有安全开关，所述安全开关经由防脱滑板触发动作。

7.如权利要求6所述的轿厢固定装置，其特征在于，所述防脱滑板的顶部设有顶板，安全开关位于顶板上方，防脱滑板向上滑动开启限位卡口时，顶板触发安全开关。

8.如权利要求1所述的轿厢固定装置，其特征在于，所述旋转臂通过U型接头与轿厢架转动连接，U型接头的一端设有U型槽，旋转臂夹设于U型槽内并通过螺栓连接。

9.如权利要求8所述的轿厢固定装置，其特征在于，所述U型接头的另一端设有转轴，转轴的端部设有螺母和开口销，转轴穿过轿厢架将旋转臂转动固定在轿厢架上。

10.如权利要求1所述的轿厢固定装置，其特征在于，轿厢架上还设有旋转臂在非锁定状态下用于支撑旋转臂的支撑座，该支撑座上设有防止旋转臂脱出的折弯边。