CN210679327U - 一种塑料模具用原材料下料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具用原材料下料装置,包括下料装置、电机、拨动条和矩形腔,所述下料装置的左侧固定连接有矩形框,且矩形框的内侧固定连接有电机,所述电机的输出端连接有圆盘,且圆盘的表面抵触有三角盘,所述三角盘的中心位置处固定连接有第一连接杆,且第一连接杆的表面均匀设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮的背面通过连接杆固定连接有矩形板。本实用新型设置有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,便于转动时带动矩形板转动,使矩形板上的原料倒入下料装置的第一筛网的内部,通过第一筛网,过滤掉原料中的杂质。

Description

一种塑料模具用原材料下料装置
技术领域
本实用新型涉及下料机械技术领域,具体为一种塑料模具用原材料下料装置。
背景技术
随着社会的不断发展,科学的不断进步,生产过程中需要自动化下料以节省人力资源和节省时间,现有的下料装置会出现下料过多,不能自动定量下料,导致下料口堵塞,且不能将原料中的杂质过滤出来,导致生产出来的塑料膜具中有杂质,因此亟需一种塑料模具用原材料下料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料模具用原材料下料装置,以解决上述背景技术中提出的下料过多和不能过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料模具用原材料下料装置,包括下料装置、电机、拨动条和矩形腔,所述下料装置的左侧固定连接有矩形框,且矩形框的内侧固定连接有电机,所述电机的输出端连接有圆盘,且圆盘的表面抵触有三角盘,所述三角盘的中心位置处固定连接有第一连接杆,且第一连接杆的表面均匀设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮的背面通过连接杆固定连接有矩形板,所述第一连接杆的中心位置处固定连接有第三锥形齿轮,且第三锥形齿轮的表面啮合有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮的中心位置处固定连接有第二连接杆,且第二连接杆的底端固定连接有搅拌轴,所述下料装置的内壁固定连接有挡板,所述下料装置的内部两侧固定连接有外杆,且外杆的内部插设有内杆,所述内杆的表面套有第一弹簧,所述内杆的内侧固定连接有第一筛网,且第一筛网的底部插设有第二筛网,所述第二筛网的两侧固定连接有凸块,且凸块的背面固定连接有第二弹簧,所述下料装置的中心位置处固定连接有矩形腔,且矩形腔的内部左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有套箍。
优选的,所述第一锥形齿轮设置有两组,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮组成转动式结构。
优选的,所述挡板设置有两组,且挡板为弧形结构。
优选的,所述内杆插设在外杆的内部,所述内杆与外杆组成伸缩式结构。
优选的,所述第一筛网的内壁开设有凹槽,所述第一筛网与凸块组成滑动式结构。
优选的,所述矩形腔的顶端为弧形结构,且矩形腔为光滑面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置设置有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,便于转动时带动矩形板转动,使矩形板上的原料倒入下料装置的第一筛网的内部,通过第一筛网,过滤掉原料中的杂质。
(1)该装置设置有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,当圆盘转动到一定位置时,带动三角盘转动,第一锥形齿轮在三角盘的转动下带动第二锥形齿轮转动,矩形板通过第二锥形齿轮转动打开,矩形板上的原料掉落在第一筛网的内部,便于定量将原料落入第一筛网的内部,防止出料口堵塞。
(2)该装置设置有第一筛网,第一筛网在第一弹簧的弹力作用下晃动,将第一筛网内部的原料进行过滤,通过第二筛网,将过滤出来的杂质清理出来。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型的凸块和第二筛网的结构俯视示意图;
图4为本实用新型的圆盘和三角盘的结构左视示意图;
图5为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图。
图中:1、下料装置;2、矩形框;3、电机;4、圆盘;5、三角盘;6、第一锥形齿轮;7、第二锥形齿轮;8、第一连接杆;9、第三锥形齿轮;10、第四锥形齿轮;11、第二连接杆;12、搅拌轴;13、挡板;14、外杆;15、内杆;16、第一弹簧;17、第一筛网;18、凸块;19、第二筛网;20、拨动条;21、矩形板;22、矩形腔;23、第二弹簧;24、支撑杆;25、套箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料模具用原材料下料装置,包括下料装置1、电机3和拨动条20,下料装置1的左侧固定连接有矩形框2,且矩形框2的内侧固定连接有电机3,电机3的输出端连接有圆盘4,且圆盘4的表面抵触有三角盘5,三角盘5的中心位置处固定连接有第一连接杆8,且第一连接杆8的表面均匀设置有第一锥形齿轮6,述第一锥形齿轮6设置有两组,且第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7相啮合,第二锥形齿轮7与第一锥形齿轮6组成转动式结构,第二锥形齿轮7在锥形齿轮6的转动下带动矩形板21转动,便于将矩形板21上的原料定量落入第一筛网17内,第一锥形齿轮6的表面啮合有第二锥形齿轮7,且第二锥形齿轮7的背面通过连接杆固定连接有矩形板21,第一连接杆8的中心位置处固定连接有第三锥形齿轮9,且第三锥形齿轮9的表面啮合有第四锥形齿轮10,第四锥形齿轮10的中心位置处固定连接有第二连接杆11,且第二连接杆11的底端固定连接有搅拌轴12,下料装置1的内壁固定连接有挡板13,挡板13设置有两组,且挡板13为弧形结构,防止下料时原料溅落到内腔中,下料装置1的内部两侧固定连接有外杆14,且外杆14的内部插设有内杆15,内杆15插设在外杆14的内部,内杆15与外杆14组成伸缩式结构,在第一弹簧16的弹力作用下,带动第一筛网17晃动,便于筛选原料,内杆15的表面套有第一弹簧16,内杆15的内侧固定连接有第一筛网17,第一筛网17的内壁开设有凹槽,第一筛网17与凸块18组成滑动式结构,便于清理筛选出来的杂质,且第一筛网17的底部插设有第二筛网19,第二筛网19的两侧固定连接有凸块18,且凸块18的背面固定连接有第二弹簧23,下料装置1的中心位置处固定连接有矩形腔22矩形腔22的顶端为弧形结构,防止原料堵塞在矩形腔22上,且矩形腔22为光滑面,且矩形腔22的内部左侧固定连接有支撑杆24,支撑杆24的顶端固定连接有套箍25。
工作原理:使用时,根据附图1,电机3通过外接电源通电,圆盘4通过转动轴转动,转到一定位置时,拨动条20带动三角盘5转动,第一连接杆8在三角盘5的转动下转动,带动第一锥形齿轮6转动,第一锥形齿轮6转动带动第二锥形齿轮7转动,矩形板21在第二锥形齿轮7的转动下打开,矩形板21上的原料落入第一筛网17的内部,第一筛网17内的原料在第一弹簧16的弹力作用下抖动筛选第一筛网17内的原料,当原料去不筛选完,手动拉开第二筛网19,将第一筛网17内的杂质清理出来,清理完后,第二筛网19在第二弹簧23的弹力作用下回到原位,操作完成。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料模具用原材料下料装置,包括下料装置(1)、电机(3)、拨动条(20)和矩形腔(22),其特征在于:所述下料装置(1)的左侧固定连接有矩形框(2),且矩形框(2)的内侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端连接有圆盘(4),且圆盘(4)的表面抵触有三角盘(5),所述三角盘(5)的中心位置处固定连接有第一连接杆(8),且第一连接杆(8)的表面均匀设置有第一锥形齿轮(6),所述第一锥形齿轮(6)的表面啮合有第二锥形齿轮(7),且第二锥形齿轮(7)的背面通过连接杆固定连接有矩形板(21),所述第一连接杆(8)的中心位置处固定连接有第三锥形齿轮(9),且第三锥形齿轮(9)的表面啮合有第四锥形齿轮(10),所述第四锥形齿轮(10)的中心位置处固定连接有第二连接杆(11),且第二连接杆(11)的底端固定连接有搅拌轴(12),所述下料装置(1)的内壁固定连接有挡板(13),所述下料装置(1)的内部两侧固定连接有外杆(14),且外杆(14)的内部插设有内杆(15),所述内杆(15)的表面套有第一弹簧(16),所述内杆(15)的内侧固定连接有第一筛网(17),且第一筛网(17)的底部插设有第二筛网(19),所述第二筛网(19)的两侧固定连接有凸块(18),且凸块(18)的背面固定连接有第二弹簧(23),所述下料装置(1)的中心位置处固定连接有矩形腔(22),且矩形腔(22)的内部左侧固定连接有支撑杆(24),所述支撑杆(24)的顶端固定连接有套箍(25)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用原材料下料装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(6)设置有两组,且第一锥形齿轮(6)与第二锥形齿轮(7)相啮合,所述第二锥形齿轮(7)与第一锥形齿轮(6)组成转动式结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具用原材料下料装置,其特征在于:所述挡板(13)设置有两组,且挡板(13)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具用原材料下料装置,其特征在于:所述内杆(15)插设在外杆(14)的内部,所述内杆(15)与外杆(14)组成伸缩式结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具用原材料下料装置,其特征在于:所述第一筛网(17)的内壁开设有凹槽,所述第一筛网(17)与凸块(18)组成滑动式结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑料模具用原材料下料装置,其特征在于:所述矩形腔(22)的顶端为弧形结构,且矩形腔(22)为光滑面。
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CN112895192A (zh) * 2021-01-14 2021-06-04 安徽茂丰塑业有限公司 一种便于定量下料配比的保鲜膜生产用原料熔融装置

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