CN210676695U - 一种金属制品用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品用冲压装置，包括机体；所述机体上侧设置有工作台，所述工作台上侧设置有横架，所述横架底端四周和工作台之间设置有支杆，所述横架上侧中间位置设置有伸缩杆，所述伸缩杆伸入横架底端位置正下方设置有安装板，所述安装板底端设置有冲压头，所述支杆贯穿安装板，所述安装板底端两侧设置有压条，所述压条上端两侧设置有滑竿，所述压条上端穿过通孔伸入安装板上侧，所述滑竿位于安装板底端位置外侧套有复位弹簧，所述复位弹簧两端焊接在安装板底端和滑竿上侧。本实用新型在伸缩杆带动安装板向下移动时，压条会首先与金属制品进行接触，对金属制品进行固定，避免在冲压过程中，金属制品发生移动，保证冲压的精准度。

Description

一种金属制品用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是一种金属制品用冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，在对金属制品冲压的过程中，由于金属制品受压的原因，会导致金属制品发生偏移，影响对金属制品的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品用冲压装置，以解决现有技术中金属制品受压的原因，会导致金属制品发生偏移，影响对金属制品的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品用冲压装置，包括机体；所述机体底端设置有底座，所述底座通过螺栓固定安装在机体底端，所述机体上侧设置有工作台，所述工作台上侧设置有横架，所述横架底端四周和工作台之间设置有支杆，所述支杆两端焊接在工作台上侧和横架底端位置，所述横架上侧中间位置设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过螺栓固定安装在横架上侧，所述伸缩杆伸入横架底端位置正下方设置有安装板，所述安装板底端设置有冲压头，所述冲压头上端通过螺栓固定安装在安装板底端，所述支杆贯穿安装板，所述安装板底端两侧设置有压条，所述压条上端两侧设置有滑竿，所述滑竿底端焊接在压条上侧，所述压条上端穿过通孔伸入安装板上侧，所述通孔贯穿安装板，所述滑竿位于安装板底端位置外侧套有复位弹簧，所述复位弹簧两端焊接在安装板底端和滑竿上侧。

优选的，所述冲压头底端设置有钨钢层，且钨钢层上端焊接在冲压头底端位置。

优选的，所述滑竿位于安装板上端位置设置有限位板，且限位板底端焊接在滑竿上端位置。

优选的，所述支杆底端外侧套有缓冲弹簧，且缓冲弹簧底端焊接在工作台上侧。

优选的，所述工作台上侧两端设置有侧板，且侧板焊接在工作台上侧。

优选的，所述压条底端设置有弹垫，且弹垫上端通过粘合胶粘贴在压条底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在伸缩杆带动安装板向下移动时，压条会首先与金属制品进行接触，对金属制品进行固定，避免在冲压过程中，金属制品发生移动，保证冲压的精准度；

2、缓冲弹簧的设置能够对安装板对金属制品的瞬间压力进行缓冲，避免金属制品受到的瞬间压力较大，导致金属制品发生破损；

3、侧板的设置，能够限制金属制品的放置范围，避免在放置金属制品时，金属制品的放置发生偏移，影响金属制品加工的准确性；

4、弹垫的质地较为柔软，在压条对金属制品进行挤压时，弹垫能够隔绝压条与金属制品直接接触，对金属制品起到保护作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装板结构示意图；

图3为本实用新型的冲压头结构示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、工作台；4、侧板；5、支杆；6、安装板；7、横架；8、冲压头；9、缓冲弹簧；10、限位板；11、压条；12、弹垫；13、滑竿；14、复位弹簧；15、伸缩杆；16、通孔；17、钨钢层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种金属制品用冲压装置，包括机体1；机体1底端设置有底座2，底座2通过螺栓固定安装在机体1底端，机体1上侧设置有工作台3，工作台3上侧设置有横架7，横架7底端四周和工作台3之间设置有支杆5，支杆5两端焊接在工作台3上侧和横架7底端位置，横架7上侧中间位置设置有伸缩杆15，伸缩杆15通过螺栓固定安装在横架7上侧，伸缩杆15伸入横架7底端位置正下方设置有安装板6，安装板6底端设置有冲压头8，冲压头8上端通过螺栓固定安装在安装板6底端，支杆5贯穿安装板6，安装板6底端两侧设置有压条11，压条11上端两侧设置有滑竿13，滑竿13底端焊接在压条11上侧，压条11上端穿过通孔16伸入安装板6上侧，通孔16贯穿安装板6，滑竿13位于安装板6底端位置外侧套有复位弹簧14，复位弹簧14两端焊接在安装板6底端和滑竿13上侧。

进一步，冲压头8底端设置有钨钢层17，且钨钢层17上端焊接在冲压头8底端位置，钨钢层17具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，能够延长冲压头8的使用寿命。

进一步，滑竿13位于安装板6上端位置设置有限位板10，且限位板10底端焊接在滑竿13上端位置，限位板10的设置用于限制滑竿13向下的滑动距离，避免在使用时滑竿13脱离安装板6。

进一步，支杆5底端外侧套有缓冲弹簧9，且缓冲弹簧9底端焊接在工作台3上侧，缓冲弹簧9的设置能够对安装板6对金属制品的瞬间压力进行缓冲，避免金属制品受到的瞬间压力较大，导致金属制品发生破损。

进一步，工作台3上侧两端设置有侧板4，且侧板4焊接在工作台3上侧，侧板4的设置，能够限制金属制品的放置范围，避免在放置金属制品时，金属制品的放置发生偏移，影响金属制品加工的准确性。

进一步，压条11底端设置有弹垫12，且弹垫12上端通过粘合胶粘贴在压条11底端，弹垫12的质地较为柔软，在压条11对金属制品进行挤压时，弹垫12能够隔绝压条11与金属制品直接接触，对金属制品起到保护作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要加工的金属制品放置在工作台3上侧，放置完成之后，通过控制开关开启伸缩杆15，伸缩杆15伸长，将会带动安装板6向下移动，在伸缩杆15带动安装板6向下移动时，压条11会首先与金属制品进行接触，对金属制品进行固定，避免在冲压过程中，金属制品发生移动，保证冲压的精准度，压条11与金属制品接触之后，安装板6在伸缩杆15的带动下继续向下移动，通过冲压头8对工作台3上侧的金属制品进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品用冲压装置，包括机体（1）；其特征在于：所述机体（1）底端设置有底座（2），所述底座（2）通过螺栓固定安装在机体（1）底端，所述机体（1）上侧设置有工作台（3），所述工作台（3）上侧设置有横架（7），所述横架（7）底端四周和工作台（3）之间设置有支杆（5），所述支杆（5）两端焊接在工作台（3）上侧和横架（7）底端位置，所述横架（7）上侧中间位置设置有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）通过螺栓固定安装在横架（7）上侧，所述伸缩杆（15）伸入横架（7）底端位置正下方设置有安装板（6），所述安装板（6）底端设置有冲压头（8），所述冲压头（8）上端通过螺栓固定安装在安装板（6）底端，所述支杆（5）贯穿安装板（6），所述安装板（6）底端两侧设置有压条（11），所述压条（11）上端两侧设置有滑竿（13），所述滑竿（13）底端焊接在压条（11）上侧，所述压条（11）上端穿过通孔（16）伸入安装板（6）上侧，所述通孔（16）贯穿安装板（6），所述滑竿（13）位于安装板（6）底端位置外侧套有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）两端焊接在安装板（6）底端和滑竿（13）上侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品用冲压装置，其特征在于：所述冲压头（8）底端设置有钨钢层（17），且钨钢层（17）上端焊接在冲压头（8）底端位置。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品用冲压装置，其特征在于：所述滑竿（13）位于安装板（6）上端位置设置有限位板（10），且限位板（10）底端焊接在滑竿（13）上端位置。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品用冲压装置，其特征在于：所述支杆（5）底端外侧套有缓冲弹簧（9），且缓冲弹簧（9）底端焊接在工作台（3）上侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品用冲压装置，其特征在于：所述工作台（3）上侧两端设置有侧板（4），且侧板（4）焊接在工作台（3）上侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品用冲压装置，其特征在于：所述压条（11）底端设置有弹垫（12），且弹垫（12）上端通过粘合胶粘贴在压条（11）底端。

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