CN210680051U - 一种圆筒热转印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆筒热转印机，包括压合组件，所述压合组件后端固定支柱，所述支柱前端固定中空圆筒，所述支柱后端固定电动缸一，所述电动缸一的活塞杆穿过支柱且延伸至中空圆筒内部，所述中空圆筒内部设有圆锥台且圆锥台后端与电动缸一的活塞杆固定连接，所述圆锥台环形侧端设有圆球，所述圆球远离圆锥台的一端固定活动杆，所述活动杆环形侧端套装弹簧，所述活动杆安装在中空圆筒内部且延伸至中空圆筒外端，所述活动杆外端固定弧形板，本实用新型结构合理，便于对多种内径的待包装圆筒进行支撑，使用灵活性好，扩大了使用范围。
Description
技术领域
本实用新型是一种圆筒热转印机，属于转印技术领域。
背景技术
传统技术中，对于圆桶表面的包装是先将薄膜表面印刷成连续的图案，然后人工用剪刀将一个个图案剪开，然后再将图案薄膜粘贴在圆桶表面，整个工作过程均是人工操作，操作麻烦，工作效率低，目前，市场上出现了一种圆筒热转印机，其原理是将印刷有图案的薄膜按照一定间距依次粘贴在透明薄膜下端，然后利用压力机构将印刷有图案的薄膜挤压在待包装的圆桶表面，并对印刷有图案的薄膜进行加热，使印刷有图案的薄膜粘贴在圆桶表面，随着圆桶的转动，实现将整个印刷有图案的薄膜包装在圆桶环形外端。
上述圆筒热转印机中用于对待包装圆桶进行支撑的物体为一大小固定的圆筒，该圆筒只能对单一尺寸的待包装圆桶进行支撑，使用范围窄，使用灵活性差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种圆筒热转印机，以解决上述背景技术中提出的用于支撑待包装圆桶的圆筒尺寸固定，只能对单一尺寸的待包装圆桶进行支撑，使用范围窄，使用灵活性差的问题，本实用新型结构合理，便于对多种内径的待包装圆筒进行支撑，使用灵活性好，扩大了使用范围。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种圆筒热转印机，包括压合组件，所述压合组件后端固定支柱，所述支柱前端固定中空圆筒，所述支柱后端固定电动缸一，所述电动缸一的活塞杆穿过支柱且延伸至中空圆筒内部，所述中空圆筒内部设有圆锥台且圆锥台后端与电动缸一的活塞杆固定连接，所述圆锥台环形侧端设有圆球，所述圆球远离圆锥台的一端固定活动杆，所述活动杆环形侧端套装弹簧，所述弹簧两端分别与圆球以及中空圆筒内壁接触，所述活动杆安装在中空圆筒内部且延伸至中空圆筒外端，所述活动杆外端固定弧形板，所述弧形板设在中空圆筒外侧且弧形板设在压合组件下侧，所述弧形板与压合组件之间设有转印膜，所述转印膜左端安装左收卷组件，所述转印膜右端安装右收卷组件。
进一步地，所述压合组件包括电动缸二以及安装在电动缸二下端的电热板。
进一步地，所述中空圆筒环形外端均匀开设至少两个通孔，至少两个所述通孔内部均设有活动杆。
进一步地，所述圆锥台的横截面为等腰梯形。
进一步地，所述左收卷组件包括左框架，所述左框架内部左下部位置固定收卷柱，所述收卷柱通过转轴与左框架连接，所述左框架后端设有带轮一以及带轮二，所述带轮一前端通过连轴与收卷柱连接，所述带轮一与带轮二通过皮带连接，所述左框架前端固定电机，所述电机的输出轴穿过左框架且与带轮二固定连接，所述左框架内部右上部位置安装导向杆一，所述转印膜左端固定在收卷柱上且延伸至导向杆一上端。
进一步地，所述右收卷组件包括右框架，所述右框架内部设有收卷筒以及至少两个导向杆二，所述收卷筒设在至少两个导向杆二上侧，所述导向杆一上端的转印膜绕过至少两个导向杆二固定在收卷筒上。
进一步地，所述压合组件前端固定控制面板，所述控制面板通过电线分别与电动缸二、电热板、电动缸一以及电机连接，所述控制面板通过电线与外接电源连接，所述控制面板前端设有显示屏以及至少两个操作按钮。
进一步地，所述转印膜包括透明薄膜以及至少两个印刷膜，至少两个所述印刷膜等距粘贴在透明薄膜下端。
进一步地，所述弧形板表面固定至少两个万向滚珠。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种圆筒热转印机，通过电动缸一的活塞杆的工作带动圆锥台进行前后移动，从而带动安装在圆锥台表面的圆球进行前后移动，圆球前后移动从而带动活动杆进行朝内或朝外的移动，从而带动弧形板进行朝内或朝外的移动，从而便于调节弧形板的位置，进而便于利用不同位置的弧形板对不同内径的圆桶进行支撑，扩大了使用范围，提高了使用灵活性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种圆筒热转印机的立体图；
图2为本实用新型一种圆筒热转印机的主视图；
图3为本实用新型一种圆筒热转印机的主视图中A部的局部放大图；
图4为本实用新型一种圆筒热转印机中图3的侧视图；
图5为本实用新型一种圆筒热转印机中左收卷组件的示意图；
图6为本实用新型一种圆筒热转印机中右收卷组件的示意图；
图7为本实用新型一种圆筒热转印机中转印膜的示意图。
图中：1-左收卷组件、2-支柱、3-转印膜、4-压合组件、5-右收卷组件、6-弧形板、7-中空圆筒、8-活动杆、9-弹簧、10-圆球、11-圆锥台、31-透明薄膜、32-印刷膜、51-右框架、52-导向杆二、53-收卷筒、101-左框架、102-收卷柱、103-导向杆一。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种圆筒热转印机，包括压合组件4，压合组件4后端固定支柱2，支柱2前端固定中空圆筒7，支柱2后端固定电动缸一12，电动缸一12的活塞杆穿过支柱2且延伸至中空圆筒7内部，中空圆筒7内部设有圆锥台11且圆锥台11后端与电动缸一12的活塞杆固定连接，圆锥台11环形侧端设有圆球10，圆球10远离圆锥台11的一端固定活动杆8，活动杆8环形侧端套装弹簧9，弹簧9两端分别与圆球10以及中空圆筒7内壁接触，活动杆8安装在中空圆筒7内部且延伸至中空圆筒7外端，活动杆8外端固定弧形板6，弧形板6设在中空圆筒7外侧且弧形板6设在压合组件4下侧，弧形板6与压合组件4之间设有转印膜3，转印膜3左端安装左收卷组件1，转印膜3右端安装右收卷组件5，具体地，通过电动缸一12带动圆球10前后移动，圆球10前后移动从而带动活动杆8朝内或朝外的移动，从而便于调节弧形板6的位置，进而便于利用弧形板6对不同内径的待包装圆桶进行支撑。
压合组件4包括电动缸二以及安装在电动缸二下端的电热板，电动缸二便于带动电热板上下移动，电热板便于将转印膜3压紧在待包装的圆筒上，且便于对转印膜3进行加热。
中空圆筒7环形外端均匀开设至少两个通孔，至少两个通孔内部均设有活动杆8，通孔便于活动杆8移动。
圆锥台11的横截面为等腰梯形，圆锥台11前部大后部小，圆锥台11向前移动时，能够推动活动杆8以及弧形板6向外移动。
左收卷组件1包括左框架101，左框架101内部左下部位置固定收卷柱102，收卷柱102通过转轴与左框架101连接，左框架101后端设有带轮一以及带轮二，带轮一前端通过连轴与收卷柱102连接，带轮一与带轮二通过皮带连接，左框架101前端固定电机，电机的输出轴穿过左框架101且与带轮二固定连接，左框架101内部右上部位置安装导向杆一103，转印膜3左端固定在收卷柱102上且延伸至导向杆一103上端，电机工作通过带轮一以及带轮二以及皮带带动收卷柱102转动，从而便于对转印膜3进行收卷，便于带动转印膜3进行移动。
右收卷组件5包括右框架51，右框架51内部设有收卷筒53以及至少两个导向杆二52，收卷筒53设在至少两个导向杆二52上侧，导向杆一103上端的转印膜3绕过至少两个导向杆二52固定在收卷筒53上，收卷筒53便于对转印膜3进行支撑，导向杆二52便于对转印膜3进行导向，右框架51便于对导向杆二52以及收卷筒53进行支撑。
压合组件4前端固定控制面板，控制面板通过电线分别与电动缸二、电热板、电动缸一12以及电机连接，控制面板通过电线与外接电源连接，控制面板前端设有显示屏以及至少两个操作按钮，控制面板通过操作按钮对电动缸二、电热板、电动缸一12以及电机进行控制。
转印膜3包括透明薄膜31以及至少两个印刷膜32，至少两个印刷膜32等距粘贴在透明薄膜31下端，透明薄膜31可通过收卷柱102进行收卷，印刷膜32便于粘附在待包装的圆筒外表面。
弧形板6表面固定至少两个万向滚珠，万向滚珠的设计便于待包装圆桶的转动。
工作原理：人员启动电动缸一12，电动缸一12工作带动圆锥台11前后移动，圆锥台11前后移动从而带动活动杆8进行朝内或朝外的移动，从而便于调节弧形板6的位置，当弧形板6移动至合适位置时，人员停止电动缸一12，从而便于利用弧形板6对不同内径的圆桶进行支撑，扩大了使用范围，提高了使用灵活性，然后人员将待包装的圆筒套装在弧形板6外端，然后再启动电动缸二，电动缸二工作带动电热板向下移动，电热板向下移动与转印膜3进行接触，并带动转印膜3向下移动直至转印膜3与待包装的圆桶贴合，然后人员运行电机，电机工作通过带轮一、带轮二以及皮带带动收卷柱102转动，从而对透明薄膜31进行收卷，使透明薄膜31向左移动，透明薄膜31向左移动推动待包装的圆桶进行转动，同时经过电热板加热的印刷膜32粘贴在圆桶表面，实现对圆桶进行包装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种圆筒热转印机，包括压合组件(4)，其特征在于：所述压合组件(4)后端固定支柱(2)，所述支柱(2)前端固定中空圆筒(7)，所述支柱(2)后端固定电动缸一(12)，所述电动缸一(12)的活塞杆穿过支柱(2)且延伸至中空圆筒(7)内部，所述中空圆筒(7)内部设有圆锥台(11)且圆锥台(11)后端与电动缸一(12)的活塞杆固定连接，所述圆锥台(11)环形侧端设有圆球(10)，所述圆球(10)远离圆锥台(11)的一端固定活动杆(8)，所述活动杆(8)环形侧端套装弹簧(9)，所述弹簧(9)两端分别与圆球(10)以及中空圆筒(7)内壁接触，所述活动杆(8)安装在中空圆筒(7)内部且延伸至中空圆筒(7)外端，所述活动杆(8)外端固定弧形板(6)，所述弧形板(6)设在中空圆筒(7)外侧且弧形板(6)设在压合组件(4)下侧，所述弧形板(6)与压合组件(4)之间设有转印膜(3)，所述转印膜(3)左端安装左收卷组件(1)，所述转印膜(3)右端安装右收卷组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒热转印机，其特征在于：所述压合组件(4)包括电动缸二以及安装在电动缸二下端的电热板。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒热转印机，其特征在于：所述中空圆筒(7)环形外端均匀开设至少两个通孔，至少两个所述通孔内部均设有活动杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种圆筒热转印机，其特征在于：所述圆锥台(11)的横截面为等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的一种圆筒热转印机，其特征在于：所述左收卷组件(1)包括左框架(101)，所述左框架(101)内部左下部位置固定收卷柱(102)，所述收卷柱(102)通过转轴与左框架(101)连接，所述左框架(101)后端设有带轮一以及带轮二，所述带轮一前端通过连轴与收卷柱(102)连接，所述带轮一与带轮二通过皮带连接，所述左框架(101)前端固定电机，所述电机的输出轴穿过左框架(101)且与带轮二固定连接，所述左框架(101)内部右上部位置安装导向杆一(103)，所述转印膜(3)左端固定在收卷柱(102)上且延伸至导向杆一(103)上端。
6.根据权利要求5所述的一种圆筒热转印机，其特征在于：所述右收卷组件(5)包括右框架(51)，所述右框架(51)内部设有收卷筒(53)以及至少两个导向杆二(52)，所述收卷筒(53)设在至少两个导向杆二(52)上侧，所述导向杆一(103)上端的转印膜(3)绕过至少两个导向杆二(52)固定在收卷筒(53)上。
7.根据权利要求2或5所述的一种圆筒热转印机，其特征在于：所述压合组件(4)前端固定控制面板，所述控制面板通过电线分别与电动缸二、电热板、电动缸一(12)以及电机连接，所述控制面板通过电线与外接电源连接，所述控制面板前端设有显示屏以及至少两个操作按钮。
8.根据权利要求1所述的一种圆筒热转印机，其特征在于：所述转印膜(3)包括透明薄膜(31)以及至少两个印刷膜(32)，至少两个所述印刷膜(32)等距粘贴在透明薄膜(31)下端。
9.根据权利要求1所述的一种圆筒热转印机，其特征在于：所述弧形板(6)表面固定至少两个万向滚珠。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115891489A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-04-04 | 烟台科信印务有限公司 | 一种金属产品用印刷装置 |
| CN117719815A (zh) * | 2024-02-09 | 2024-03-19 | 江苏韩力新材料有限公司 | 伺服热转印机自动上下料装置 |
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| CN117719815A (zh) * | 2024-02-09 | 2024-03-19 | 江苏韩力新材料有限公司 | 伺服热转印机自动上下料装置 |
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