CN214743590U - 一种pv阀浸水保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PV阀浸水保护结构，包括壳体和底座，所述底座安装在壳体的下端，所述壳体靠近左右两侧上端外壁上均设置有吊环螺钉，所述壳体上端中心处贯穿有应急排放装置，所述应急排放装置的下端连接有导向杆，所述导向杆的下端设置有浮子，所述浮子设置在壳体的内部，通过在PV阀上设计一种新型的浸水保护结构，该新型的浸水保护结构能够使得整个PV阀可在浸入水体中后能够正常工作，且在PV阀浸入到水体中后浸水保护结构能够增加PV阀负压口处的密封性，防止浸水后水会通过负压口侵入到阀体内部而造成PV阀不能正常工作的情况发生，而该PV阀在浸水后受到浸水保护结构持续性保护则能够增加整个PV阀的使用范围和使用寿命。

Description

一种PV阀浸水保护结构

技术领域

本实用新型属于泄压阀相关技术领域，具体涉及一种PV阀浸水保护结构。

背景技术

泄压阀是根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全，当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外，在消防给水系统运行过程中，主管道水流方向自左向右，一路控制水进入导阀控制室，当水的压力小于设定泄压值时，导阀弹簧的推力大于水的压力，导阀阀瓣处于关闭状态，另一路控制水经节流针形阀进入主阀上腔后产生一个静压，上腔的压强和生流道内的压强相等，由于主阀阀瓣上平面大于下平面，所以上腔对阍瓣的压力大于主流道内水对问瓣的推方，使主阀处于关闭状态，如果主管道水流压力升高并超过设定的泄压值，经控制管进入导管控制室的水流压力增加，水的压力大于弹簧推力此时导阀被打开，主阀上淀开始泄压。

现有的PV阀技术存在以下问题：现有的PV阀特别是与船舶压载仓进行对接并起到泄压和增压功能时，此时PV阀需要安装在无水位置上才能够正常使用，而当阀体被浸入水体中后，此时受到水压影响则会容易造成水通过负压阀盘而浸入到阀体内部，这样则会造成整个PV阀不能够正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PV阀浸水保护结构，以解决上述背景技术中提出的PV阀需要安装在无水位置上才能够正常使用，而当阀体被浸入水体中后，此时受到水压影响则会容易造成水通过负压阀盘而浸入到阀体内部，这样则会造成整个PV阀不能够正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PV阀浸水保护结构，包括壳体和底座，所述底座安装在壳体的下端，所述壳体靠近左右两侧上端外壁上均设置有吊环螺钉，所述壳体上端中心处贯穿有应急排放装置，所述应急排放装置的下端连接有导向杆，所述导向杆的下端设置有浮子，所述浮子设置在壳体的内部，所述浮子下侧设置有压力阀盘，所述压力阀盘左右两侧均设置有压力阀盘限位，所述压力阀盘左侧上端设置有压力阀盘导向座，所述压力阀盘导向座的内部设置有压力弹簧，所述压力阀盘的下侧设置有负压阀盘，所述负压阀盘的上端外壁上设置有负压阀盘密封件，所述负压阀盘上端中心处设置有拉杆，所述拉杆的上端与浮子固定连接，所述负压阀盘右侧下端设置有负压阀盘导向座，所述负压阀盘导向座的内部设置有负压阀盘弹簧，所述负压阀盘的左右两侧均设置有负压阀盘限位，所述壳体靠近下侧左端外壁上设置有螺塞。

优选的，所述吊环螺钉主要用于起吊搬运整个PV阀，所述吊环螺钉在壳体的上端以壳体的中心点对称安装。

优选的，所述压力弹簧和负压阀盘弹簧均为螺旋形弹簧，所述压力弹簧通过自身弹性作用而贴合在压力阀盘导向座和压力阀盘限位的内壁上，所述负压阀盘弹簧通过自身弹性作用而贴合在负压阀盘限位和负压阀盘导向座的内壁上。

优选的，所述浮子的表面外壁采用抛光处理而形成光滑壁，所述浮子的密度小于水的密度，所述浮子和拉杆通过螺丝固定连接。

优选的，所述负压阀盘密封件和负压阀盘通过粘接剂固定连接，所述负压阀盘密封件的最外侧外壁与负压阀盘最外侧外壁保持平齐。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PV阀浸水保护结构，具备以下有益效果：

本实用新型通过在PV阀上设计一种新型的浸水保护结构，该新型的浸水保护结构能够使得整个PV阀可在浸入水体中后能够正常工作，且在PV阀浸入到水体中后浸水保护结构能够增加PV阀负压口处的密封性，防止浸水后水会通过负压口侵入到阀体内部而造成PV阀不能正常工作的情况发生，而该PV阀在浸水后受到浸水保护结构持续性保护则能够增加整个PV阀的使用范围和使用寿命，具体的，PV阀浸没在水里的时候，水压过大时防止水进入压载仓，PV阀浸没在水里的时候，浮子受到浮力作用上浮，这样就给负压阀盘上的拉杆一个向上的拉力，使负压阀盘和负压阀盘密封件贴合的更紧密，让水不进入压载仓。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种PV阀浸水保护结构整体截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PV阀浸水保护结构水平截面结构示意图；

图中：1、应急排放装置；2、吊环螺钉；3、壳体；4、浮子；5、压力阀盘导向座；6、压力弹簧；7、压力阀盘；8、负压阀盘限位；9、螺塞；10、底座；11、导向杆；12、压力阀盘限位；13、负压阀盘；14、负压阀盘弹簧；15、负压阀盘导向座；16、拉杆；17、负压阀盘密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PV阀浸水保护结构，包括壳体3和底座10，底座10安装在壳体3的下端，壳体3靠近左右两侧上端外壁上均设置有吊环螺钉2，吊环螺钉2主要用于起吊搬运整个PV阀，吊环螺钉2在壳体3的上端以壳体3的中心点对称安装，壳体3上端中心处贯穿有应急排放装置1，应急排放装置1的下端连接有导向杆11，导向杆11的下端设置有浮子4，浮子4设置在壳体3的内部，浮子4下侧设置有压力阀盘7，压力阀盘7左右两侧均设置有压力阀盘限位12，压力阀盘7左侧上端设置有压力阀盘导向座5，压力阀盘导向座5的内部设置有压力弹簧6，压力阀盘7的下侧设置有负压阀盘13，负压阀盘13的上端外壁上设置有负压阀盘密封件17，负压阀盘13上端中心处设置有拉杆16，拉杆16的上端与浮子4固定连接，负压阀盘13右侧下端设置有负压阀盘导向座15，负压阀盘导向座15的内部设置有负压阀盘弹簧14，压力弹簧6和负压阀盘弹簧14均为螺旋形弹簧，压力弹簧6通过自身弹性作用而贴合在压力阀盘导向座5和压力阀盘限位12的内壁上，负压阀盘弹簧14通过自身弹性作用而贴合在负压阀盘限位8和负压阀盘导向座15的内壁上，自然情况下压力阀盘7在压力弹簧6的作用下盖压在密封圈上，压载仓内气压过大的时候，作用在压力阀盘7上的压力增大，这样压力阀盘7向上移动，压载仓内气体排出完成泄压，负压阀盘13的左右两侧均设置有负压阀盘限位8，壳体3靠近下侧左端外壁上设置有螺塞9，浮子4的表面外壁采用抛光处理而形成光滑壁，浮子4的密度小于水的密度，浮子4和拉杆16通过螺丝固定连接，负压阀盘密封件17和负压阀盘13通过粘接剂固定连接，负压阀盘密封件17的最外侧外壁与负压阀盘13最外侧外壁保持平齐，PV阀浸没在水里的时候，水压过大时防止水进入压载仓，PV阀浸没在水里的时候，浮子4受到浮力作用上浮，这样就给负压阀盘13上的拉杆16一个向上的拉力，使负压阀盘13和负压阀盘密封件17贴合的更紧密，让水不进入压载仓。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该PV阀时，首先需要通过吊环螺钉2把整个PV阀起吊搬运到船舶的压载仓处，然后则需要把整个PV阀通过底部的底座10与船舶的压载仓进行对接，使得PV阀与船舶压载仓的内腔连通，然后则可正常使用该PV阀进行泄压操作，该PV阀在工作时的主要功能如下：一、压载仓内气压过高时，向外泄压，自然情况下压力阀盘7在压力弹簧6的作用下盖压在密封圈上，压载仓内气压过大的时候，作用在压力阀盘7上的压力增大，这样压力阀盘7向上移动，压载仓内气体排出完成泄压，二、压载仓内气压过低时，向内增压，与向外泄压的过程刚好相反，负压阀盘13自然情况下在负压阀盘弹簧14的作用下盖压在阀盘密封件上，压载仓内气压过低时，外部大气压的作用使负压阀盘13向下移动，外部气体进入压载仓内使仓内气压升高，三、PV阀浸没在水里的时候，水压过大时防止水进入压载仓，PV阀浸没在水里的时候，浮子4受到浮力作用上浮，这样就给负压阀盘13上的拉杆16一个向上的拉力，使负压阀盘13和阀盘密封件贴合的更紧密，让水不进入压载仓，四、真空压力排放，该功能主要通过真空压力泄放杆来完成，当船上需要测量压载舱水深时，需要保证舱内无压，这时按压真空压力泄放杆顶住下方的拉杆16，拉杆16带动负压阀盘13打开，让压载舱内腔与外界连通，保证仓内无压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PV阀浸水保护结构，包括壳体(3)和底座(10)，其特征在于：所述底座(10)安装在壳体(3)的下端，所述壳体(3)靠近左右两侧上端外壁上均设置有吊环螺钉(2)，所述壳体(3)上端中心处贯穿有应急排放装置(1)，所述应急排放装置(1)的下端连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的下端设置有浮子(4)，所述浮子(4)设置在壳体(3)的内部，所述浮子(4)下侧设置有压力阀盘(7)，所述压力阀盘(7)左右两侧均设置有压力阀盘限位(12)，所述压力阀盘(7)左侧上端设置有压力阀盘导向座(5)，所述压力阀盘导向座(5)的内部设置有压力弹簧(6)，所述压力阀盘(7)的下侧设置有负压阀盘(13)，所述负压阀盘(13)的上端外壁上设置有负压阀盘密封件(17)，所述负压阀盘(13)上端中心处设置有拉杆(16)，所述拉杆(16)的上端与浮子(4)固定连接，所述负压阀盘(13)右侧下端设置有负压阀盘导向座(15)，所述负压阀盘导向座(15)的内部设置有负压阀盘弹簧(14)，所述负压阀盘(13)的左右两侧均设置有负压阀盘限位(8)，所述壳体(3)靠近下侧左端外壁上设置有螺塞(9)。

2.根据权利要求1所述的一种PV阀浸水保护结构，其特征在于：所述吊环螺钉(2)主要用于起吊搬运整个PV阀，所述吊环螺钉(2)在壳体(3)的上端以壳体(3)的中心点对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种PV阀浸水保护结构，其特征在于：所述压力弹簧(6)和负压阀盘弹簧(14)均为螺旋形弹簧，所述压力弹簧(6)通过自身弹性作用而贴合在压力阀盘导向座(5)和压力阀盘限位(12)的内壁上，所述负压阀盘弹簧(14)通过自身弹性作用而贴合在负压阀盘限位(8)和负压阀盘导向座(15)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种PV阀浸水保护结构，其特征在于：所述浮子(4)的表面外壁采用抛光处理而形成光滑壁，所述浮子(4)的密度小于水的密度，所述浮子(4)和拉杆(16)通过螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PV阀浸水保护结构，其特征在于：所述负压阀盘密封件(17)和负压阀盘(13)通过粘接剂固定连接，所述负压阀盘密封件(17)的最外侧外壁与负压阀盘(13)最外侧外壁保持平齐。

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