CN210677740U - 一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床，属于机床技术领域。本实用新型包括机身，机身截面为L形，机身上端面设置有一级纵向移动台，一级纵向移动台上端面设置有旋转台A，旋转台A上端面设置有移动台，移动台上端面设置有主轴电机，机身竖直面上设置有旋转台B，旋转台B连接卡盘，旋转台B一侧设置有尾座，本实用新型运动件少，机构刚性好，而且各个传动件损耗低，主轴电机和旋转台之间加装单向移动台，加工过程中不需要靠四轴联动插补运转，减少结构误差累积，使产品加工精度成倍提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床，属于机床技术领域。
背景技术
辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床是一种半自动数控机床，主要用来加工凸轮滚子分度盘、旋转台和减速机最核心部件凸轮和转塔的高精度专用机床。
现有凸轮加工设备主要是五轴4联动的车铣磨复合机床，比较有名的主要有瑞典和意大利的两个厂家，结构上很类似，主要存在以下几个不足：
1、主轴电机旋转盘采用横卧式安装，不利于发挥旋转台坐式安装负载大，运转平稳，精度保持时间长的结构特点；
2、主轴电机直接安装在旋转台上，加工过程中每一步都要靠四轴联动的插补程序运转，编程相当繁琐；
3、主轴电机直接安装在旋转台上，加工过程中每一步都要靠四轴联动的插补程序运转，机构刚性低，各个传动件损耗快；
4、主轴电机直接安装在旋转台上，加工过程中每一步都要靠四轴联动的插补程序运转，每个轴的误差累积后，使产品加工精度成倍降低。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床，用于解决现有技术中主轴电机旋转盘采用横卧式安装，不利于发挥旋转台坐式安装负载大，运转平稳，精度保持时间长的结构特点，主轴电机直接安装在旋转台上，加工过程中每一步都要靠四轴联动的插补程序运转，编程相当繁琐，主轴电机直接安装在旋转台上，加工过程中每一步都要靠四轴联动的插补程序运转，机构刚性低，各个传动件损耗快，以及主轴电机直接安装在旋转台上，加工过程中每一步都要靠四轴联动的插补程序运转，每个轴的误差累积后，使产品加工精度成倍降低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床包括：机身，所述的机身截面为L形，机身上端面设置有一级纵向移动台，一级纵向移动台上端面设置有旋转台A，旋转台A上端面设置有二级纵向移动台，二级纵向移动台上端面设置有主轴电机，机身竖直面上设置有旋转台B，旋转台B连接卡盘，旋转台B一侧设置有尾座。
通过采用这种技术方案：进行辐射状转塔凸轮的加工时，首先将加工刀具安装在主轴电机上，然后将工件一端夹持在卡盘上，另一端与尾座相连接，使得工件固定，然后旋转台B驱动卡盘旋转从而带动工件转动，再驱动一级纵向移动台运动，一级纵向移动台向前进给，缩短加工刀具与工件之间的距离，进行加工刀具与工件之间距离的粗调，然后驱动二级纵向移动台运动，二级纵向移动台向前进给，使得加工刀具与工件相接触，实现加工刀具的微调，加工刀具与工件相接触后找正中心距，然后停止一级纵向移动台和二级纵向移动台的运动，使其保持静止，利用加工刀具对工件进行加工，通过旋转台A进行辐射状的加工，加工过程中再通过二级纵向移动台进行纵向的运动，实现加工刀具在纵向的进给加工。
于本实用新型的一实施例中，还包括横向移动台，所述的旋转台B和尾座设置在横向移动台上，横向移动台在竖直平面上左右移动。
通过采用这种技术方案：通过横向移动台的左右运动，带动工件在加工过程中从左向右运动，从而对整个工件从左到右进行加工
于本实用新型的一实施例中，还包括竖直移动台，所述的横向移动台设置在竖直移动台表面，竖直移动台在竖直平面上上下移动。
通过采用这种技术方案：通过竖直移动台带动工件在加工过程中上下运动，从而对整个工件进行从上到下的加工。
于本实用新型的一实施例中，所述的尾座通过第二滑轨与横向移动台相连接，尾座沿第二滑轨自由滑动。
通过采用这种技术方案：对工件进行夹持时，工件夹持在卡盘上，调节尾座左右运动，使得尾座与工件另一端相接触，加强对工件的固定，使得机床能够适用于不同尺寸的辐射状转塔凸轮的加工。
于本实用新型的一实施例中，所述的一级纵向移动台、二级纵向移动台、横向移动台以及竖直移动台采用相同结构，包括移动台主体，移动台主体底部设置有第一滑轨和丝杠，丝杠一端连接摇柄或驱动电机。
通过采用这种技术方案：当对移动台主体进行调节时，通过摇柄或者驱动电机带动丝杠转动，在丝杠的作用下带动移动台主体沿第一滑轨运动，从而达到调节移动台主体位置的作用。
如上所述，本实用新型的一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床，具有以下有益效果：
本实用新型中主轴电机和旋转台坐式安装，最大限度的发挥了旋转台坐式安装负载大，运转平稳，精度保持时间长的结构特点，不需要靠四轴联动插补运转，编程和操作极其简单，运动件少，机构刚性好，而且各个传动件损耗低，减少结构误差累积，使产品加工精度成倍提高。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床的整体结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床的主视结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床的左视结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床的俯视结构示意图。
其中，1、旋转台B；2、卡盘；3、竖直移动台；4、第一滑轨；5、主轴电机；6、二级纵向移动台；7、摇柄；8、机身；9、一级纵向移动台；10、旋转台A；11、尾座；12、横向移动台。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1，本实用新型提供一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床包括：机身8，所述的机身8截面为L形，机身8上端面设置有一级纵向移动台9，一级纵向移动台9上端面设置有旋转台A10，旋转台A10上端面设置有二级纵向移动台6，二级纵向移动台6上端面设置有主轴电机5，机身8竖直面上设置有旋转台B1，旋转台B1连接卡盘2，旋转台B1一侧设置有尾座11。
还包括横向移动台12，所述的旋转台B1和尾座11设置在横向移动台12上，横向移动台12在竖直平面上左右移动。还包括竖直移动台3，所述的横向移动台12设置在竖直移动台3表面，竖直移动台3在竖直平面上上下移动。所述的尾座11通过第二滑轨与横向移动台12相连接，尾座11沿第二滑轨自由滑动。所述的一级纵向移动台9、二级纵向移动台6、横向移动台12以及竖直移动台3采用相同结构，包括移动台主体，移动台主体底部设置有第一滑轨4和丝杠，丝杠一端连接摇柄7或驱动电机。
综上所述，本实用新型中主轴电机和旋转台坐式安装，最大限度的发挥了旋转台坐式安装负载大，运转平稳，精度保持时间长的结构特点，主轴电机和旋转台之间加装二级纵向移动台，二级纵向移动台在加工凸轮过程中承担循环进给和进退刀功能，不需要靠四轴联动插补运转，编程和操作极其简单，运动件少，机构刚性好，而且各个传动件损耗低，减少结构误差累积，使产品加工精度成倍提高。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床，其特征在于，所述一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床包括：机身(8)，所述的机身(8)截面为L形，机身(8)上端面设置有一级纵向移动台，一级纵向移动台(9)上端面设置有旋转台A(10)，旋转台A(10)上端面设置有二级纵向移动台(6)，二级纵向移动台(6)上端面设置有主轴电机(5)，机身(8)竖直面上设置有旋转台B(1)，旋转台B(1)连接卡盘(2)，旋转台B(1)一侧设置有尾座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床，其特征在于：还包括横向移动台(12)，所述的旋转台B(1)和尾座(11)设置在横向移动台(12)上，横向移动台(12)在竖直平面上左右移动。
3.根据权利要求2所述的一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床，其特征在于：还包括竖直移动台(3)，所述的横向移动台(12)设置在竖直移动台(3)表面，竖直移动台(3)在竖直平面上上下移动。
4.根据权利要求2所述的一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床，其特征在于：所述的尾座(11)通过第二滑轨与横向移动台(12)相连接，尾座(11)沿第二滑轨自由滑动。
5.根据权利要求3所述的一种辐射状转塔凸轮车铣磨复合机床，其特征在于：所述的一级纵向移动台(9)、二级纵向移动台(6)、横向移动台(12)以及竖直移动台(3)采用相同结构，包括移动台主体，移动台主体底部设置有第一滑轨(4)和丝杠，丝杠一端连接摇柄(7)或驱动电机。
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