CN210678578U

CN210678578U - 一种链条拆卸固定器

Info

Publication number: CN210678578U
Application number: CN201921609974.4U
Authority: CN
Inventors: 谢先仁
Original assignee: Jinjiang Hualian Iron Can Co Ltd
Current assignee: Jinjiang Hualian Iron Can Co Ltd
Priority date: 2019-09-25
Filing date: 2019-09-25
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种链条拆卸固定器，涉及链条维修工具技术领域，包括第一丝杠，第一丝杠连接有两个卡座，卡座包括筒套和第一板体,第一板体一侧与筒套固定，筒套套设于第一丝杠上并与第一丝杠形成滑移配合，第一板体上一体成型有若干个第一卡爪，两卡座相互背离的一侧均设有承力螺母，两承力螺母均与第一丝杠螺纹连接。本实用新型提供便于拆卸，固定性强，适用性强的一种链条拆卸固定器。

Description

一种链条拆卸固定器

技术领域

本实用新型涉及链条维修工具技术领域，具体地说，它涉及一种链条拆卸固定器。

背景技术

目前有许多工厂使用链条传动进行产品的生产以及运输，链条的长期使用有磨损，拉长的问题，需要拆卸更换，但链条上可能附带有花架，不方便将整条链条从生产或传输的设备中取出，需要将链条固定在生产或传输设备上，进行链条损坏部分的更换。

目前固定链条多采用如下方式：使用电葫芦将链条损坏部分两侧往链条损坏部分方向拉紧，然后用螺栓插入链条靠近损坏部分的两完好滚子之间，进行固定。运用上述方法，虽然能实现链条在生产或运输的设备上固定，但操作不便，需要时间长。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种链条拆卸固定器，第一丝杠滑移配合的卡座，卡座与承力螺母抵接，通过卡座上的第一卡爪固定链条，操作方便，节约时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种链条拆卸固定器，包括第一丝杠，所述第一丝杠连接有两个卡座，所述卡座包括筒套和第一板体,所述第一板体一侧与所述筒套固定，所述筒套套设于所述第一丝杠上并与所述第一丝杠形成滑移配合，所述第一板体上一体成型有若干个第一卡爪，两所述卡座相互背离的一侧均设有承力螺母，两所述承力螺母均与第一丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第一丝杠上两卡座的第一卡爪分别伸入链条靠近损坏部分的两完好滚子之间，将第一丝杠上的两承力螺母向对应的卡座旋紧，承力螺母紧靠在对应卡座上，继续旋紧承力螺母，两卡座相互靠近，直至形成固定，链条处于松垮状态，取下链条的定位销轴，更换完好的链条，操作方便，节约更换时间。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡爪在链条传动方向两侧的厚度比相互配合的两个内链板或外链板之间距离小0.1cm。

通过采用上述技术方案，增大第一卡爪与链条上的滚子接触面积，使第一卡爪的抗拉能力增强，增强拆卸固定器的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡爪朝两卡座相互靠近一侧弯曲。

通过采用上述技术方案，第一卡爪与滚子的接触面积增大，第一卡爪的抗拉能力增强，固定器固定效果增强。

本实用新型进一步设置为：所述承力螺母与卡座之间设有滚珠圈，所述滚珠圈套装在第一丝杠上。

通过采用上述技术方案，滚珠圈避免承力螺母与卡座的抵接，卡座受到拉力时，直接挤压在滚珠圈上，带动滚珠圈的滚珠转动，卸掉一部分的压力。

本实用新型进一步设置为：所述第一板体沿其厚度方向垂直贯穿设置有第二丝杠，所述第一板体沿所述第二丝杠的长度方向的一侧平行间隔设有第二板体，所述第二丝杠与所述第一板体和所述第二板体螺纹连接，且所述第二板体一体成型有第二卡爪，所述第二板体与所述第二丝杠垂直的两表面均抵接设置有固定螺母，两所述固定螺母均与所述第二丝杠螺纹连接，所述第一板体上焊接有平行所述第二丝杠的定向杆，且所述定向杆贯穿所述第二板体。

通过采用上述技术方案，通过旋进或旋退第二丝杠调节第二板体与第一板体的距离的方法，使拆卸固定器适用于相互配合两内链板或外链板之间距离不同的链条，增强固定器的适用性，通过第一卡爪和第二卡爪同时与链条滚子抵接，增大接触面积，增强卡座的固定效果，增强固定器的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所属第一丝杠两端均设置有圆角。

通过采用上述技术方案，使承力螺母更容易旋入第一丝杠，节约操作时间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过卡座上第一卡爪对链条的卡位与承力螺母在第一丝杠上对卡座的限位作用，实现对链条损坏部分两侧的固定，从而在机器上直接拆卸链条的损坏部分，拆卸方便，节约时间；

2、通过增大第一卡爪与链条滚子的接触面积，增加第一卡爪的抗拉能力，提高了拆卸固定器的固定效果；

3、通过旋进或旋退第二丝杠调节第二板体与第一板体的距离，使固定器适用于相互配合的两个内链板或外链板之间距离不同的链条，使拆卸固定器适用于不同的链条。

附图说明

图1是实施例1整体结构的轴测图；

图2是实施例1局部结构的爆炸图，主要用于体现承力螺母、滚珠圈和卡座三者的关系；

图3是实施例2整体结构的轴测图，主要用于体现，第一丝杠与第一板体和第二板体之间的关系；

图4时实施例2整体结构的右视图。

附图标记：1、第一丝杠；2、卡座；21、筒套；22、第一板体；221、第一卡爪；3、承力螺母；4、滚珠圈；5、第二丝杠；6、第二板体；61、第二卡爪；7、固定螺母；8、定向杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

参见附图1-2，一种链条拆卸固定器，包括第一丝杠1，第一丝杠1连接有两个卡座2；卡座2包括筒套21和第一板体22，筒套21套设于第一丝杠1上并与第一丝杠1滑移配合。第一板体22宽度方向的一侧与筒套21焊接固定，第一板体22远离筒套21一侧一体成型有若干第一卡爪221；各个第一卡爪221沿第一板体22的长度方向呈均匀间隔设置，且各个第一卡爪221朝两卡座2相互靠近一侧弯曲，当链条拆卸更换时，第一卡爪221与链条滚子抵接。第一丝杠1螺纹连接有两个承力螺母3，且两承力螺母3位于两卡座2相互背离的一侧；承力螺母3与对应卡座2之间设有滚珠圈4，滚珠圈4套设在第一丝杠1上；当承力螺母3被拧紧时，承力螺母3会将滚珠圈4抵紧在对应卡座上。

本实施例的工作原理是：当链条需要拆卸更换时，调节两卡座2之间的距离取适应链条之间的长度，使各个第一卡爪221分别伸入链条上靠近损坏部分的各个完好滚子之间，与滚子抵接，第一丝杠1分别与两卡座2滑移配合，旋进第一丝杠1上的承力螺母3，承力螺母3紧靠在对应卡座2上，继续旋紧承力螺母3，两卡座2相互靠近，直至形成固定。此时，位于两卡座2之间的链条处于松垮状态，方便工作人员取下链条上的定位销轴，更换完好的链条，操作简单，节约更换时间。

实施例2：

结合附图3-4，一种链条拆卸固定器，其与实施例1的不同之处在于：第一板体22上垂直贯穿设置有第二丝杠5，第二丝杠5的轴向与第一板体22的厚度方向平行，且第二丝杠5与第一板体22螺纹连接。第一板体22上还垂直固定有定向杆8，定向杆8与第二丝杠5呈平行设置。第一板体22在定向杆8所在一侧还设有第二板体6，第二板体6与第一板体22具有类似的结构，在第二板体6上一体成型有若干第二卡爪61，第二卡爪61在第二板体6上的设置位置对应于第一卡爪221在第一板体22上的设置位置。实际安装时，第二板体6与第一板体22呈平行设置，且第二丝杠5垂直穿设第二板体6并与第二板体6螺纹连接；同时，定向杆8也垂直穿设第二板体6并与第二板体6呈滑移配合。第二板体6与第二丝杠5垂直的两表面均抵接设置有固定螺母7，两固定螺母7均与第二丝杠5螺纹连接。

具体的，第二板体6的厚度可与第一板体22厚度相同或为不同；通过将第二板体6设置成不同规格厚度，使第一卡爪221和第二卡爪61适用于不同规格的链条。

本实施例的工作原理是：拆卸更换链条时，将卡座2上的各个第一卡爪221和第二卡爪61同时伸入链条损坏部分两侧各个滚子之间，可通过旋进或旋退第二丝杠5来调节第二板体6与卡座2之间的距离，使第二板体6与卡座2之间的距离刚好比互相配合的两个外链板或内链板之间的距离小1cm，第一板体22与第二板体6相背离的一侧均与外链板或内链板抵接，通过第一卡爪221和第二卡爪61同时与链条滚子抵接，增大接触面积，增强卡座的固定效果。当互相配合的两个外链板或内链板之间的距离太小时，可通过第二丝杠5的旋退将第二卡爪61与第一卡爪221隔开，用第一卡爪221进行固定即可。提高固定器的适用性，使固定器能广泛的应用在各尺寸的链条上，同时增强固定器的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种链条拆卸固定器，其特征在于，包括第一丝杠（1），所述第一丝杠（1）连接有两个卡座（2），所述卡座（2）包括筒套（21）和第一板体（22）,所述第一板体（22）一侧与所述筒套（21）固定，所述筒套（21)套设于所述第一丝杠上（1）并与所述第一丝杠（1）形成滑移配合，所述第一板体（22）上一体成型有若干个第一卡爪（221），两所述卡座（2）相互背离的一侧均设有承力螺母（3），两所述承力螺母（3）均与第一丝杠（1）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条拆卸固定器，其特征在于，所述第一卡爪（221）在链条传动方向两侧的厚度比相互配合的两个内链板或外链板之间距离小0.1cm。

3.根据权利要求1所述的一种链条拆卸固定器，其特征在于，所述第一卡爪（221）朝两卡座相互靠近一侧弯曲。

4.根据权利要求1所述的一种链条拆卸固定器，其特征在于，所述承力螺母（3）与卡座（2）之间设有滚珠圈（4），所述滚珠圈（4）套装在第一丝杠（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种链条拆卸固定器，其特征在于，所述第一板体（22）沿其厚度方向垂直贯穿设置有第二丝杠（5），所述第一板体沿所述第二丝杠（5）的长度方向的一侧平行间隔设有第二板体（6），所述第二丝杠（5）与所述第一板体（22）和所述第二板体（6）螺纹连接，且所述第二板体（6）一体成型有第二卡爪（61），所述第二板体（6）与所述第二丝杠（5）垂直的两表面均抵接设置有固定螺母（7），两所述固定螺母（7）均与所述第二丝杠（5）螺纹连接，所述第一板体（22）上焊接有平行所述第二丝杠（5）的定向杆（8），且所述定向杆（8）贯穿所述第二板体（6）。

6.根据权利要求1所述的一种链条拆卸固定器，其特征在于，所述第一丝杠（1）两端均设置有圆角。