CN210681920U - 一种乙烯储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种乙烯储存罐，包括罐体以及安装在罐体上的控制系统，罐体的侧壁上开有防泄漏夹层，罐体的侧壁上还设有和防泄漏夹层连通的进气管道和出气管道，控制系统包括安装在进气管道上的进气控制阀，安装在出气管道上且和进气控制阀结构相同的出气控制阀以及电性连接至进气控制阀和出气控制阀上的控制终端，进气控制阀包括连通进气管道的阀体、穿插在阀体内的磁芯和电磁铁，电磁铁通过排斥力控制磁芯在阀体内滑动，磁芯可活动封堵进气管道，电磁铁和控制终端电性连接，控制终端控制电磁铁的磁力，通过控制终端控制电磁铁的磁力，从而得以调控防泄漏夹层中气体压强，使得保护气体和乙烯气体的压强持平。
Description
技术领域
本实用新型涉及储存罐技术领域，尤其涉及一种乙烯储存罐。
背景技术
液态的乙烯在储存时，由于其极易挥发的特性，部分乙烯不可避免的会从储存装置的缝隙中泄露，集中泄露的乙烯密度较大和空气混合后极易燃烧，甚至产生爆炸，造成安全事故。为防止该类安全事故的产生，需要在储存液态乙烯的装置上安设夹层，并在夹层中充斥保护气体，在乙烯气体泄漏时对其进行冲刷稀释，降低乙烯气体的浓度，避免安全事故的发生。
在夹层中设置的保护气体气压高于储存空腔内的乙烯压力，保护气体的气压过高，会压缩储存空腔，保护气体的气压过低，不能对泄漏的乙烯产生足够的冲刷稀释作用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种能够控制夹层中控制气体含量的乙烯储存装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乙烯储存罐，包括罐体以及安装在所述罐体上的控制系统，所述罐体的侧壁上开有防泄漏夹层，所述罐体的侧壁上还设有和所述防泄漏夹层连通的进气管道和出气管道，所述控制系统包括安装在所述进气管道上的进气控制阀，安装在所述出气管道上且和所述进气控制阀结构相同的出气控制阀以及电性连接至所述进气控制阀和所述出气控制阀上的控制终端，所述进气控制阀包括连通所述进气管道的阀体、穿插在所述阀体内的磁芯和电磁铁，所述电磁铁通过排斥力控制所述磁芯在所述阀体内滑动，所述磁芯可活动封堵所述进气管道，所述电磁铁和所述控制终端电性连接，所述控制终端控制所述电磁铁的磁力。
进一步的，所述阀体内开有控制流道，所述控制流道连通所述进气管道或所述出气管道，所述磁芯可活动的垂直穿插所述控制流道设置。
进一步的，所述阀体上设有连通套筒，所述连通套筒设置在所述阀体的两侧，所述连通套筒和所述控制流道连通，所述连通套筒套设在所述进气管道或所述出气管道上。
进一步的，所述阀体上还设有电控套筒，所述电控套筒垂直于所述控制流道设置，所述电磁铁和所述磁芯均设置在所述电控套筒内。
进一步的，所进气控制阀还包括螺纹安装在所述电控套筒外侧的密封盖，所述密封盖对应所述磁芯设置，所述电磁铁固定安装在所述密封盖内。
进一步的，所述控制系统还包括安装在所述进气管道上的压力计，所述压力计设置在所述进气控制阀和所述罐体之间，所述压力计的检测端穿插至所述进气管道内。
进一步的，所述压力计电性连接至所述控制终端上，所述控制终端根据所述压力计控制所述电磁铁的磁力。
进一步的，所述压力计是型号为PT124B-210的压力变送器。
进一步的，所述出气管道设置在所述进气管道的上方。
本实用新型的有益效果是，通过控制终端控制进气控制阀和出气控制阀中的电磁铁，控制进气管道和出气管道内保护气体的流量，从而调节防泄漏夹层中保护气体的压力值，使得防泄漏夹层内的保护气体始终和罐内乙烯气体压力相持平，防止保护气体的压力值过高或者过低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型乙烯储存罐的立体图；
图2是图1的俯视图；
图3是沿图2中A-A剖面线的剖视图；
图4是图3中B处的局部放大图。
图中
乙烯储存罐100 罐体10 盖板20
控制系统30 防泄漏夹层110 进气管道120
出气管道130 气流夹层210 泄压管道220
进气控制阀310 压力计320 出气控制阀330
阀体311 磁芯312 连通套筒314
控制流道315 电控套筒316 密封盖317
电磁铁318 呼吸阀340 人形孔360
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种乙烯储存罐100，包括罐体10、设置在罐体10上方的盖板20，安装在罐体10上的控制系统30。
罐体10的侧壁上开有防泄漏夹层110，罐体10的侧壁上设有和防泄漏夹层 110连通的进气管道120和出气管道130，优选的，进气管道120共有四个，四个进气管道120均匀分布在罐体10的侧壁上，出气管道130设置在进气管道120 的上方，盖板20内开有和防泄漏夹层110对应的气流夹层210，盖板20内还安装有和气流夹层210相通的泄压管道220，通过进气管道120向防泄漏夹层110 和气流夹层210内充入保护气体，所述保护气体从出气管道130中排出，从而保证防泄漏夹层110和气流夹层210内保护气体的气压，所述保护气体可以为氮气，也可以为惰性气体，本实施例中优选为浓度≥99％的氮气。所述氮气可对罐体内壁上泄露的乙烯气体进行冲刷稀释，避免乙烯浓度过高发生爆炸。
控制系统30包括安装在进气管道120上的进气控制阀310和压力计320，安装在出气管道130末端上的出气控制阀330，电性连接至进气控制阀310、压力计320和出气控制阀330的控制终端(图未示)。
进气控制阀310包括阀体311以及活动设置在阀体311内的磁芯312，阀体 311上设有两个对称的连通套筒314，阀体311内还开有控制流道315，控制流道315和连通套筒314相通，可以理解的，控制流道315和连通套筒314在阀体311内构成供保护气体流通的气路，连通套筒314套设在进气管道120上，可以理解地，进气管道120分为两段，每段均穿插在连通套筒314内，即进气管道120通过连通套筒314和控制流道315在阀体311内连通。阀体311上还设有和控制流道315对应的电控套筒316，电控套筒316的内孔直径大于控制流道315的内径尺寸，电控套筒316垂直于控制流道315，且电控套筒316的内孔贯穿控制流道315设置。磁芯312是可滑动的安装在电控套筒316内孔中的永磁体，磁芯312贴合于电控套筒316的内壁，可以理解地，磁芯312可对控制流道315进行密封。
进气控制阀310还包括安装在螺纹安装在电控套筒316外侧的密封盖317 以及固定安装在密封盖317上的电磁铁318，密封盖317套设在电控套筒316上，电磁铁318设置在电控套筒316内，向电磁铁318输入的电流为可控电流，电磁铁318和磁芯312对应，电磁铁318电性连接至控制终端上，向电磁铁318 输入的电流大小受控制终端控制，即电磁铁318的磁力大小受控制终端控制，电磁铁318可抵消磁芯312的重力，使的磁芯312在电控套筒316内滑动，可以理解地，电磁铁318以排斥磁芯312的方式控制磁芯312在电控套筒316内滑动向电磁铁318输入的电流越大，电磁铁318对磁芯312的排斥力越大，抵消磁芯312的重力越多，导致磁芯312向远离电磁铁318的方向运动，当电磁铁318的排斥力达到最大时，磁芯312可完全堵塞控制流道315，控制流道315 内保护气体不再流动。当电磁铁318的排斥力最小时，磁芯312对控制流道315 内径的堵塞程度最小，控制流道315内保护气体的流量达到最大。
压力计320是型号为PT124B-210的压力变送器，压力计320安装在进气管道120上，压力计320的测量端穿插至进气管道120内，压力计320设置在罐体10和进气控制阀310之间，压力计320对进气管道120和防泄漏夹层110内的保护气体气压进行实时检测，并将检测到的气压数值输出至控制终端上。
出气控制阀330和进气控制阀310的结构相同，出气控制阀330控制出气管道130的闭合状态，可以理解的，出气控制阀330中磁芯断开后防泄漏夹层 110内的保护气体自出气管道130排出。
控制终端接收到压力计320的数值后，根据数值大小控制进气控制阀310 和出气控制阀330中的电磁铁318，从而控制进气管道120或出气管道130中保护气体的流量，进而控制防泄漏夹层110内保护气体的气压，达到对乙烯保护的最佳效果，控制终端可以是人为操控，也可是自动控制，本实施例中不做具体限制。
优选的，盖板20上可设置呼吸阀340和人形孔360均为应急设施，当防泄漏夹层110中保护气体含量过高，即防泄漏夹层110内保护气体的气压过大时，防泄漏夹层110内的保护气体顶起呼吸阀340，或者可打开人形孔360，使得保护气体排泄量增大，降低防泄漏夹层110内保护气体的气压。
上述乙烯储存罐100在使用时，防泄漏夹层110中的保护气体可对该部分乙烯进行稀释，而防泄漏夹层110内保护气体的气压受控制系统30的调节，可维持防泄漏夹层110内的保护气体处于合适的气压条件，在控制终端中对应防泄漏夹层110中保护气体的气压可从小到大设置多个等级，当检测到的气压处在最低等级时，减小进气控制阀310中电磁铁318的排斥力，使得进气管道120 中保护气体的流量增大，从而提高防泄漏夹层110中的保护气体的气压，而保护气体的气压过高后，减小出气控制阀320中电磁铁318的排斥力，使得防泄漏夹层110中保护气体气压降低。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种乙烯储存罐，其特征在于：包括罐体以及安装在所述罐体上的控制系统，所述罐体的侧壁上开有防泄漏夹层，所述罐体的侧壁上还设有和所述防泄漏夹层连通的进气管道和出气管道，所述控制系统包括安装在所述进气管道上的进气控制阀，安装在所述出气管道上且和所述进气控制阀结构相同的出气控制阀以及电性连接至所述进气控制阀和所述出气控制阀上的控制终端，所述进气控制阀包括连通所述进气管道的阀体、穿插在所述阀体内的磁芯和电磁铁，所述电磁铁通过排斥力控制所述磁芯在所述阀体内滑动，所述磁芯可活动封堵所述进气管道，所述电磁铁和所述控制终端电性连接，所述控制终端控制所述电磁铁的磁力。
2.根据权利要求1所述的一种乙烯储存罐，其特征在于：所述阀体内开有控制流道，所述控制流道连通所述进气管道或所述出气管道，所述磁芯可活动的垂直穿插所述控制流道设置。
3.根据权利要求2所述的一种乙烯储存罐，其特征在于：所述阀体上设有连通套筒，所述连通套筒设置在所述阀体的两侧，所述连通套筒和所述控制流道连通，所述连通套筒套设在所述进气管道或所述出气管道上。
4.根据权利要求3所述的一种乙烯储存罐，其特征在于：所述阀体上还设有电控套筒，所述电控套筒垂直于所述控制流道设置，所述电磁铁和所述磁芯均设置在所述电控套筒内。
5.根据权利要求4所述的一种乙烯储存罐，其特征在于：所进气控制阀还包括螺纹安装在所述电控套筒外侧的密封盖，所述密封盖对应所述磁芯设置，所述电磁铁固定安装在所述密封盖内。
6.根据权利要求5所述的一种乙烯储存罐，其特征在于：所述控制系统还包括安装在所述进气管道上的压力计，所述压力计设置在所述进气控制阀和所述罐体之间，所述压力计的检测端穿插至所述进气管道内。
7.根据权利要求6所述的一种乙烯储存罐，其特征在于：所述压力计电性连接至所述控制终端上，所述控制终端根据所述压力计控制所述电磁铁的磁力。
8.根据权利要求7所述的一种乙烯储存罐，其特征在于：所述压力计是型号为PT124B-210的压力变送器。
9.根据权利要求1所述的一种乙烯储存罐，其特征在于：所述出气管道设置在所述进气管道的上方。
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| CN201921311164.0U CN210681920U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种乙烯储存罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115571520A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-01-06 | 山西中煤平朔爆破器材有限责任公司 | 一种硝酸铵上料塔的开盖装置 |
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2019
- 2019-08-13 CN CN201921311164.0U patent/CN210681920U/zh active Active
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| CN115571520A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-01-06 | 山西中煤平朔爆破器材有限责任公司 | 一种硝酸铵上料塔的开盖装置 |
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