CN210678853U - 一种隔热硬毡筒体平置式切边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热硬毡筒体平置式切边设备,包括筒体支架、锯台支架,所述筒体支架上有水平设置的承载转轴,在承载转轴上有两个或两个以上紧固在承载转轴上的筒体撑架;在所述锯台支架上设有可纵横滑移的电锯滑架,在电锯滑架上安装有电动盘锯;锯台支架位于筒体支架一侧。电锯滑架包括上部的横移架和下部的纵移架;横移架走行在横移滑轨上;纵移架走行在纵移滑轨上。与利用立车切边的现有技术相比,本实用新型可实现隔热硬毡筒体一次水平放置,能够对两端边口实施切割,显著减少操作程序;设备运行平稳,能确保切口平滑;切边操作简便,电动盘锯纵横滑移自如,设置的尺寸识别指标和纵向快速定位装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔热硬毡筒体平置式切边设备,属于硬毡加工设备领域。
背景技术
一类隔热硬毡筒体,是在筒状模具的外表通过转动模具一层层粘敷上去制成的,由于粘敷材料并不都是成型抗拉的编织物,无法像卷制等宽布带或等宽纸带那样一次制作成边口整齐的筒体,其初级产品的边口都很毛糙,需要专业设备作切边处理。
现有技术是将隔热硬毡筒体竖直放置在立车底盘上,通过转动立车底盘使筒体旋转,然后用设置在立车上的水平锯对筒体实施横断切割。对于隔热硬毡筒体边口的切割,这种切割方式的弊端在于:
由于隔热硬毡筒体的结构强度有限,且自身重量大,一般不能用立车抓爪和其他夹持装置将筒体竖直悬空固定,因而在切割完筒体上端边口后,需要将筒体倒置后才能再切割另一端的边口。显然,这种将筒体反复倒置的操作不仅加大了工作量,还容易使筒体尤其是使已经切割好的筒体边口造成伤损而再次变得毛糙残缺。
实用新型内容
本实用新型要解决的主要技术问题是:对隔热硬毡筒体初级产品进行切边时一次放置只能切平一端边口的问题。
针对上述问题,本实用新型提出的技术方案是:
一种隔热硬毡筒体平置式切边设备,包括筒体支架、锯台支架,所述筒体支架上有水平设置的承载转轴,在承载转轴上有两个或两个以上紧固在承载转轴上的筒体撑架;在所述锯台支架上设有可纵横滑移的电锯滑架,在电锯滑架上安装有电动盘锯;锯台支架位于筒体支架一侧。
进一步地,所述电锯滑架包括上部的横移架和下部的纵移架;所述电动盘锯固定在横移架上;在纵移架上横向设置两条平行的横移滑轨,横移架走行在横移滑轨上;在锯台支架上纵向设有两条平行的纵移滑轨,纵移架走行在纵移滑轨上。
进一步地,在纵移架上还设有一段与横移滑轨平行的横移齿条,在横移架上设有横移齿轮,横移齿轮的轮齿与齿条的条齿啮合;横移齿轮设有与横移齿轮同轴相连的横移摇柄。
进一步地,所述纵移架中有一纵向穿过纵移架的纵移控制梁;纵移控制梁的两端固定在锯台支架上。
进一步地,在所述纵移控制梁上面设有纵移齿条,在纵移齿条上方的纵移架上设有纵移齿轮,纵移齿轮的轮齿与纵移齿条上面的条齿啮合;纵移齿轮设有与纵移齿轮同轴相连的纵移摇柄。
进一步地,所述纵移控制梁外侧面的下部有尺寸刻度线,在纵移架上设有沿纵移控制梁尺寸刻度线滑移的位置指标。
进一步地,所述纵移架下方设有能够向上旋进抵紧纵移控制梁底部的临时紧固器。
进一步地,所述临时紧固器包括固位梁、垂直设在固位梁上的旋进孔、穿过旋进孔的旋进轴、设在旋进轴底端的旋进手柄和设在旋进轴顶端的胶垫;所述固位梁两端固定在纵移架的架体上。
进一步地,在所述筒体支架两端上方各设置有上开口式轴承位,装配有轴承的承载转轴两端放置在轴承位内。
进一步地,所述承载转轴一端的端部,设有固定在转轴上的传动盘一;在临近传动盘一处,设有安装在筒体支架上的传动器;所述传动器包括传动盘二、传动轴和皮带轮;所述传动盘二安装在传动轴临近传动盘一的一端,皮带轮安装在传动轴的另一端;所述传动抽的轴心线在承载转轴的轴心线上;传动盘一和传动盘二通过连接件连接在一起。
进一步地,在所述筒体支架与锯台支架间设有架间结构方,由架间结构方将筒体支架与锯台支架连接成整体架。
本实用新型的优点是:
1、隔热硬毡筒体一次水平放置,能够对两端边口实施切割,显著减少操作程序,节约了生产成本。
2、隔热硬毡筒体水平吊装比竖直吊装到立车上更加简便,且吊装过程不会有任何器件碰触筒体边口,可完全避免对已经切平的边口造成伤损。
3、设备运行平稳,能确保切口平滑。
4、切边操作简便,电动盘锯纵横滑移自如,且设有纵向尺寸识别指标和纵向快速定位装置。
附图说明
图1为隔热硬毡筒体平置式切边设备立体结构示意图;
图2为隔热硬毡筒体平置式切边设备对隔热硬毡筒体边口实施切割时的立体结构示意图;
图3为隔热硬毡筒体平置式切边设备中电锯滑架部分立体结构示意图;
图4为电锯滑架中的横移齿条、横移齿轮、横移摇柄立体结构示意图;
图5为电锯滑架中的纵移齿条、纵移齿轮、纵移摇柄立体结构示意图;
图6为隔热硬毡筒体平置式切边设备中尺寸刻度线及位置指标立体示意图;
图7为隔热硬毡筒体平置式切边设备中临时紧固器平面结构示意图;
图8为隔热硬毡筒体平置式切边设备中临时紧固器在电锯滑架中的位置平面示意图;
图9为隔热硬毡筒体平置式切边设备局部结构示意图;
图10为完成切边的隔热硬毡筒体被吊离隔热硬毡筒体平置式切边设备时的立体示意图。
图中:1、筒体支架;2、锯台支架;3、电动盘锯;4、承载转轴;5、筒体撑架;6、电锯滑架;7、横移架;8、纵移架;9、横移滑轨;10、纵移滑轨;11、横移齿条;12、横移齿轮;13、横移摇柄;14、纵移齿条;15、纵移齿轮;16、纵移摇柄;17、尺寸刻度线;18、位置指标;19、滑架横方;20、临时紧固器;21、固位梁;22、旋进孔;23、旋进轴;24、旋进手柄;25、胶垫;26、传动盘一;27、传动器;28、传动盘二;29、传动轴;30、皮带轮;31、架间结构方;32、传动销;33、皮带;34、电机;35、纵移控制梁;36、隔热硬毡筒体;37、上开口轴承位;38、栓销;39、转轴轴承。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例
如图1、2所示,一种隔热硬毡筒体平置式切边设备,包括筒体支架1、锯台支架2,在筒体支架1上有水平设置的承载转轴4,在承载转轴4上有两个或两个以上紧固在承载转轴4上的筒体撑架5;在所述锯台支架2上设有可纵横滑移的电锯滑架6,在电锯滑架6上安装有电动盘锯3;锯台支架2位于筒体支架1一侧。通过这样的设置,可以用筒体撑架5撑住隔热硬毡筒体36内壁,使隔热硬毡筒体36支撑在水平放置的承载转轴4上。切边时,纵向移动电锯滑架6至隔热硬毡筒体36一端的切割位置,然后转动承载转轴4,对隔热硬毡筒体36实施环形切割。在完成隔热硬毡筒体36一端边口切割后,可再移动电锯滑架6滑移至另一端进行切边操作。本设备不仅在将隔热硬毡筒体36水平支撑在承载转轴4后能够对隔热硬毡筒体36两端边口实施切割,还可以对筒体任意部位实施开口切割。
如图3所示,上述电锯滑架6包括上部的横移架7和下部的纵移架8;所述固定在横移架7上;在纵移架8上横向设置两条平行的横移滑轨9,横移架7走行在横移滑轨9上,可以使横移架7根据隔热硬毡筒体36的大小相对于隔热硬毡筒体36作径向滑移,切割时能使横移架7作径向推进;在锯台支架2上纵向设有两条平行的纵移滑轨10,纵移架8走行在纵移滑轨10上,能够使纵移架8相对于隔热硬毡筒体36作轴向滑移来调整隔热硬毡筒体36的切割位置。
如图3、4所示,在纵移架8上设有一段与横移滑轨9平行的横移齿条11,在横移架7上设有横移齿轮12,横移齿轮12的轮齿与横移齿条11的条齿啮合;横移齿轮12设有与横移齿轮12同轴相连的横移摇柄13。这样可以通横移摇柄13转动横移齿轮12来实现横移架7上电动盘锯3的横向进退,操作起来精准方便。
如图1、2、3、5所示,所述纵移架8中有一纵向穿过纵移架8的纵移控制梁35;纵移控制梁35的两端固定在锯台支架2上。设置纵移控制梁35的目的是要对电锯滑架6起纵向滑移定位作用和切割时对整个电锯滑架6的稳定作用。
如图3、5所示,纵移控制梁35上面设有纵移齿条14,在纵移齿条14上方的纵移架8上设有纵移齿轮15,纵移齿轮15的轮齿与纵移齿条14上面的条齿啮合;纵移齿轮15设有与纵移齿轮15同轴相连的纵移摇柄16。这样可以通纵移摇柄16转动纵移齿轮15来实现整个电锯滑架6纵向滑移,操作起来方便精准。
如图6所示,所述纵移控制梁35外侧面的下部有尺寸刻度线17,在纵移架8上设有沿纵移控制梁尺寸刻度线17滑移的位置指标18。通过这样的设置,可以直接确定隔热硬毡筒体36的切割长度和直接定位隔热硬毡筒体36的切割位置,使得操作更为精准简便。
如图7、8所示,在纵移架8下方设有能够向上旋进抵紧纵移控制梁35底部的临时紧固器20,其作用主要是避免电动盘踞开启后整个电锯滑架6晃动,造成边口切割不齐。
如图7、8所示,上述临时紧固器20包括固位梁21、垂直设在固位梁21上的旋进孔22、穿过旋进孔22的旋进轴23、设在旋进轴23底端的旋进手柄24和设在旋进轴23顶端的胶垫25;所述固位梁21两端固定在纵移架8的架体上。在确定好切割位置,准备开机切割前,先通过旋转旋进手柄24,能够使旋进轴23顶端的胶垫25抵住纵移控制梁35,使整个电锯滑架6紧紧压在纵移控制梁35与纵移滑轨10之间,以避免电锯滑架滑架晃动。设在旋进轴23顶端的胶垫25不仅具有防滑作用,避免旋进轴23与纵移控制梁35之间产生滑移,还能起到减振降噪的作用,从而使整个设备运行更加平稳,隔热硬毡筒体36的切割面更加平滑。
如图9、10所示;在筒体支架1两端上方各设置有上开口轴承位37,在所述承载转轴4两端装配有轴承39,装配有轴承39的承载转轴4两端放置在上开口轴承位37内。上开口轴承位37的设置,就是要通过吊装设备使承载转轴4十分方便的吊出和放入,以利于承载转轴4在设备外的其他位置装卸隔热硬毡筒体36。
如图9所示,承载转轴4一端的端部,设有固定在承载转轴4上的传动盘一26;在临近传动盘一26处,设有安装在筒体支架1上的传动器27;所述传动器27包括传动盘二28、传动轴29和皮带轮30;所述传动盘二28安装在传动轴29临近传动盘一26的一端,皮带轮30安装在传动轴29的另一端;所述传动抽29的轴心线在承载转轴4的轴心线上。由于承载转轴4是随时要吊出的,不便于与动力传输装置设置难以分解的连接,因此在承载转轴4的一端设置传动器27,利用设在承载转轴4一端的传动盘一26与传动器27上的传动盘二28通过销栓38快速连接和分离。
如图1所示,在所述筒体支架1与锯台支架2间设有架间结构方31,由架间结构方31将筒体支架1与锯台支架2连接成整体架。这有利与增强筒体支架1与锯台支架2的稳定性。
本实施例应理解为只用于更好的解释和说明本本实用新型,而不是对本本实用新型应有保护范围的限制。很显然,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,作出的若干改进或修饰都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种隔热硬毡筒体平置式切边设备,包括筒体支架(1)、锯台支架(2),其特征在于:所述筒体支架(1)上有水平设置的承载转轴(4),在承载转轴(4)上设置有用于支撑待加工筒体的筒体撑架(5);在所述锯台支架(2)上设有可纵横滑移的电锯滑架(6),在电锯滑架(6)上安装有电动盘锯(3),利用电动盘锯(3)对待加工筒体进行切割。
2.根据权利要求1所述的隔热硬毡筒体平置式切边设备,其特征在于:所述电锯滑架(6)包括上部的横移架(7)和下部的纵移架(8);所述电动盘锯(3)固定在横移架(7)上;在纵移架(8)上横向设置两条平行的横移滑轨(9),横移架(7)走行在横移滑轨(9)上;在锯台支架(2)上纵向设有两条平行的纵移滑轨(10),纵移架(8)走行在纵移滑轨(10)上。
3.根据权利要求2所述的隔热硬毡筒体平置式切边设备,其特征在于:在纵移架(8)上还设有一段与横移滑轨(9)平行的横移齿条(11),在横移架(7)上设有横移齿轮(12),横移齿轮(12)的轮齿与横移齿条(11)的条齿啮合;横移齿轮(12)设有与横移齿轮(12)同轴相连的横移摇柄(13)。
4.根据权利要求2所述的隔热硬毡筒体平置式切边设备,其特征在于:所述纵移架(8)中有一纵向穿过纵移架(8)的纵移控制梁(35);纵移控制梁(35)的两端固定在锯台支架(2)上。
5.根据权利要求4所述的隔热硬毡筒体平置式切边设备,其特征在于:在所述纵移控制梁(35)上面设有纵移齿条(14),在纵移齿条(14)上方的纵移架(8)上设有纵移齿轮(15),纵移齿轮(15)的轮齿与纵移齿条(14)上面的条齿啮合;纵移齿轮(15)设有与纵移齿轮(15)同轴相连的纵移摇柄(16)。
6.根据权利要求4所述的隔热硬毡筒体平置式切边设备,其特征在于在所述纵移架(8)上固设有能够向上旋进抵紧纵移控制梁(35)底部的临时紧固器(20)。
7.根据权利要求6所述的隔热硬毡筒体平置式切边设备,其特征在于:所述临时紧固器(20)包括固位梁(21)、垂直设在固位梁(21)上的旋进孔(22)、穿过旋进孔(22)的旋进轴(23)、设在旋进轴(23)底端的旋进手柄(24)和设在旋进轴(23)顶端的胶垫(25);所述固位梁(21)两端固定在纵移架(8)的架体上。
8.根据权利要求1所述的隔热硬毡筒体平置式切边设备,其特征在于:在所述筒体支架(1)两端上方各设置有上开口轴承位(37),所述承载转轴(4)两端装配有轴承(39),装配轴承(39)的承载转轴(4)的两端放置在上开口轴承位(37)内。
9.根据权利要求1所述的隔热硬毡筒体平置式切边设备,其特征在于:所述承载转轴(4)一端的端部,设有固定在承载转轴(4)上的传动盘一(26);在临近传动盘一(26)处,设有安装在筒体支架(1)上的传动器(27);所述传动器(27)包括传动盘二(28)、传动轴(29)和皮带轮(30);所述传动盘二(28)安装在传动轴(29)临近传动盘一(26)的一端,皮带轮(30)安装在传动轴(29)的另一端;所述传动轴(29)的轴心线在承载转轴(4)的轴心线上;传动盘一(26)和传动盘二(28)通过连接件连接在一起。
10.根据权利要求1所述的隔热硬毡筒体平置式切边设备,其特征在于:在所述筒体支架(1)与锯台支架(2)间设有架间结构方(31),由架间结构方(31)将筒体支架(1)与锯台支架(2)连接成整体架。
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CN201921074331.4U CN210678853U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种隔热硬毡筒体平置式切边设备 |
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CN110370336A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-25 | 湖南美特瑞新材料科技有限公司 | 一种隔热硬毡筒体平置式切边设备及其应用方法 |
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2019
- 2019-07-10 CN CN201921074331.4U patent/CN210678853U/zh active Active
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CN110370336B (zh) * | 2019-07-10 | 2024-07-23 | 湖南美特瑞新材料科技有限公司 | 一种隔热硬毡筒体平置式切边设备及其应用方法 |
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