CN210678064U - 一种用于外圆磨床的冷却机构 - Google Patents
一种用于外圆磨床的冷却机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210678064U CN210678064U CN201921804064.1U CN201921804064U CN210678064U CN 210678064 U CN210678064 U CN 210678064U CN 201921804064 U CN201921804064 U CN 201921804064U CN 210678064 U CN210678064 U CN 210678064U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter plate
- collecting box
- grinding machine
- groups
- cooling mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其是涉及一种用于外圆磨床的冷却机构,本实用新型包括收集箱、将收集箱分隔成从上到下依次设置的清理区和清洁区的过滤件、水泵和喷头,过滤件包括第一滤板和第二滤板,第一滤板固定在第二滤板上表面,第二滤板与收集箱内壁围成了收集腔,第一滤板上设有导向通道,导向通道上连通有收集通道。磨削液在对工件进行冷却后将通过收集通道进入到导向通道内,磨削液将穿过第一滤板进入到清洁区内,废屑将残留在第一滤板上表面,后续从导向通道内流出的磨削液将推动第一滤板上的废屑运动至收集腔内,水泵可将清洁区内的磨削液抽取至喷头内。本实用新型便于对废屑进行清理并节约了冷却成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其是涉及一种用于外圆磨床的冷却机构。
背景技术
钕铁硼磁铁是目前为止具有最强永久磁力的磁铁材料,钕铁硼磁铁在加工过程中需要使用外圆磨床进行磨削。
外圆磨床主要用于加工柱状类零件的端面、外圆和圆锥面等,大多数的外圆磨床使用高速旋转的砂轮对被三爪卡盘夹紧的工件进行磨削加工,外圆磨床能加工硬度较高材料,如淬硬钢、硬质合金等。
但是,在工件被磨削的过程中,需要通过喷头向工件表面喷射磨削液用于工件的冷却,部分废屑将漂浮在磨削液液面上。为节约冷却成本且保证喷头的正常使用,需要先过滤掉磨削液内的废屑才可进行再回收利用,若人为对这部分废屑进行分离过滤,则工作强度较大,因此需要改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于外圆磨床的冷却机构,便于对废屑进行清理并节约了冷却成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于外圆磨床的冷却机构,包括开口朝上的收集箱、将收集箱分隔成从上到下依次设置的清理区和清洁区的过滤件、连通于清洁区的水泵和通过管道连通于水泵的喷头,过滤件包括固定在收集箱上的第一滤板和第二滤板,第一滤板固定在第二滤板上表面,第二滤板呈“L”形设置并与收集箱内壁围成了收集腔,第一滤板远离于第二滤板的一侧设有连通于清理区的导向通道,导向通道的底部内壁与第一滤板的上表面处于同一平面上,导向通道上连通有位于砂轮正下方的收集通道。
通过采用上述技术方案,磨削液在对工件进行冷却后将通过收集通道进入到导向通道内,并从导向通道进入到清理区内,磨削液将穿过第一滤板进入到清洁区内,废屑将残留在第一滤板上表面;因导向通道的底部内壁与第一滤板的上表面处于同一平面上,故后续从导向通道内流出的磨削液将推动第一滤板上的废屑运动至收集腔内,从而便于工人对废屑进行清理;水泵可将清洁区内的磨削液抽取至喷头内,使得磨削液可被循环利用,从而节约了冷却成本。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱内设有抵触于第一滤板上表面的刮板和带动刮板将废屑刮入到收集腔内的带动组件。
通过采用上述技术方案,当带动组件带动刮板运动时,刮板将把第一滤板上表面的废屑刮除至收集腔内,从而便于工人对废屑进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述带动组件包括两组转动连接于收集箱内壁的转动辊、两组紧绷缠绕在两组转动辊外的皮带和驱动其一转动辊转动的驱动件,刮板固定在两组皮带上,两组转动辊的轴线所在平面平行于第一滤板上表面。
通过采用上述技术方案,当驱动件带动其一转动辊转动时,两组皮带将发生传动并带动刮板循环运动,使得刮板能够将第一滤板上的废屑刮除至收集腔内。
本实用新型进一步设置为:所述第一滤板呈倾斜设置,即第一滤板靠近于导向通道的一端高于第一滤板靠近于第二滤板的一端。
通过采用上述技术方案,第一滤板的上表面将为废屑提供一定的导向作用,从而便于废屑运动至收集腔内。
本实用新型进一步设置为:所述收集腔内滑动嵌设有收纳盒。
通过采用上述技术方案,第一滤板上的废屑将运动至收纳盒内进行收集,收纳盒可从收集腔内滑出,以便工人对废屑进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述收纳盒相对的两侧外壁上均设有限位件,收集箱相对的两侧内壁上均开设有供对应的限位件滑动嵌设的限位槽,两组限位槽均沿竖直方向延伸并贯穿于收集箱的顶部。
通过采用上述技术方案,使得收纳盒仅可沿竖直方向运动,从而使得收纳盒不易在收集腔内发生晃动。
本实用新型进一步设置为:所述收纳盒相对的两侧外壁上均开设有滚动槽,两组限位件均为滚动嵌设在对应滚动槽内的滚珠。
通过采用上述技术方案,在收纳盒的滑动过程中,滚珠将在滚动槽和限位槽内滚动,从而便于收纳盒的滑动。
本实用新型进一步设置为:所述收纳盒相对的两侧外壁上均开设有半球槽,收集箱相对的两侧内壁上均开设有对应于半球槽的放置槽,两组放置槽内均设有卡接球和推动卡接球滑动卡接在半球槽内的弹性件。
通过采用上述技术方案,当收纳盒嵌入到收集腔内时,半球槽将对应于放置槽,弹性件将推动卡接球滑动卡接在半球槽内,从而提高了收纳盒在收集腔内的稳定性;当上拉收纳盒时,卡接槽槽壁将压紧于卡接球并将卡接球压入到放置槽内,以便将收纳盒从收集腔内滑出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 第一滤板、第二滤板、导向通道、收集通道、水泵的设置,使得第一滤板上的废屑被推动至收集腔内进行收集,便于工人对废屑进行清理,且磨削液可被循环利用,从而节约了冷却成本;
2. 刮板和带动组件的设置,使得第一滤板上表面的废屑将被刮除至收集腔内,从而便于工人对废屑进行清理;
3. 收纳盒的设置,便于对第一滤板上的废屑进行收集,以便工人对废屑进行清理。
附图说明
图1是本实用新型实施例中整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中表示收集箱的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例中表示收纳盒与第二滤板的剖视结构示意图。
图中:1、收集箱;11、水泵;12、喷头;13、清理区;14、清洁区;15、第一滤板;16、第二滤板;17、收集腔;2、导向通道;21、收集通道;3、刮板;4、带动组件;41、转动辊;42、皮带;43、电机;5、收纳盒;51、滚动槽;52、滚珠;53、限位槽;54、半球槽;55、放置槽;56、卡接球;57、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种用于外圆磨床的冷却机构,包括开口朝上的收集箱1、过滤件、水泵11和喷头12,过滤件将收集箱1分隔成从上到下依次设置的清理区13和清洁区14,水泵11连通于清洁区14,喷头12通过管道连通于水泵11。
如图2所示,过滤件包括固定在收集箱1上的第一滤板15和第二滤板16,第一滤板15设于第二滤板16上表面并与第二滤板16一体成型,第二滤板16呈“L”形设置并与收集箱1内壁围成了收集腔17,收集腔17内滑动嵌设有收纳盒5。
如图1和图2所示,第一滤板15远离于第二滤板16的一侧设有连通于清理区13的导向通道2,导向通道2的底部内壁与第一滤板15的上表面处于同一平面上,导向通道2上连通有位于砂轮正下方的收集通道21,收集通道21的上部呈扩口形设置。
磨削液在对工件进行冷却后将依次通过收集通道21和导向通道2并进入到清理区13内,磨削液将穿过第一滤板15进入到清洁区14内,废屑将残留在第一滤板15上表面,后续从导向通道2内流出的磨削液将推动第一滤板15上的废屑运动至收纳盒5内,从而便于工人对废屑进行清理。
如图2所示,第一滤板15呈倾斜设置,即第一滤板15靠近于导向通道2的一端高于第一滤板15靠近于第二滤板16的一端,使得第一滤板15上的废屑便于滑落至收纳盒5内。
如图1和图2所示,收集箱1内设有刮板3和带动组件4,刮板3抵触于第一滤板15上表面,带动组件4包括两组转动连接于收集箱1内壁的转动辊41、两组紧绷缠绕在两组转动辊41外的皮带42和固定在收集箱1外壁上的驱动件,刮板3固定在两组皮带42上,两组转动辊41的轴线所在平面平行于第一滤板15上表面,驱动件为电机43,电机43的输出轴固定连接于其一转动辊41。
当电机43带动其一转动辊41转动时,两组皮带42将发生传动并带动刮板3循环运动,使得刮板3能够将第一滤板15上的废屑刮除至收纳盒5内。
如图2所示,刮板3的两端分别抵触于收集箱1相对的两侧内壁,当把收纳盒5从收集腔17内滑出时,使得刮板3抵触于第一滤板15的上表面,此时第一滤板15上的废屑被被刮板3阻隔而无法滑动至收集腔17内。
如图2和图3所示,收纳盒5相对的两侧外壁上均开设有滚动槽51,两组滚动槽51内均滚动嵌设有限位件,两组限位件均为滚珠52;收集箱1相对的两侧内壁上均开设有限位槽53,两组限位槽53均沿竖直方向延伸并贯穿于收集箱1的顶部。滚珠52滚动嵌设在限位槽53内,使得收纳盒5不易在收集腔17内发生晃动,且便于收纳盒5从收集腔17内滑出。
如图3所示,收纳盒5相对的两侧外壁上均开设有半球槽54,收集箱1相对的两侧内壁上均开设有对应于半球槽54的放置槽55,两组放置槽55内均设有卡接球56和弹性件,两组卡接球56均滑动嵌设在对应的放置槽55内,两组弹性件均为弹簧57,两组弹簧57的两端分别固定连接于对应的放置槽55槽壁和对应的卡接球56。当收纳盒5嵌入到收集腔17内时,半球槽54将对应于放置槽55,弹簧57将推动卡接球56滑动卡接在半球槽54内,从而提高了收纳盒5在收集腔17内的稳定性。
本实施例的实施原理为:磨削液在对工件进行冷却后将通过收集通道21进入到导向通道2内,并从导向通道2进入到清理区13内,磨削液将穿过第一滤板15进入到清洁区14内,部分废屑将在后续磨削液的带动下沿第一滤板15上表面运动至收纳盒5内。
当第一滤板15上表面堆积有较多废屑时,启动电机43,电机43将带动其一转动辊41转动时,两组皮带42将发生传动并带动刮板3循环运动,刮板3将把第一滤板15上的废屑刮除至收纳盒5内,从而便于工人对废屑进行清理。
水泵11可将清洁区14内的磨削液抽取至喷头12内,使得磨削液可被循环利用,从而节约了冷却成本。
当需要清理收纳盒5内的废屑时,上拉收纳盒5使得卡接槽槽壁压紧于卡接球56并将卡接球56压入到放置槽55内,此时即可将收纳盒5从收集腔17内滑出;两组滚珠52将在对应的滚动槽51和限位槽53内滚动,从而便于收纳盒5从收集箱1内滑出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于外圆磨床的冷却机构,其特征在于:包括开口朝上的收集箱(1)、将收集箱(1)分隔成从上到下依次设置的清理区(13)和清洁区(14)的过滤件、连通于清洁区(14)的水泵(11)和通过管道连通于水泵(11)的喷头(12),过滤件包括固定在收集箱(1)上的第一滤板(15)和第二滤板(16),第一滤板(15)固定在第二滤板(16)上表面,第二滤板(16)呈“L”形设置并与收集箱(1)内壁围成了收集腔(17),第一滤板(15)远离于第二滤板(16)的一侧设有连通于清理区(13)的导向通道(2),导向通道(2)的底部内壁与第一滤板(15)的上表面处于同一平面上,导向通道(2)上连通有位于砂轮正下方的收集通道(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于外圆磨床的冷却机构,其特征在于:所述收集箱(1)内设有抵触于第一滤板(15)上表面的刮板(3)和带动刮板(3)将废屑刮入到收集腔(17)内的带动组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于外圆磨床的冷却机构,其特征在于:所述带动组件(4)包括两组转动连接于收集箱(1)内壁的转动辊(41)、两组紧绷缠绕在两组转动辊(41)外的皮带(42)和驱动其一转动辊(41)转动的驱动件,刮板(3)固定在两组皮带(42)上,两组转动辊(41)的轴线所在平面平行于第一滤板(15)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于外圆磨床的冷却机构,其特征在于:所述第一滤板(15)呈倾斜设置,即第一滤板(15)靠近于导向通道(2)的一端高于第一滤板(15)靠近于第二滤板(16)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种用于外圆磨床的冷却机构,其特征在于:所述收集腔(17)内滑动嵌设有收纳盒(5)。
6.根据权利要求5所述的一种用于外圆磨床的冷却机构,其特征在于:所述收纳盒(5)相对的两侧外壁上均设有限位件,收集箱(1)相对的两侧内壁上均开设有供对应的限位件滑动嵌设的限位槽(53),两组限位槽(53)均沿竖直方向延伸并贯穿于收集箱(1)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种用于外圆磨床的冷却机构,其特征在于:所述收纳盒(5)相对的两侧外壁上均开设有滚动槽(51),两组限位件均为滚动嵌设在对应滚动槽(51)内的滚珠(52)。
8.根据权利要求5所述的一种用于外圆磨床的冷却机构,其特征在于:所述收纳盒(5)相对的两侧外壁上均开设有半球槽(54),收集箱(1)相对的两侧内壁上均开设有对应于半球槽(54)的放置槽(55),两组放置槽(55)内均设有卡接球(56)和推动卡接球(56)滑动卡接在半球槽(54)内的弹性件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921804064.1U CN210678064U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种用于外圆磨床的冷却机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921804064.1U CN210678064U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种用于外圆磨床的冷却机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210678064U true CN210678064U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70882736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921804064.1U Active CN210678064U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种用于外圆磨床的冷却机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210678064U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113084604A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-09 | 浙江钱祥工具股份有限公司 | 一种用于铣刀加工的磨床 |
-
2019
- 2019-10-24 CN CN201921804064.1U patent/CN210678064U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113084604A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-09 | 浙江钱祥工具股份有限公司 | 一种用于铣刀加工的磨床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204339584U (zh) | 一种刃磨床的冷却系统 | |
CN210678064U (zh) | 一种用于外圆磨床的冷却机构 | |
CN201214200Y (zh) | 轴承套圈无心磨床自动下料机 | |
CN211438111U (zh) | 一种带有自动清理装置的车床 | |
CN215617428U (zh) | 一种精密数控磨床碎屑收集装置 | |
CN210845433U (zh) | 一种外圆磨床用过滤机构 | |
CN112894501B (zh) | 一种轴承外表面打磨系统及操作方法 | |
CN210678336U (zh) | 一种外圆磨床冷却排屑装置 | |
CN212887065U (zh) | 一种新型外圆磨床用废屑收集装置 | |
CN115533659A (zh) | 一种计算机机箱内金属固定框打磨去毛刺设备 | |
CN212095946U (zh) | 一种滚轴倒角装置的清理机构 | |
CN209868351U (zh) | 一种除锈磨刀装置 | |
CN202716059U (zh) | 一种强磁自动排屑机 | |
CN220074204U (zh) | 一种玻璃双边磨边机 | |
CN210550215U (zh) | 一种具有可移动式除尘装置的砂光机 | |
CN212043983U (zh) | 一种带收屑装置的数控磨床 | |
CN110449642A (zh) | 一种带热量回收装置的数控铣床 | |
CN212735506U (zh) | 一种废料可收集式环保型钢材加工用打磨设备 | |
CN216503972U (zh) | 一种纸管两端部高效整理机 | |
CN218947127U (zh) | 一种导向轴加工打磨装置 | |
CN219901615U (zh) | 金刚石磨具 | |
CN220806597U (zh) | 一种具有碎屑收集功能的模具加工用平面磨床 | |
CN213644333U (zh) | 一种用于碳酸钙粉生产的抑尘研磨装置 | |
CN217371819U (zh) | 一种废玻璃打磨抛光机 | |
CN210060700U (zh) | 一种卧式机床磨削机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |