CN210679473U - 一种注塑机用的喷嘴及注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种注塑机用的喷嘴及注塑机，包括嘴主体，其中部设置有第一流道并且外表面设置有用于与注塑机连接的外螺纹；以及连接体，其与嘴主体可拆卸连接并设置有第二流道和射出口，所述第二流道的流道壁上设置有使流体产生涡旋的半圆状盲孔；所述第一流道和第二流道的流道壁相持平；该注塑机用的喷嘴经过的物理流动阻力较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机用的喷嘴及注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
喷嘴是注塑机的重要部件之一，注塑机注塑成型时，熔体由料筒泵送流经喷嘴、主流道、分流道和浇口后到达型腔，熔体流经上述结构的过程中会不断发生压力损失，尤其是在流经喷嘴时，会受到较大的流动阻力，压力损失较大，导致熔体充模不够充分，使得成型后的产品发生缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种流动阻力较少的注塑机用的喷嘴及注塑机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种注塑机用的喷嘴，包括嘴主体，其中部设置有第一流道并且外表面设置有用于与注塑机连接的外螺纹；以及
连接体，其与嘴主体可拆卸连接并设置有第二流道和射出口，所述第二流道的流道壁上设置有使流体产生涡旋的半圆状盲孔；
所述第一流道和第二流道的流道壁相持平。
作为优选，所述连接体上设置有减重槽，通过在连接体上设置有减重槽，可以有效的降低连接体的重量。
作为优选，所述嘴主体上设置有插入孔，所述插入孔与第一流道相连通，所述插入孔与第一流道呈同心孔结构设置，所述连接体包含有与插入孔相配对的管状部和呈锥形状的连接部，所述管状部插入插入孔内，采用了插入式的结构，互相结合，互相支撑，具有良好的受力稳定性。
作为优选，所述嘴主体和连接部上分别设置有第一嵌入槽和第二嵌入槽，所述嘴主体和连接部之间设置有与第一嵌入槽和第二嵌入槽相配对的连接片，所述第一嵌入槽和第二嵌入槽的槽底上均开有螺孔，所述连接片上设置有与螺孔相对应的穿孔，所述穿孔内插入有螺栓，所述螺栓拧入螺孔内，嘴主体和连接部连接稳定性好，拆装方便。
作为优选，所述半圆状盲孔设置有一个以上，所述半圆状盲孔呈等间距分布。
本实用新型还提供一种注塑机，包括上述的注塑机用的喷嘴。
本实用新型的有益效果为：通过在第二流道的流道壁上设置有使流体产生涡旋的半圆状盲孔，使得进入到半圆状盲孔的流体可以产生二次涡流，且涡旋的旋向朝着有利于熔体流动的方向，有效降低了流动阻力，减少了熔体流经喷嘴的压力损失，有利于充模，此外，连接体上设置有减重槽，通过在连接体上设置有减重槽，可以有效的降低连接体的重量。嘴主体上设置有插入孔，插入孔与第一流道相连通，插入孔与第一流道呈同心孔结构设置，连接体包含有与插入孔相配对的管状部和呈锥形状的连接部，管状部插入插入孔内，采用了插入式的结构，互相结合，互相支撑，具有良好的受力稳定性。嘴主体和连接部上分别设置有第一嵌入槽和第二嵌入槽，嘴主体和连接部之间设置有与第一嵌入槽和第二嵌入槽相配对的连接片，第一嵌入槽和第二嵌入槽的槽底上均开有螺孔，连接片上设置有与螺孔相对应的穿孔，穿孔内插入有螺栓，所述螺栓拧入螺孔内，嘴主体和连接部连接稳定性好，拆装方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种注塑机用的喷嘴的剖面图。
图2为本实用新型一种注塑机用的喷嘴的嘴主体的剖面图。
图3为本实用新型一种注塑机用的喷嘴的局部剖面图。
图4为本实用新型一种注塑机用的喷嘴的涡流示意图。
图中：
1、嘴主体；2、第一流道；3、外螺纹；4、连接体；5、第二流道；6、半圆状盲孔；7、减重槽；8、插入孔；9、管状部；10、连接部；11、第一嵌入槽；12、第二嵌入槽；13、连接片；14、螺孔；15、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。
实施例1
如图1-4所示，一种注塑机用的喷嘴，包括嘴主体1，其中部设置有第一流道2并且外表面设置有用于与注塑机连接的外螺纹3；以及
连接体4，其与嘴主体1可拆卸连接并设置有第二流道5和射出口(未图示)，所述第二流道5的流道壁上设置有使流体产生涡旋的半圆状盲孔6；
所述第一流道2和第二流道5的流道壁相持平。
半圆状盲孔设置有一个以上，位于同于直线上的半圆状盲孔构成盲孔列，所述盲孔列设置有一个以上，所述盲孔列根据流道的中心线呈环形阵列分布。
本实施例的有益效果为：通过在第二流道的流道壁上设置有使流体产生涡旋的半圆状盲孔，使得进入到半圆状盲孔的流体可以产生二次涡流，且涡旋的旋向朝着有利于熔体流动的方向，有效降低了流动阻力，减少了熔体流经喷嘴的压力损失，有利于充模。
实施例2
如图1-4所示，一种注塑机用的喷嘴，包括嘴主体1，其中部设置有第一流道2并且外表面设置有用于与注塑机连接的外螺纹3；以及
连接体4，其与嘴主体1可拆卸连接并设置有第二流道5和射出口(未图示)，所述第二流道5的流道壁上设置有使流体产生涡旋的半圆状盲孔6；
所述第一流道2和第二流道5的流道壁相持平。
在本实施例中，所述连接体4上设置有减重槽7，通过在连接体4上设置有减重槽7，可以有效的降低连接体4的重量。
在本实施例中，所述嘴主体1上设置有插入孔8，所述插入孔8与第一流道2相连通，所述插入孔8与第一流道2呈同心孔结构设置，所述连接体4包含有与插入孔8相配对的管状部9和呈锥形状的连接部10，所述管状部9插入插入孔8内，采用了插入式的结构，互相结合，互相支撑，具有良好的受力稳定性。
在本实施例中，所述嘴主体1和连接部10上分别设置有第一嵌入槽11和第二嵌入槽12，所述嘴主体1和连接部10之间设置有与第一嵌入槽11和第二嵌入槽12相配对的连接片13，所述第一嵌入槽11和第二嵌入槽12的槽底上均开有螺孔14，所述连接片13上设置有与螺孔相对应的穿孔15，所述穿孔15内插入有螺栓(未图示)，所述螺栓拧入螺孔内，嘴主体1和连接部10连接稳定性好，拆装方便。
在本实施例中，所述半圆状盲孔设置有一个以上，所述半圆状盲孔呈等间距分布
在本实施例中，半圆状盲孔的最大深度为2mm。
在本实施例中，连接体和嘴主体均采用不锈钢材质。
本实施例的有益效果为：通过在第二流道的流道壁上设置有使流体产生涡旋的半圆状盲孔，使得进入到半圆状盲孔的流体可以产生二次涡流，且涡旋的旋向朝着有利于熔体流动的方向，有效降低了流动阻力，减少了熔体流经喷嘴的压力损失，有利于充模，此外，连接体上设置有减重槽，通过在连接体上设置有减重槽，可以有效的降低连接体的重量。嘴主体上设置有插入孔，插入孔与第一流道相连通，插入孔与第一流道呈同心孔结构设置，连接体包含有与插入孔相配对的管状部和呈锥形状的连接部，管状部插入插入孔内，采用了插入式的结构，互相结合，互相支撑，具有良好的受力稳定性。嘴主体和连接部上分别设置有第一嵌入槽和第二嵌入槽，嘴主体和连接部之间设置有与第一嵌入槽和第二嵌入槽相配对的连接片，第一嵌入槽和第二嵌入槽的槽底上均开有螺孔，连接片上设置有与螺孔相对应的穿孔，穿孔内插入有螺栓，所述螺栓拧入螺孔内，嘴主体和连接部连接稳定性好，拆装方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑机用的喷嘴，其特征在于：包括
嘴主体，其中部设置有第一流道并且外表面设置有用于与注塑机连接的外螺纹；以及
连接体，其与嘴主体可拆卸连接并设置有第二流道和射出口，所述第二流道的流道壁上设置有使流体产生涡旋的半圆状盲孔；
所述第一流道和第二流道的流道壁相持平。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用的喷嘴，其特征在于：所述连接体上设置有减重槽。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机用的喷嘴，其特征在于：所述嘴主体上设置有插入孔，所述插入孔与第一流道相连通，所述插入孔与第一流道呈同心孔结构设置，所述连接体包含有与插入孔相配对的管状部和呈锥形状的连接部，所述管状部插入插入孔内。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机用的喷嘴，其特征在于：所述嘴主体和连接部上分别设置有第一嵌入槽和第二嵌入槽，所述嘴主体和连接部之间设置有与第一嵌入槽和第二嵌入槽相配对的连接片，所述第一嵌入槽和第二嵌入槽的槽底上均开有螺孔，所述连接片上设置有与螺孔相对应的穿孔，所述穿孔内插入有螺栓，所述螺栓拧入螺孔内。
5.根据权利要求3所述的一种注塑机用的喷嘴，其特征在于：所述半圆状盲孔设置有一个以上，所述半圆状盲孔呈等间距分布。
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