CN210676975U - 一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置,解决了气缸推动橡胶半成品进行加工时容易发生震动而影响加工精密度的问题。其包括车床本体,车床本体的上表面设置有用于固定橡胶半成品的卡盘,车床本体的一侧设置有推料台和空气压缩泵,推料台上设置有推料管,推料管的一端连接于卡盘,推料管的另一端连通有气管,气管远离推料管的一端连通有电磁阀,空气压缩泵上连通有连接管,连接管与电磁阀相连通,推料管远离卡盘的一端设置有通气阀。本实用新型以空气压缩泵为动力源推动橡胶半成品,能够避免橡胶半成品在推动过程中发生震动而偏移,具有提高橡胶半成品加工精密度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床的技术领域,尤其是涉及一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置。
背景技术
在橡胶的工业生产中,桌上车床是一种必不可少的生产设备,桌上车床主要通过用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
桌上车床一般包括用于推动橡胶半成品的推料管、用于固定橡胶半成品的卡盘以及用于切削的车刀,在对橡胶半成品进行加工时一般通过气缸推动橡胶半成品靠近车刀进行切削,但是在气缸推动橡胶半成品的过程中,气缸运动会产生一定的震动,可能会导致橡胶半成品的输送出现偏移,进而影响生产出的橡胶制品的精密度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置,其优势在于:在加工时能够稳定地推动橡胶半成品,提高橡胶制品的加工精密度。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置,包括车床本体,所述车床本体的上表面设置有用于固定橡胶半成品的卡盘,其特征在于:所述车床本体的一侧设置有推料台和空气压缩泵,所述推料台上设置有推料管,所述推料管的一端连接于所述卡盘,所述推料管的另一端连通有气管,所述气管远离所述推料管的一端连通有电磁阀,所述空气压缩泵上连通有连接管,所述连接管与所述电磁阀相连通,所述推料管远离所述卡盘的一端设置有通气阀。
通过采用上述技术方案,在对橡胶半成品进行加工时,开启电磁阀,气管向推料管内吹气,进而推动橡胶半成品向靠近卡盘的方向移动并进行切削,以空气压缩泵为动力源推动橡胶半成品,能够避免橡胶半成品发生震动而偏移,避免了橡胶制品加工的精密度受到影响;在向推料管内安装橡胶半成品时,打开通气阀,使推料管保持通气,以便于将橡胶半成品安装到推料管内。
本实用新型进一步设置为:所述推料管与所述气管之间连通有固定管,所述固定管的一端与所述气管相连通,所述固定管的另一端与所述推料管可拆卸连通,所述通气阀设置于所述固定管上。
通过采用上述技术方案,推料管的可拆卸式安装便于根据橡胶半成品尺寸的不同更换不同管径的推料管,以便于能够适应不同规格橡胶制品的生产。
本实用新型进一步设置为:所述推料管远离所述卡盘的一端设置有安装管,所述安装管螺纹连接于所述固定管内。
通过采用上述技术方案,安装管的设置便于对推料管进行拆装,方便根据生产需求对推料管进行更换。
本实用新型进一步设置为:所述安装管的外侧套设有密封垫。
通过采用上述技术方案,密封垫的设置能够提高安装管与固定管之间的密封性,防止安装管与固定管的连接处漏气而导致推料受到影响。
本实用新型进一步设置为:所述推料台上设置有加固架,所述加固架上开设有固定孔,所述固定管穿设于所述固定孔内。
通过采用上述技术方案,加固架用于提高推料台对固定管的支撑面积,提高了固定管的稳固性,进而提高了推料管的稳固性,避免推料时推料管震动而导致橡胶半成品出现偏移。
本实用新型进一步设置为:所述固定孔内设置有加紧垫。
通过采用上述技术方案,加紧垫的设置能够进一步提高了固定管安装的稳固性,同时也能够对固定管进行保护,防止固定管的表面因长时间受到挤压而破损。
本实用新型进一步设置为:所述加固架的底部设置有滑块,所述推料台上开设有与所述滑块相配合的滑槽,所述滑块滑动嵌设于所述滑槽内。
通过采用上述技术方案,滑块与滑槽的设置使加固架能够进行滑动,当需要更换推料管时,将加固架向远离卡盘的方向滑动,使推料管脱离卡盘,便于对推料管进行更换,方便使用。
本实用新型进一步设置为:所述推料台的侧壁上螺纹嵌设有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿于所述滑槽的侧壁且抵接于所述滑块。
通过采用上述技术方案,固定螺栓用于对加固架进行固定,防止加工过程中加固架发生滑动而对橡胶制品加工的精密度产生影响。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
通过设置空气压缩泵,向推料管内吹气推动橡胶半成品,能够防止橡胶半成品在推动过程中发生震动而偏移,避免了橡胶制品加工的精密度受到影响;
推料管的可拆卸式安装便于根据橡胶半成品尺寸的不同更换管径适配的推料管,以便于能够适应不同规格橡胶制品的生产;
加固架的设置提高了推料台对固定管的支撑面积,使固定管保持稳固,进而提高了推料管的稳固性,避免推料时推料管震动而导致橡胶半成品出现偏移;
滑块与滑槽的设置使加固架能够进行滑动,当需要更换推料管时,将加固架向远离卡盘的方向滑动,使推料管脱离卡盘,便于对推料管进行更换,方便使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是加固架、固定管以及推料管的连接示意图。
图中,1、车床本体;11、卡盘;2、推料台;21、滑槽;22、固定螺栓;3、空气压缩泵;31、连接管;32、电磁阀;33、气管;4、推料管;41、安装管;411、密封垫;5、固定管;51、通气阀;6、加固架;61、固定孔;611、加紧垫;62、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置,包括车床本体1,车床本体1的上表面安装有用于固定橡胶半成品的卡盘11,车床本体1的一侧设置有推料台2和空气压缩泵3。
空气压缩泵3上连通有连接管31,连接管31远离空气压缩泵3的一端连通有电磁阀32,电磁阀32上连通有气管33。推料台2远离卡盘11的一端安装有一加固架6,加固架6上开设有一固定孔61,固定孔61内固定穿设有一固定管5,固定管5远离卡盘11的一端与气管33相连通。
参照图2,固定管5远离气管33的一端连通有推料管4,推料管4远离固定管5的一端卡接于卡盘11内。推料管4与固定管5相连通的一端连通有安装管41,通过将安装管41螺纹连接于固定管5内,使固定管5与推料管4牢固的连通于一起。
在对橡胶半成品进行加工时,开启电磁阀32,气管33向推料管4内吹气,进而推动橡胶半成品向靠近卡盘11的方向移动并进行切削,以空气压缩泵3为动力源推动橡胶半成品,能够避免橡胶半成品发生震动而偏移,避免了橡胶制品加工的精密度受到影响。加固架6用于提高推料台2对固定管5的支撑面积,提高了固定管5的稳固性,进而提高了推料管4的稳固性,避免推料时推料管4震动而导致橡胶半成品出现偏移。
固定管5靠近气管33一端的顶部安装有一通气阀51,在向推料管4内安装橡胶半成品时,打开通气阀51,使推料管4保持通气,以便于将橡胶半成品安装到推料管4内,避免橡胶半成品安装时推料管4内压力较大而对橡胶半成品的安装造成阻碍。
固定孔61内粘接有橡胶材质的加紧垫611,加紧垫611能够进一步提高了固定管5安装的稳固性,同时也能够对固定管5进行保护,防止固定管5的表面因长时间受到挤压而破损。
参照图1和图2,加固架6的底部焊接有一滑块62,推料台2上开设有与滑块62相配合的滑槽21,通过将滑块62滑动嵌设于滑槽21内,使加固架6能够进行滑动,当需要更换推料管4时,将加固架6向远离卡盘11的方向滑动,使推料管4脱离卡盘11,然后将安装管41从固定管5内旋出并更换推料管4。
安装管41的设置方便对推料管4进行拆装,便于根据橡胶半成品尺寸的不同更换不同管径的推料管4,以便于能够适应不同规格橡胶制品的生产。
安装管41的外侧套设有一橡胶材质的密封垫411,以提高安装管41与固定管5之间的密封性,防止安装管41与固定管5的连接处漏气而导致推料受到影响。
推料台2侧壁的两侧分别螺纹穿设有一固定螺栓22,两固定螺栓22相互靠近的一端分别贯穿于滑槽21两侧的侧壁且抵接于滑块62,在进行加工时将固定螺栓22旋紧,使固定螺栓22抵紧于滑块62,进而对加固架6进行固定,避免加工过程中加固架6发生滑动而对橡胶制品加工的精密度产生影响。在更换推料管4时,将固定螺栓22旋松,滑动加固架6对推料管4进行更换,方便操作。
本实施例的实施原理为:通过设置空气压缩泵3,在对橡胶半成品进行加工时向推料管4内吹气以推动橡胶半成品,能够防止橡胶半成品在推动过程中发生震动而偏移,避免了橡胶制品加工的精密度受到影响。通过设置加固架6提高推料台2对固定管5的支撑面积,使固定管5保持稳固,进而提高了推料管4的稳固性。通过设置安装管41使推料管4可拆卸连接于固定管5,便于根据橡胶半成品尺寸的不同更换管径适配的推料管4,以便于能够适应不同规格橡胶制品的生产。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置,包括车床本体(1),所述车床本体(1)的上表面设置有用于固定橡胶半成品的卡盘(11),其特征在于:所述车床本体(1)的一侧设置有推料台(2)和空气压缩泵(3),所述推料台(2)上设置有推料管(4),所述推料管(4)的一端连接于所述卡盘(11),所述推料管(4)的另一端连通有气管(33),所述气管(33)远离所述推料管(4)的一端连通有电磁阀(32),所述空气压缩泵(3)上连通有连接管(31),所述连接管(31)与所述电磁阀(32)相连通,所述推料管(4)远离所述卡盘(11)的一端设置有通气阀(51)。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置,其特征在于:所述推料管(4)与所述气管(33)之间连通有固定管(5),所述固定管(5)的一端与所述气管(33)相连通,所述固定管(5)的另一端与所述推料管(4)可拆卸连通,所述通气阀(51)设置于所述固定管(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置,其特征在于:所述推料管(4)远离所述卡盘(11)的一端设置有安装管(41),所述安装管(41)螺纹连接于所述固定管(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置,其特征在于:所述安装管(41)的外侧套设有密封垫(411)。
5.根据权利要求2所述的一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置,其特征在于:所述推料台(2)上设置有加固架(6),所述加固架(6)上开设有固定孔(61),所述固定管(5)穿设于所述固定孔(61)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置,其特征在于:所述固定孔(61)内设置有加紧垫(611)。
7.根据权利要求5所述的一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置,其特征在于:所述加固架(6)的底部设置有滑块(62),所述推料台(2)上开设有与所述滑块(62)相配合的滑槽(21),所述滑块(62)滑动嵌设于所述滑槽(21)内。
8.根据权利要求7所述的一种用于橡胶加工的桌上车床推料装置,其特征在于:所述推料台(2)的侧壁上螺纹嵌设有固定螺栓(22),所述固定螺栓(22)贯穿于所述滑槽(21)的侧壁且抵接于所述滑块(62)。
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