CN210677010U - 一种高效率镗床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率镗床,涉及加工机床技术领域。本实用新型包括镗床主体,镗床主体的内侧通过焊接连接有第一滑板,第一滑板的两侧滑动连接有滑槽,滑槽的一侧焊接连接有固定座,固定座的外侧滑动连接有透明保护罩,滑槽的顶部安装有输液管,输液管底端焊接连接有喷头,固定座的底端通过螺钉安装有镗刀安装柱,固定座的另一侧通过螺纹安装有调节螺丝,镗床主体的底端焊接连接有底座。本实用新型通过一系列的设计使得能够效的减少铁销溅到操作工人的身上,也能够有效的对镗刀进行降温,且能够将使用过后的切销液进行回收,从而大大方便了操作工人对装置的清理和护理。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域,更具体地说,涉及一种高效率镗床。
背景技术
镗床是一种用于工件上加工已有预制孔的机床,从而实现预制孔内表面加工精度和表面质量的提升,现有的装置没有设置相对应能够防止铁销溅出的机构,也没有设置能够对镗刀降温的机构,也没有设置能够将使用后的切削液回收的机构,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高效率镗床,以解决背景技术中所提到的技术问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种高效率镗床,包括镗床主体,所述镗床主体的内侧通过焊接连接有第一滑板,所述第一滑板的两侧滑动连接有滑槽,所述滑槽的一侧焊接连接有固定座,所述固定座的外侧滑动连接有透明保护罩,所述滑槽的顶部安装有输液管,所述输液管底端焊接连接有喷头,所述固定座的底端通过螺钉安装有镗刀安装柱,所述固定座的另一侧通过螺纹安装有调节螺丝,所述镗床主体的底端焊接连接有底座,所述底座的上端通过螺钉安装有第二滑板,所述第二滑板的上端滑动连接有控制器,所述控制器的内侧开设有收容腔,所述控制器的一侧开设有切削液排出口,所述控制器的下端且位于切削液排出口的两侧均通过螺纹连接有手轮,所述镗床主体的顶端通过螺钉安装有电机,所述镗床主体的一侧安装有控制器。
优选的是,所述固定座的前端及两侧均开设有内螺纹孔,所述固定座的外径与透明保护罩的内径大小相同,所述透明保护罩的前端及两侧均开设有长条形滑槽,所述固定座与透明保护罩间隙配合。
在上述任一方案中优选的是,所述控制器的下端开设有滑槽,所述滑槽的内径与第二滑板的外径大小相同,所述控制器与第二滑板间隙配合。
在上述任一方案中优选的是,所述控制器的顶端且位于收容腔的上端开设有T形滑槽。
在上述任一方案中优选的是,所述滑槽的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内径与第一滑板的外径大小相同,所述第一滑板与滑槽间隙配合。
在上述任一方案中优选的是,所述电机的输出端安装有升降杆。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型在使用时,先前镗刀安装在镗刀安装柱的底端,将透明保护罩安装在固定座的外侧,通过用销钉贯穿透明保护罩两侧长设的长条通孔将其固定在固定座的外侧,再将调节螺丝一端设置的螺杆贯穿透明保护罩前端开设的长条形通孔两侧用用铁销定位,将调节螺丝与固定座前端开设的螺纹孔连接,通过透明保护罩的增加使得装置在使用时能够效的减少铁销溅到操作工人的身上,也能够在完成镗孔加工后更加轻松的对装置进行清理和保养;
(2)本实用新型在使用时,切削液通过输液管从喷头处喷出,切削液具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点,使用过的切削液从控制器上端开设的T形槽处流入到控制器内部开设的收容腔处,再从切削液排出口处流出,切削液能够将镗刀与镗孔之间的摩擦减小,能够防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量,通过收容腔的增加能够将使用过后的切销液进行回收,从而大大方便了操作工人对装置的清理和护理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的整体结构前视图;
图4为本实用新型第一滑板内部结构的剖视图。
图中标号说明:
1、镗床主体;2、第一滑板;3、滑槽;4、固定座;5、透明保护罩;6、电机;7、底座;8、输液管;9、喷头;10、镗刀安装柱; 11、控制器;12、定位板;13、第二滑板;14、手轮;15、调节螺丝; 16、切削液排出口;17、收容腔;18、升降杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例:
请参阅图1-4,一种高效率镗床,包括镗床主体1,镗床主体1 的内侧通过焊接连接有第一滑板2,第一滑板2的两侧滑动连接有滑槽3,滑槽3的一侧焊接连接有固定座4,固定座4的外径与透明保护罩5的内径大小相同,透明保护罩5的前端及两侧均开设有长条形滑槽,固定座4的外侧滑动连接有透明保护罩5,滑槽3的顶部安装有输液管8,输液管8底端焊接连接有喷头9,固定座4的底端通过螺钉安装有镗刀安装柱10,固定座4的另一侧通过螺纹安装有调节螺丝15,镗床主体1的底端焊接连接有底座7,底座7的上端通过螺钉安装有第二滑板13,第二滑板13的上端滑动连接有控制器11,控制器11的内侧开设有收容腔17,控制器11的一侧开设有切削液排出口16,控制器11的下端且位于切削液排出口16的两侧均通过螺纹连接有手轮14,镗床主体1的顶端通过螺钉安装有电机6,电机6 的输出端安装有18,镗床主体1的一侧安装有控制器11。
在本实施例中,为了防止铁销溅出,固定座4的前端及两侧均开设有内螺纹孔,固定座4的外径与透明保护罩5的内径大小相同,透明保护罩5的前端及两侧均开设有长条形滑槽,固定座4与透明保护罩5间隙配合。
在本实施例中,为了使控制器11在第二滑板13的上端滑动,控制器11的下端开设有滑槽,滑槽的内径与第二滑板13的外径大小相同,控制器11与第二滑板13间隙配合。
在本实施例中,为了能够将物件固定在控制器11的上端,控制器11的顶端且位于收容腔17的上端开设有T形滑槽。
在本实施例中,为了使固定座4在滑槽3的外侧滑动,滑槽3的内侧开设有滑槽,滑槽的内径与第一滑板2的外径大小相同,第一滑板2与滑槽3间隙配合。
在本实施例中,为了带动装置进行伸缩,电机6的输出端安装有升降杆18。
工作原理:
在使用时,先前镗刀安装在镗刀安装柱10的底端,将透明保护罩5安装在固定座4的外侧,通过用销钉贯穿透明保护罩5两侧长设的长条通孔将其固定在固定座4的外侧,再将调节螺丝15一端设置的螺杆贯穿透明保护罩5前端开设的长条形通孔两侧用用铁销定位,将调节螺丝15与固定座4前端开设的螺纹孔连接,通过透明保护罩 5的增加使得装置在使用时能够效的减少铁销溅到操作工人的身上,再将切削液通过输液管8从喷头9处喷出,切削液具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点,使用过的切削液从控制器11上端开设的T形槽处流入到控制器11内部开设的收容腔17处,再从切削液排出口16处流出,切削液能够将镗刀与镗孔之间的摩擦减小,能够防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量,通过收容腔17的增加能够将使用过后的切销液进行回收,从而大大方便了操作工人对装置的清理和护理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效率镗床,包括镗床主体(1),其特征在于,所述镗床主体(1)的内侧通过焊接连接有第一滑板(2),所述第一滑板(2)的两侧滑动连接有滑槽(3),所述滑槽(3)的一侧焊接连接有固定座(4),所述固定座(4)的外侧滑动连接有透明保护罩(5),所述滑槽(3)的顶部安装有输液管(8),所述输液管(8)底端焊接连接有喷头(9),所述固定座(4)的底端通过螺钉安装有镗刀安装柱(10),所述固定座(4)的另一侧通过螺纹安装有调节螺丝(15),所述镗床主体(1)的底端焊接连接有底座(7),所述底座(7)的上端通过螺钉安装有第二滑板(13),所述第二滑板(13)的上端滑动连接有控制器(11),所述控制器(11)的内侧开设有收容腔(17),所述控制器(11)的一侧开设有切削液排出口(16),所述控制器(11)的下端且位于切削液排出口(16)的两侧均通过螺纹连接有手轮(14),所述镗床主体(1)的顶端通过螺钉安装有电机(6),所述镗床主体(1)的一侧安装有控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率镗床,其特征在于:所述固定座(4)的前端及两侧均开设有内螺纹孔,所述固定座(4)的外径与透明保护罩(5)的内径大小相同,所述透明保护罩(5)的前端及两侧均开设有长条形滑槽,所述固定座(4)与透明保护罩(5)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种高效率镗床,其特征在于:所述控制器(11)的下端开设有滑槽,所述滑槽的内径与第二滑板(13)的外径大小相同,所述控制器(11)与第二滑板(13)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种高效率镗床,其特征在于:所述控制器(11)的顶端且位于收容腔(17)的上端开设有T形滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种高效率镗床,其特征在于:所述滑槽(3)的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内径与第一滑板(2)的外径大小相同,所述第一滑板(2)与滑槽(3)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种高效率镗床,其特征在于:所述电机(6)的输出端安装有升降杆(18)。
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