CN210677567U - 一种新型机械制造加工用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型机械制造加工用辅助装置,属于机械加工技术领域,其包括操作框,所述操作框的上表面开设有旋转孔,所述旋转孔内壁搭接有放置板,所述放置板的下表面与伸缩杆的顶端固定连接。该新型机械制造加工用辅助装置,通过手柄、夹板、螺纹柱、螺纹筒、支撑板、旋转组件和电动液压杆之间的相互配合,直接转动螺纹筒控制螺纹柱和连接板向右移动,此时可以实现夹板对工件的夹持,当需要对工件进行翻转时,直接控制电动液压杆伸长,此时支撑板向下移动给工件旋转留出足够空间,然后可以直接控制手柄转动工件,本装置便于对工件进行固定的同时,可以便于对工件进行旋转操作,可以在一定程度上保证焊接的进度和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体为一种新型机械制造加工用辅助装置。
背景技术
机械加工过程中需要对工件进行焊接,焊接过程会导致工件表面温度较高,工作人员难以手动拿持工件进行翻转操作,因此会耽误焊接工作的进度,工件的焊接过程未对其进行固定,导致焊接过程需要手持工件才能进行同时工件固定效果不够理想,可能影响焊接质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种新型机械制造加工用辅助装置,解决了工件在焊接过程中难以稳定的进行固定防止,同时工件在焊接过程中不便于直接进行翻转,可能影响焊接工作的质量和进度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型机械制造加工用辅助装置,包括操作框,所述操作框的上表面开设有旋转孔,所述旋转孔内壁搭接有放置板,所述放置板的下表面与伸缩杆的顶端固定连接,所述伸缩杆的底端与支撑框的上表面固定连接,所述支撑框的下表面与操作框内壁的下表面固定连接。
所述放置板的下表面通过两个旋转组件分别与两个第一滑块的上表面固定连接,所述第一滑块设置在第一滑槽内,所述第一滑槽开设在支撑框的上表面,所述操作框内壁的下表面与两个第一固定板的下表面固定连接,所述第一固定板的右侧面设置有第一轴承,两个所述第一轴承内设置有同一螺纹筒,所述螺纹筒内设置有螺纹柱。
所述螺纹柱的左端与连接板的右侧面固定连接,所述连接板的右侧面设置有两个滑动装置,所述滑动装置设置在通孔内,所述通孔开设在操作框的上表面,所述连接板的右侧面与旋转装置的左侧面固定连接,所述操作框的上表面设置有第二固定板,所述第二固定板的右侧面设置有操作装置,所述操作装置和旋转装置相对的一端均设置有夹板。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑动装置包括滑杆,所述滑杆的两端分别与通孔内壁的左右两侧面固定连接,所述滑杆的表面设置有滑套,所述滑套设置在连接板的右侧面。
作为本实用新型的进一步方案:所述旋转装置包括横板,所述横板的左侧面与连接板的右侧面固定连接,所述横板的右侧面设置有第二轴承,所述第二轴承内设置有第二转轴,所述第二转轴的右端与夹板的左侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述操作装置包括第三轴承,所述第三轴承设置在第二固定板的右侧面,所述第三轴承内设置有第三转轴,所述第三转轴的右端与手柄的左侧面固定连接,所述第三转轴的左端与夹板的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接板的下表面与第二滑块的上表面固定连接,所述第二滑块设置在第二滑槽内,所述第二滑槽开设在操作框内壁的下表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述旋转组件的右侧面与电动液压杆的左端固定连接,所述电动液压杆的右端与固定块的左侧面固定连接,所述固定块设置在支撑框的上表面,所述第三转轴与第三轴承为过盈配合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该新型机械制造加工用辅助装置,通过手柄、夹板、螺纹柱、螺纹筒、支撑板、旋转组件和电动液压杆之间的相互配合,直接转动螺纹筒控制螺纹柱和连接板向右移动,此时可以实现夹板对工件的夹持,当需要对工件进行翻转时,直接控制电动液压杆伸长,此时支撑板向下移动给工件旋转留出足够空间,然后可以直接控制手柄转动工件,本装置便于对工件进行固定的同时,可以便于对工件进行旋转操作,可以在一定程度上保证焊接的进度和质量。
2、该新型机械制造加工用辅助装置,通过设置第二滑块、第二滑槽和滑杆,可以保证连接板左右移动过程中不会出现晃动和倾斜,保证夹板移动过程的稳定,在一定程度上保证对工件夹持过程的稳定。
3、该新型机械制造加工用辅助装置,通过设置伸缩杆,可以保证放置板上下移动的过程中更加稳定,同时螺纹柱和螺纹筒配合,转动螺纹筒可以控制螺纹柱的左右移动,便于对两个夹板之间的距离进行调节,使本装置可以对多种尺寸的工件进行夹持定位。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型连接板左视的结构示意图;
图中:1操作框、2旋转孔、3放置板、4伸缩杆、5支撑框、6旋转组件、7第一滑块、8第一滑槽、9电动液压杆、10固定块、11第一固定板、12第一轴承、13螺纹筒、14螺纹柱、15连接板、16第二滑块、17第二滑槽、18滑动装置、181滑杆、182滑套、19通孔、20旋转装置、201横板、202第二轴承、203第二转轴、21夹板、22第二固定板、23操作装置、231第三转轴、232第三轴承、233手柄。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型机械制造加工用辅助装置,包括操作框1,操作框1的上表面开设有旋转孔2,旋转孔2内壁搭接有放置板3,放置板3的下表面与伸缩杆4的顶端固定连接,通过设置伸缩杆4,可以保证放置板3上下移动的过程中更加稳定,伸缩杆4的底端与支撑框5的上表面固定连接,支撑框5的下表面与操作框1内壁的下表面固定连接。
放置板3的下表面通过两个旋转组件6分别与两个第一滑块7的上表面固定连接,旋转组件6的右侧面与电动液压杆9的左端固定连接,电动液压杆9的右端与固定块10的左侧面固定连接,固定块10设置在支撑框5的上表面,第三转轴231与第三轴承232为过盈配合,通过设置电动液压杆9和旋转组件6,电动液压杆9的伸缩可以带动旋转组件6转动,实现对放置板3高度的调节过程,放置板3与工件接触时可以对工件的加工过程起到支撑作用,放置板3向下与工件分离时可以给工件的旋转留有足够空间,第三转轴231与第三轴承232之间过盈配合防止第三转轴231和工件之间出现随意转动,第一滑块7设置在第一滑槽8内,通过设置第一滑块7和第一滑槽8,可以防止旋转组件6在转动的过程中晃动,在一定程度上保证放置板3上下移动过程的稳定,第一滑槽8开设在支撑框5的上表面,操作框1内壁的下表面与两个第一固定板11的下表面固定连接,第一固定板11的右侧面设置有第一轴承12,两个第一轴承12内设置有同一螺纹筒13,同时螺纹柱14和螺纹筒13配合,转动螺纹筒13可以控制螺纹柱14的左右移动,便于对两个夹板21之间的距离进行调节,使本装置可以对多种尺寸的工件进行夹持定位,螺纹筒13内设置有螺纹柱14。
螺纹柱14的左端与连接板15的右侧面固定连接,连接板15的下表面与第二滑块16的上表面固定连接,第二滑块16设置在第二滑槽17内,第二滑槽17开设在操作框1内壁的下表面,通过设置第二滑块16、第二滑槽17和滑杆181,可以保证连接板15左右移动过程中不会出现晃动和倾斜,保证夹板21移动过程的稳定,在一定程度上保证对工件夹持过程的稳定,连接板15的右侧面设置有两个滑动装置18,滑动装置18包括滑杆181,滑杆181的两端分别与通孔19内壁的左右两侧面固定连接,滑杆181的表面设置有滑套182,滑套182设置在连接板15的右侧面,通过设置滑杆181和滑套182,可以保证连接板15和左侧夹板21稳定移动,滑动装置18设置在通孔19内,通孔19开设在操作框1的上表面,连接板15的右侧面与旋转装置20的左侧面固定连接,旋转装置20包括横板201,横板201的左侧面与连接板15的右侧面固定连接,横板201的右侧面设置有第二轴承202,第二轴承202内设置有第二转轴203,第二转轴203的右端与夹板21的左侧面固定连接,通过设置横板201、第一轴承12和第一转轴,左侧夹板21可以稳定转动,便于通过手柄233同时控制两个夹板21和工件的转动过程,操作框1的上表面设置有第二固定板22,第二固定板22的右侧面设置有操作装置23,操作装置23包括第三轴承232,第三轴承232设置在第二固定板22的右侧面,第三轴承232内设置有第三转轴231,第三转轴231的右端与手柄233的左侧面固定连接,第三转轴231的左端与夹板21的右侧面固定连接,通过设置手柄233,方便工作人员对夹板21和工件的旋转进行控制,实现对工件多个面的操作过程,操作装置23和旋转装置20相对的一端均设置有夹板21。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要使用本装置对工件进行夹持时,首先将工件放在放置板3表面,然后转动螺纹筒13控制螺纹柱14向右移动,同时连接板15和左侧夹板21向右移动;
S2、当两个夹板21均与工件紧密接触后,然后可以对工件进行焊接,当需要对工件进行旋转操作时,控制电动液压杆9伸长带动放置板3向下移动;
S3、当放置板3移动至合适位置后,此时可以通过手柄233控制夹板21和工件转动至合适位置,然后可以工件进行焊接操作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种新型机械制造加工用辅助装置,包括操作框(1),其特征在于:所述操作框(1)的上表面开设有旋转孔(2),所述旋转孔(2)内壁搭接有放置板(3),所述放置板(3)的下表面与伸缩杆(4)的顶端固定连接,所述伸缩杆(4)的底端与支撑框(5)的上表面固定连接,所述支撑框(5)的下表面与操作框(1)内壁的下表面固定连接;
所述放置板(3)的下表面通过两个旋转组件(6)分别与两个第一滑块(7)的上表面固定连接,所述第一滑块(7)设置在第一滑槽(8)内,所述第一滑槽(8)开设在支撑框(5)的上表面,所述操作框(1)内壁的下表面与两个第一固定板(11)的下表面固定连接,所述第一固定板(11)的右侧面设置有第一轴承(12),两个所述第一轴承(12)内设置有同一螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)内设置有螺纹柱(14);
所述螺纹柱(14)的左端与连接板(15)的右侧面固定连接,所述连接板(15)的右侧面设置有两个滑动装置(18),所述滑动装置(18)设置在通孔(19)内,所述通孔(19)开设在操作框(1)的上表面,所述连接板(15)的右侧面与旋转装置(20)的左侧面固定连接,所述操作框(1)的上表面设置有第二固定板(22),所述第二固定板(22)的右侧面设置有操作装置(23),所述操作装置(23)和旋转装置(20)相对的一端均设置有夹板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型机械制造加工用辅助装置,其特征在于:所述滑动装置(18)包括滑杆(181),所述滑杆(181)的两端分别与通孔(19)内壁的左右两侧面固定连接,所述滑杆(181)的表面设置有滑套(182),所述滑套(182)设置在连接板(15)的右侧面。
3.根据权利要求1所述的一种新型机械制造加工用辅助装置,其特征在于:所述旋转装置(20)包括横板(201),所述横板(201)的左侧面与连接板(15)的右侧面固定连接,所述横板(201)的右侧面设置有第二轴承(202),所述第二轴承(202)内设置有第二转轴(203),所述第二转轴(203)的右端与夹板(21)的左侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型机械制造加工用辅助装置,其特征在于:所述操作装置(23)包括第三轴承(232),所述第三轴承(232)设置在第二固定板(22)的右侧面,所述第三轴承(232)内设置有第三转轴(231),所述第三转轴(231)的右端与手柄(233)的左侧面固定连接,所述第三转轴(231)的左端与夹板(21)的右侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型机械制造加工用辅助装置,其特征在于:所述连接板(15)的下表面与第二滑块(16)的上表面固定连接,所述第二滑块(16)设置在第二滑槽(17)内,所述第二滑槽(17)开设在操作框(1)内壁的下表面。
6.根据权利要求4所述的一种新型机械制造加工用辅助装置,其特征在于:所述旋转组件(6)的右侧面与电动液压杆(9)的左端固定连接,所述电动液压杆(9)的右端与固定块(10)的左侧面固定连接,所述固定块(10)设置在支撑框(5)的上表面,所述第三转轴(231)与第三轴承(232)为过盈配合。
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CN117300505A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-12-29 | 深圳雅鑫建筑钢结构工程有限公司 | 一种焊接机器人用液压翻转操作平台及控制方法 |
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