CN210682266U - 在线自动取样称重打印一体机 - Google Patents

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黄京山
陈传永
杨蕾
王均利
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Reyoung Pharmaceutical Co Ltd
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Reyoung Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种在线自动取样称重打印一体机,属于药物生产技术领域。本实用新型所述的在线自动取样称重打印一体机,包括料仓、动态秤和打印机,料仓内设有上旋轨道和进料管,进料管斜插入料仓底部;料仓的下方设有振动器,振动器下方依次设有支撑平台和底座;料仓顶部的一端设有自动分片阀;自动分片阀的下方设有下料通道,下料通道的底部设有挡板;挡板的下方设有动态秤,动态秤包括称重台和显示器,动态秤的底部设有支撑台;动态秤的一侧设有取样盒;动态秤和打印机均与控制器相连。本实用新型设计科学合理,操作简单便捷,效率高,精准度高,利于工业化应用。

Description

在线自动取样称重打印一体机
技术领域
本实用新型涉及一种在线自动取样称重打印一体机,属于药物生产技术领域。
背景技术
药品生产领域中,很多药品的剂型要求生产为药片形式,而药片的重量需要尽量标准化,都要在运行的误差范围内。原生产中人工用取样器皿进行手动取样,然后用天平进行每片称重并打印,其称量速度慢,效率低,称量过程不但不好控制影响精度,还容易被污染,逐渐跟不上GMP及高速生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的不足,提供一种在线自动取样称重打印一体机,其设计科学合理,操作简单便捷,效率高,精准度高,利于工业化应用。
本实用新型所述的在线自动取样称重打印一体机,包括料仓、动态秤和打印机,料仓内设有上旋轨道和进料管,进料管斜插入料仓底部;料仓的下方设有振动器,振动器下方依次设有支撑平台和底座;料仓顶部的一端设有自动分片阀;自动分片阀的下方设有下料通道,下料通道的底部设有挡板;挡板的下方设有动态秤,动态秤包括称重台和显示器,动态秤的底部设有支撑台;动态秤的一侧设有取样盒;动态秤和打印机均与控制器相连。
所述进料管为可拆卸式。即进料管可以在每次进料时,单独插入料仓底部,也可以直接固定在料仓内部。
优选的,取样盒与动态秤通过卡扣连接。
所述上旋轨道为螺旋形。
优选的,上旋轨道的轨道宽度为药片直径的2-5倍。
所述料仓的上方设有盖板。当无需取样称重时,盖上所述的盖板,保持料仓内部的整洁度。
所述的振动器、上旋轨道、打印机、动态秤均为本领域技术人员公知设备。
所述的控制器依赖于可编辑的软件程序实现,而软件程序为本领域技术人员能够实现的技术。
本实用新型的作用过程如下:
将需要称重的药片通过进料管放到料仓底部,启动振动器,药片从料仓的底部依次进入上旋轨道,在振动器的振动下,药片排好队伍依次行进至上旋轨道的末端,然后在自动分片阀的分配下逐片通过下料通道落至称重台上,此时动态秤逐片称出药片的重量,并储存进控制器中,每称重完一片药片,通过压缩空气,将药片吹进取样盒。所述的挡板可以有效防止药片下落速度过快滚落至地面。取样称重完成后,控制器会根据生产要求进行计算处理并打印出附有日期、时间、片数、单片重量、最小值、最大值、平均值、最大偏差、最小偏差等数据。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设计科学合理,操作简单便捷,效率高,精准度高,利于工业化应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、进料管;2、料仓;3、上旋轨道;4、自动分片阀;5、下料通道;6、挡板;7、称重台;8、取样盒;9、动态秤;10、显示器;11、支撑台;12、振动器;13、底座。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,但其并不限制本实用新型的实施。
实施例1
所述的在线自动取样称重打印一体机,包括料仓2、动态秤9和打印机,料仓2内设有上旋轨道3和进料管1,进料管1斜插入料仓2底部;料仓2的下方设有振动器12,振动器12下方依次设有支撑台11和底座13;料仓2顶部的一端设有自动分片阀4;自动分片阀4的下方设有下料通道5,下料通道5的底部设有挡板6;挡板6的下方设有动态秤9,动态秤9包括称重台7和显示器10,动态秤9的底部设有支撑台11;动态秤9的一侧设有取样盒8;动态秤9和打印机均与控制器相连。
所述进料管1为可拆卸式。即进料管1可以在每次进料时,单独插入料仓2底部,进完料之后,将进料管1取走。
所述取样盒8与动态秤9通过卡扣连接。
所述上旋轨道3为螺旋形。
所述上旋轨道3的轨道宽度为药片直径的3倍。
所述料仓2的上方设有盖板。当无需取样称重时,盖上所述的盖板,保持料仓2内部的整洁度。
所述的振动器12、上旋轨道3、打印机、动态秤9均为本领域技术人员公知设备。
所述的控制器依赖于可编辑的软件程序实现,而软件程序为本领域技术人员能够实现的技术。
本实用新型的作用过程如下:
将需要称重的药片通过进料管1放到料仓2底部,启动振动器12,药片从料仓2的底部依次进入上旋轨道3,在振动器12的振动下,药片排好队伍依次行进至上旋轨道3的末端,然后在自动分片阀4的分配下逐片通过下料通道5落至称重台7上,此时动态秤9逐片称出药片的重量,并储存进控制器中,每称重完一片药片,通过压缩空气,将药片吹进取样盒8。所述的挡板6可以有效防止药片下落速度过快滚落至地面。取样称重完成后,控制器会根据生产要求进行计算处理并打印出附有日期、时间、片数、单片重量、最小值、最大值、平均值、最大偏差、最小偏差等数据。

Claims (6)

1.一种在线自动取样称重打印一体机,其特征在于:包括料仓(2)、动态秤(9)和打印机,料仓(2)内设有上旋轨道(3)和进料管(1),进料管(1)斜插入料仓(2)底部;料仓(2)的下方设有振动器(12),振动器(12)下方依次设有支撑台(11)和底座(13);料仓(2)顶部的一端设有自动分片阀(4);自动分片阀(4)的下方设有下料通道(5),下料通道(5)的底部设有挡板(6);挡板(6)的下方设有动态秤(9),动态秤(9)包括称重台(7)和显示器(10),动态秤(9)的底部设有支撑台(11);动态秤(9)的一侧设有取样盒(8);动态秤(9)和打印机均与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的在线自动取样称重打印一体机,其特征在于:进料管(1)为可拆卸式。
3.根据权利要求1所述的在线自动取样称重打印一体机,其特征在于:取样盒(8)与动态秤(9)通过卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的在线自动取样称重打印一体机,其特征在于:上旋轨道(3)为螺旋形。
5.根据权利要求1所述的在线自动取样称重打印一体机,其特征在于:上旋轨道(3)的轨道宽度为药片直径的2-5倍。
6.根据权利要求1所述的在线自动取样称重打印一体机,其特征在于:料仓(2)的上方设有盖板。
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GR01 Patent grant
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CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Patentee before: REYOUNG PHARMACEUTICAL Co.,Ltd.