CN210677579U - 一种娃娃机天车加工焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种娃娃机天车加工焊接装置，可通过机械手段对杆状零部件和车体进行焊接固定，有效的减轻工作人员的劳动强度；包括底板、四组支腿、工作台、固定座、固定板、压板、转动杆和转盘，压板左侧壁中央区域设置有第一转动槽，转动杆右端插入至第一转动槽内并与第一转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承；还包括四组支撑杆、横板、气缸、辅助板、转动柱和圆板，气缸底部输出端设置有伸缩杆，并在伸缩杆底端设置有固定夹，工作台右侧壁上半区域设置有第二转动槽，转动柱左端插入至第二转动槽内并与第二转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。

Description

一种娃娃机天车加工焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种娃娃机天车加工焊接装置。

背景技术

众所周知，娃娃机天车加工焊接装置是一种用于娃娃机天车加工过程中，把杆状零部件焊接到车体上的辅助装置，其在焊接加工的领域中得到了广泛的使用；现有的娃娃机天车加工焊接装置包括底板、四组支腿、工作台、固定座、固定板、压板、转动杆和转盘，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台底端与底板顶端中央区域连接，固定座底端与工作台顶端右半区域连接，固定板底端与工作台顶端左半区域连接，固定板左侧壁中央区域横向设置有第一螺纹孔，压板左侧壁中央区域设置有第一转动槽，转动杆外侧壁左半区域设置有第一外螺纹，转动杆左端螺装穿过第一螺纹孔并与转盘右侧壁中央区域连接，转动杆右端插入至第一转动槽内并与第一转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承；现有的娃娃机天车加工焊接装置使用时，首先把车体放置于工作台上，使车体位于压板和固定座之间，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆在第一螺纹孔内转动时推动压板向右移动，通过压板和固定座对车体进行固定，工作人员一只手拿取杆状零部件，通过外界焊枪把杆状零部件焊接在车体上；现有的娃娃机天车加工焊接装置使用中发现，需要工作人员手动拿取杆状零部件进行焊接，焊接准确度较低，且工作人员的劳动强度较大，导致其使用可靠性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可通过机械手段对杆状零部件和车体进行焊接固定，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用可靠性的娃娃机天车加工焊接装置。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，包括底板、四组支腿、工作台、固定座、固定板、压板、转动杆和转盘，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座底端与工作台顶端右半区域连接，固定板底端与工作台顶端左半区域连接，固定板左侧壁中央区域横向设置有第一螺纹孔，压板左侧壁中央区域设置有第一转动槽，转动杆外侧壁左半区域设置有第一外螺纹，转动杆左端螺装穿过第一螺纹孔并与转盘右侧壁中央区域连接，转动杆右端插入至第一转动槽内并与第一转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承；还包括四组支撑杆、横板、气缸、辅助板、转动柱和圆板，所述四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端右半区域纵向设置有伸缩孔，所述气缸安装在横板顶端右半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔，并在伸缩杆底端设置有固定夹，底板顶端中央区域设置有滑动槽，工作台底端可滑动固定在滑动槽内，所述辅助板底端与底板顶端右半区域连接，辅助板左侧壁中央区域横向设置有第二螺纹孔，所述转动柱外侧壁右半区域设置有第二外螺纹，转动柱右端螺装穿过第二螺纹孔并与圆板左侧壁中央区域连接，工作台右侧壁上半区域设置有第二转动槽，转动柱左端插入至第二转动槽内并与第二转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，还包括连接杆和安装杆，所述连接杆顶端与安装杆底端左半区域连接，连接杆底端与横板顶端右半区域连接，安装杆右端与气缸左端连接。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，还包括中间杆和稳定板，所述中间杆顶端与横板底端右半区域连接，中间杆底端与稳定板顶端右半区域连接，稳定板顶端左半区域纵向设置有滑动孔，伸缩杆底端穿过滑动孔。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，还包括摇杆，所述摇杆左端与圆板右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，还包括把手，所述把手右端与转盘左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，压板右侧壁设置有多组第一突齿，固定座左侧壁设置有多组第二突齿。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，还包括多组钢珠，工作台底端设置有多组卡槽，所述多组钢珠分别可转动卡装在多组卡槽内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先把车体放置于工作台上，使车体位于压板和固定座之间，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆在第一螺纹孔内转动时推动压板向右移动，通过压板和固定座对车体进行固定，把杆状零部件夹持在固定夹上，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动固定夹和杆状零部件向下移动，转动圆板，圆板带动转动柱转动，转动柱可在第二转动槽内转动，转动柱与辅助板之间为螺纹连接关系，转动柱带动工作台向左或向右移动，进而调节车体水平方向的位置，可通过机械手段对杆状零部件和车体进行焊接固定，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是固定夹的连接示意俯视图；

附图中标记：1、底板；2、支腿；3、工作台；4、固定座；5、固定板；6、压板；7、转动杆；8、转盘；9、第一滚珠轴承；10、支撑杆；11、横板；12、气缸；13、辅助板；14、转动柱；15、圆板；16、伸缩杆；17、固定夹；18、滑动槽；19、第二滚珠轴承；20、连接杆；21、安装杆；22、中间杆；23、稳定板；24、摇杆；25、把手；26、滚轮；27、第一突齿；28、第二突齿；29、钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，包括底板1、四组支腿2、工作台3、固定座4、固定板5、压板6、转动杆7和转盘8，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座4底端与工作台3顶端右半区域连接，固定板5底端与工作台3顶端左半区域连接，固定板5左侧壁中央区域横向设置有第一螺纹孔，压板6左侧壁中央区域设置有第一转动槽，转动杆7外侧壁左半区域设置有第一外螺纹，转动杆7左端螺装穿过第一螺纹孔并与转盘8右侧壁中央区域连接，转动杆7右端插入至第一转动槽内并与第一转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承9；还包括四组支撑杆10、横板11、气缸12、辅助板13、转动柱14和圆板15，四组支撑杆10顶端分别与横板11底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆10底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板11顶端右半区域纵向设置有伸缩孔，气缸12安装在横板11顶端右半区域，气缸12底部输出端设置有伸缩杆16，伸缩杆16底端穿过伸缩孔，并在伸缩杆16底端设置有固定夹17，底板1顶端中央区域设置有滑动槽18，工作台3底端可滑动固定在滑动槽18内，辅助板13底端与底板1顶端右半区域连接，辅助板13左侧壁中央区域横向设置有第二螺纹孔，转动柱14外侧壁右半区域设置有第二外螺纹，转动柱14右端螺装穿过第二螺纹孔并与圆板15左侧壁中央区域连接，工作台3右侧壁上半区域设置有第二转动槽，转动柱14左端插入至第二转动槽内并与第二转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承19；首先把车体放置于工作台上，使车体位于压板和固定座之间，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆在第一螺纹孔内转动时推动压板向右移动，通过压板和固定座对车体进行固定，把杆状零部件夹持在固定夹上，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动固定夹和杆状零部件向下移动，转动圆板，圆板带动转动柱转动，转动柱可在第二转动槽内转动，转动柱与辅助板之间为螺纹连接关系，转动柱带动工作台向左或向右移动，进而调节车体水平方向的位置，可通过机械手段对杆状零部件和车体进行焊接固定，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用可靠性。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，还包括连接杆20和安装杆21，连接杆20顶端与安装杆21底端左半区域连接，连接杆20底端与横板11顶端右半区域连接，安装杆21右端与气缸12左端连接；连接杆和安装杆可对气缸进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，还包括中间杆22和稳定板23，中间杆22顶端与横板11底端右半区域连接，中间杆22底端与稳定板23顶端右半区域连接，稳定板23顶端左半区域纵向设置有滑动孔，伸缩杆16底端穿过滑动孔；稳定板可对伸缩杆进行限位，提高使用稳定性。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，还包括摇杆24，摇杆24左端与圆板15右侧壁上半区域连接；摇杆可便于工作人员对圆板进行转动，提高使用便捷性。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，还包括把手25，把手25右端与转盘8左侧壁中央区域连接；把手可便于工作人员对转盘进行转动，提高使用便利性。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，还包括四组滚轮26，四组滚轮26分别可转动安装在四组支腿2底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，压板6右侧壁设置有多组第一突齿27，固定座4左侧壁设置有多组第二突齿28；多组第一突齿和多组第二突齿可增强对车体的固定效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，还包括多组钢珠29，工作台3底端设置有多组卡槽，多组钢珠29分别可转动卡装在多组卡槽内；多组钢珠可以减小工作台与滑动槽内底侧壁之间的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，其在工作时，首先把车体放置于工作台上，使车体位于压板和固定座之间，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆在第一螺纹孔内转动时推动压板向右移动，通过压板和固定座对车体进行固定，把杆状零部件夹持在固定夹上，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动固定夹和杆状零部件向下移动，转动圆板，圆板带动转动柱转动，转动柱可在第二转动槽内转动，转动柱与辅助板之间为螺纹连接关系，转动柱带动工作台向左或向右移动，进而调节车体水平方向的位置，可通过机械手段对杆状零部件和车体进行焊接固定，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用可靠性；连接杆和安装杆可对气缸进行固定，提高使用可靠性；稳定板可对伸缩杆进行限位，提高使用稳定性；摇杆可便于工作人员对圆板进行转动，提高使用便捷性；把手可便于工作人员对转盘进行转动，提高使用便利性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；多组第一突齿和多组第二突齿可增强对车体的固定效果，提高使用可靠性；多组钢珠可以减小工作台与滑动槽内底侧壁之间的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置所使用的气缸是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种娃娃机天车加工焊接装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种娃娃机天车加工焊接装置，包括底板（1）、四组支腿（2）、工作台（3）、固定座（4）、固定板（5）、压板（6）、转动杆（7）和转盘（8），四组支腿（2）顶端分别与底板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座（4）底端与工作台（3）顶端右半区域连接，固定板（5）底端与工作台（3）顶端左半区域连接，固定板（5）左侧壁中央区域横向设置有第一螺纹孔，压板（6）左侧壁中央区域设置有第一转动槽，转动杆（7）外侧壁左半区域设置有第一外螺纹，转动杆（7）左端螺装穿过第一螺纹孔并与转盘（8）右侧壁中央区域连接，转动杆（7）右端插入至第一转动槽内并与第一转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承（9）；其特征在于，还包括四组支撑杆（10）、横板（11）、气缸（12）、辅助板（13）、转动柱（14）和圆板（15），所述四组支撑杆（10）顶端分别与横板（11）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆（10）底端分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板（11）顶端右半区域纵向设置有伸缩孔，所述气缸（12）安装在横板（11）顶端右半区域，气缸（12）底部输出端设置有伸缩杆（16），伸缩杆（16）底端穿过伸缩孔，并在伸缩杆（16）底端设置有固定夹（17），底板（1）顶端中央区域设置有滑动槽（18），工作台（3）底端可滑动固定在滑动槽（18）内，所述辅助板（13）底端与底板（1）顶端右半区域连接，辅助板（13）左侧壁中央区域横向设置有第二螺纹孔，所述转动柱（14）外侧壁右半区域设置有第二外螺纹，转动柱（14）右端螺装穿过第二螺纹孔并与圆板（15）左侧壁中央区域连接，工作台（3）右侧壁上半区域设置有第二转动槽，转动柱（14）左端插入至第二转动槽内并与第二转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承（19）。

2.如权利要求1所述的一种娃娃机天车加工焊接装置，其特征在于，还包括连接杆（20）和安装杆（21），所述连接杆（20）顶端与安装杆（21）底端左半区域连接，连接杆（20）底端与横板（11）顶端右半区域连接，安装杆（21）右端与气缸（12）左端连接。

3.如权利要求2所述的一种娃娃机天车加工焊接装置，其特征在于，还包括中间杆（22）和稳定板（23），所述中间杆（22）顶端与横板（11）底端右半区域连接，中间杆（22）底端与稳定板（23）顶端右半区域连接，稳定板（23）顶端左半区域纵向设置有滑动孔，伸缩杆（16）底端穿过滑动孔。

4.如权利要求3所述的一种娃娃机天车加工焊接装置，其特征在于，还包括摇杆（24），所述摇杆（24）左端与圆板（15）右侧壁上半区域连接。

5.如权利要求4所述的一种娃娃机天车加工焊接装置，其特征在于，还包括把手（25），所述把手（25）右端与转盘（8）左侧壁中央区域连接。

6.如权利要求5所述的一种娃娃机天车加工焊接装置，其特征在于，还包括四组滚轮（26），所述四组滚轮（26）分别可转动安装在四组支腿（2）底端。

7.如权利要求6所述的一种娃娃机天车加工焊接装置，其特征在于，压板（6）右侧壁设置有多组第一突齿（27），固定座（4）左侧壁设置有多组第二突齿（28）。

8.如权利要求7所述的一种娃娃机天车加工焊接装置，其特征在于，还包括多组钢珠（29），工作台（3）底端设置有多组卡槽，所述多组钢珠（29）分别可转动卡装在多组卡槽内。

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