CN210678459U - 一种车灯灯泡仿形柔性夹具 - Google Patents

一种车灯灯泡仿形柔性夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种车灯灯泡仿形柔性夹具,包括外箱体、驱动器、托杆、套管、夹持板,所述托杆、套管有多个且数量相同,所述托杆沿横向、纵向均匀直线排列;所述托杆插入所述套管,且与套管之间通过弹簧连接,所述托杆穿过导向板上的导向孔,可在导向孔内自由上下;所述套管底部安装在定位板的定位孔内,所述套管上部由上固定板固定,所述夹持板位于所述导向板和上固定板之间,所述夹持板不与其他部件固连,可在所述上固定板上滑移,所述夹持板设置有与托杆数量相同的夹槽。本实用新型可根据不同车灯灯泡的大小、形状调整,大大节约成本。灵活调节和锁紧,可托举灯泡,防止灯泡滚动和脱落,便于检测和加工、组装,两个夹具配合使用可夹持灯泡。

Description

一种车灯灯泡仿形柔性夹具
技术领域
本实用新型属于夹具领域,具体涉及一种车灯灯泡仿形柔性夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。随着汽车行业的迅猛发展,汽车零部件如车灯的制造也日益重要。通常,车灯灯泡的检测、安装采用流水线的生产方式,而目前的夹具大多数都应用于规则工件,而对于汽车车灯灯泡这类带有弧面不规则的形状的工件,很难方便、安全地夹持。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型要解决的问题是目前没有针对汽车车灯灯泡的安全、方便的夹具,可以夹持、托放灯泡易碎、不规则的表面。
本实用新型采用如下技术方案:一种车灯灯泡仿形柔性夹具,包括外箱体、驱动器、托杆、套管、夹持板,
所述外箱体包括四块侧板和底板,所述外箱体一侧设置有限位架,另一侧设置有驱动箱,
所述托杆、套管有多个且数量相同,所述托杆沿横向、纵向均匀直线排列;所述托杆插入所述套管,且与套管之间通过弹簧连接,所述托杆穿过导向板上的导向孔,可在导向孔内自由上下;所述套管底部安装在定位板的定位孔内,所述套管上部由上固定板固定,所述定位孔安装在所述底板上,所述导向板、上固定板固定在所述侧板上,
所述夹持板位于所述导向板和上固定板之间,所述夹持板不与其他部件固连,可在所述上固定板上滑移,所述夹持板设置有与托杆数量相同的夹槽,所述夹槽为长条状,长度方向沿驱动器到限位架,
所述驱动器安装在所述驱动箱内,所述驱动器可带动所述夹持板移动,所述限位架可防止夹持板移动超限。
进一步地,所述驱动器为电动推杆,推拉头与所述夹持板固连。
进一步地,所述驱动器包括固定块和液压驱动的伸缩头,伸出时可推动所述夹持板移动,收回时所述夹持板通过所述限位架复位。
进一步地,所述托杆包括直线轴承和软触头,所述软触头为蘑菇型,套在所述直线轴承上,所述直线轴承伸入所述套管。
进一步地,所述限位架朝向所述夹持板的一侧设置有两个复位弹簧和压头,所述压头可与所述夹持板接触。
进一步地,所述导向板、上固定板与夹持板之间分别夹有垫板,所述垫板为橡胶材料。
进一步地,为了保持接触柔和与稳固,所述夹持板的夹槽在夹持时与托杆接触的一侧安装有软性材料。
进一步地,所述软性材料为胶皮或硅胶体。
本实用新型的工作原理;
驱动器松开情况下,托杆可在夹槽内上下移动,将灯泡或其他不规则工件放在托杆上,与灯泡表面接触的托杆下移,并通过弹簧保持接触,到达合适位置后,控制驱动器推动夹持板,夹槽上的胶皮与托杆挤压,保持托杆位置不变。此时工件移开,托杆也可保持原有形状。
本实用新型的有益效果:
1、本仿形柔性夹具,可根据不同车灯灯泡的大小、形状调整,同时适用于其他不规则的工件,适用性广,而原来的需针对每种型号的灯泡都制造一套夹具,大大节约成本。
2、通过数量较多的托杆,灵活调节和锁紧,可托举灯泡,防止灯泡滚动和脱落,便于检测和加工、组装,两个夹具配合使用可夹持灯泡。
附图说明
图1为本实用新型所述的车灯灯泡仿形柔性夹具的立体示意图;
图2为本实用新型的车灯灯泡仿形柔性夹具的正视剖视示意图;
图3为本实用新型的车灯灯泡仿形柔性夹具的去除外壁、上支撑板的立体示意图;
图4为本实用新型的车灯灯泡仿形柔性夹具的夹持板的俯视示意图。
图中:1、侧板;2、底板;3、驱动箱;4、限位架;5、托杆;501、软触头;502、直线轴承;6、驱动器;7、定位板;8、套管;9、夹持板;901、夹槽;10、上固定板;11、导向板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、2所示,一种车灯灯泡仿形柔性夹具,包括外箱体、驱动器6、托杆5、套管8、夹持板9,
所述外箱体包括四块侧板1和底板2,所述外箱体一侧设置有限位架4,另一侧设置有驱动箱3,
如图3所示,所述托杆5、套管8有多个且数量相同,所述托杆5沿横向、纵向均匀直线排列;所述托杆5插入所述套管8,且与套管8之间通过弹簧连接,所述托杆5穿过导向板11上的导向孔,可在导向孔内自由上下;所述套管8底部安装在定位板7的定位孔内,所述套管8上部由上固定板10固定,所述定位孔安装在所述底板2上,所述导向板11、上固定板10固定在所述侧板1上,
如图2、4所示,所述夹持板9位于所述导向板11和上固定板10之间,所述夹持板9不与其他部件固连,可在所述上固定板10上滑移,所述夹持板9设置有与托杆5数量相同的夹槽901,所述夹槽901为长条状,长度方向沿驱动器6到限位架4,
所述驱动器6安装在所述驱动箱3内,所述驱动器6可带动所述夹持板9移动,所述限位架4可防止夹持板9移动超限。
所述驱动器6可为电动推杆,推拉头与所述夹持板9固连;
也可包括固定块和液压驱动的伸缩头,伸出时可推动所述夹持板9移动,收回时所述夹持板9通过所述限位架4复位。所述限位架4朝向所述夹持板9的一侧设置有两个复位弹簧和压头,所述压头可与所述夹持板9接触。
在实际应用中,所述托杆5包括直线轴承502和软触头501,所述软触头501为蘑菇型,套在所述直线轴承502上,所述直线轴承502伸入所述套管8。
在实际应用中,所述导向板11、上固定板10与夹持板9之间分别夹有垫板,所述垫板为橡胶材料。
在实际应用中,为了保持接触柔和与稳固,所述夹持板9的夹槽901在夹持时与托杆5接触的一侧安装有软性材料,胶皮或硅胶体。
本实用新型的工作原理;
驱动器6松开情况下,托杆5可在夹槽901内上下移动,将灯泡或其他不规则工件放在托杆5上,与灯泡表面接触的托杆5下移,并通过弹簧保持接触,到达合适位置后,控制驱动器6推动夹持板9,夹槽901上的胶皮与托杆5挤压,保持托杆5位置不变。此时工件移开,托杆5也可保持原有形状。
综上所述,本实用新型可根据不同车灯灯泡的大小、形状调整,大大节约成本。灵活调节和锁紧,可托举灯泡,防止灯泡滚动和脱落,便于检测和加工、组装,两个夹具配合使用可夹持灯泡。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。文中使用的前、后、左、右非特指,主要为了更直观说明技术方案,不起限定作用。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种车灯灯泡仿形柔性夹具,其特征在于:包括外箱体、驱动器(6)、托杆(5)、套管(8)、夹持板(9),
所述外箱体包括四块侧板(1)和底板(2),所述外箱体一侧设置有限位架(4),另一侧设置有驱动箱(3),
所述托杆(5)、套管(8)有多个且数量相同,所述托杆(5)沿横向、纵向均匀直线排列;所述托杆(5)插入所述套管(8),且与套管(8)之间通过弹簧连接,所述托杆(5)穿过导向板(11)上的导向孔,可在导向孔内自由上下;所述套管(8)底部安装在定位板(7)的定位孔内,所述套管(8)上部由上固定板(10)固定,所述定位孔安装在所述底板(2)上,所述导向板(11)、上固定板(10)固定在所述侧板(1)上,
所述夹持板(9)位于所述导向板(11)和上固定板(10)之间,所述夹持板(9)不与其他部件固连,可在所述上固定板(10)上滑移,所述夹持板(9)设置有与托杆(5)数量相同的夹槽(901),所述夹槽(901)为长条状,长度方向沿驱动器(6)到限位架(4),
所述驱动器(6)安装在所述驱动箱(3)内,所述驱动器(6)可带动所述夹持板(9)移动,所述限位架(4)可防止夹持板(9)移动超限。
2.根据权利要求1所述的一种车灯灯泡仿形柔性夹具,其特征在于:所述驱动器(6)为电动推杆,推拉头与所述夹持板(9)固连。
3.根据权利要求1所述的一种车灯灯泡仿形柔性夹具,其特征在于:所述驱动器(6)包括固定块和液压驱动的伸缩头,伸出时可推动所述夹持板(9)移动,收回时所述夹持板(9)通过所述限位架(4)复位。
4.根据权利要求1或3所述的一种车灯灯泡仿形柔性夹具,其特征在于:所述托杆(5)包括直线轴承(502)和软触头(501),所述软触头(501)为蘑菇型,套在所述直线轴承(502)上,所述直线轴承(502)伸入所述套管(8)。
5.根据权利要求3所述的一种车灯灯泡仿形柔性夹具,其特征在于:所述限位架(4)朝向所述夹持板(9)的一侧设置有两个复位弹簧和压头,所述压头可与所述夹持板(9)接触。
6.根据权利要求1或5所述的一种车灯灯泡仿形柔性夹具,其特征在于:所述导向板(11)、上固定板(10)与夹持板(9)之间分别夹有垫板,所述垫板为橡胶材料。
7.根据权利要求6所述的一种车灯灯泡仿形柔性夹具,其特征在于:所述夹持板(9)的夹槽(901)在夹持时与托杆(5)接触的一侧安装有软性材料。
8.根据权利要求7所述的一种车灯灯泡仿形柔性夹具,其特征在于:所述软性材料为胶皮或硅胶体。
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