CN211413408U - 一种冲压设备用工件夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压设备用工件夹持装置,包括机体;所述机体底端设置有底座,所述底座内部为中空设置,所述机体底端嵌入底座内部,所述机体和底座之间设置有多个弹簧,所述弹簧上下两端分别焊接在机体底端和底座内部底端,所述机体上侧设置有工作台,所述工作台底端通过螺栓固定安装在机体上侧,所述工作台上端两侧设置有压板,所述压板底端两侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆通过螺栓固定安装在压板底端,所述伸缩杆底端通过螺栓固定安装在工作台内部。本实用新型工件放置完成之后,通过控制开关控制伸缩杆进行收缩,伸缩杆在收缩时候带动压板向下移动,压板向下移动后,与工作台之间相互作用,对工件进行夹持,避免工件在加工时产生移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备配件设备技术领域,具体是一种冲压设备用工件夹持装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压设备在使用时,一般是直接将工件放置在工作台上侧,在冲压的过程中,工件在受压时容易产生移动,影响冲压的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压设备用工件夹持装置,以解决现有技术中在冲压的过程中,工件在受压时容易产生移动,影响冲压的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压设备用工件夹持装置,包括机体;所述机体底端设置有底座,所述底座内部为中空设置,所述机体底端嵌入底座内部,所述机体和底座之间设置有多个弹簧,所述弹簧上下两端分别焊接在机体底端和底座内部底端,所述机体上侧设置有工作台,所述工作台底端通过螺栓固定安装在机体上侧,所述工作台上端两侧设置有压板,所述压板底端两侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆通过螺栓固定安装在压板底端,所述伸缩杆底端嵌入工作台内部,所述伸缩杆底端通过螺栓固定安装在工作台内部。
优选的,所述底座内部设置有多个限位柱,且限位柱底端焊接在底座内部。
优选的,所述底座上侧内部和机体底端外侧均设置有限位板,且限位板焊接在底座上侧内部和机体底端外侧。
优选的,所述工作台一侧设置有挡板,且挡板底端焊接在工作台上侧位置。
优选的,所述压板底端设置有弹垫,且弹垫上侧通过粘合胶粘贴在压板底端位置。
优选的,所述压板底端设置有多个锯齿,且锯齿与压板为一体设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、工件放置完成之后,通过控制开关控制伸缩杆进行收缩,伸缩杆在收缩时候带动压板向下移动,压板向下移动后,与工作台之间相互作用,对工件进行夹持,避免工件在加工时产生移动;
2、限位柱用于限制机体向下移动的距离,避免在使用时机体伸入底座的尺寸较长,导致弹簧收缩尺寸较大,影响弹簧的弹性;
3、弹垫的设置能够隔绝压板与工件之间的接触,避免压板对工件表面造成物理压痕;
4、锯齿的设置在压板对工件进行夹持时,能够增加压板与工件接触面积的压强,提高压板对工件夹持的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的伸缩杆结构示意图;
图3为本实用新型的压板结构示意图;
图4为本实用新型的工作台内部结构示意图。
图中:1、机体;2、底座;3、弹垫;4、压板;5、挡板;6、工作台;7、伸缩杆;8、锯齿;9、限位板;10、弹簧;11、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型实施例中,一种冲压设备用工件夹持装置,包括机体1;机体1底端设置有底座2,底座2内部为中空设置,机体1底端嵌入底座2内部,机体1和底座2之间设置有多个弹簧10,弹簧10上下两端分别焊接在机体1底端和底座2内部底端,机体1上侧设置有工作台6,工作台6底端通过螺栓固定安装在机体1上侧,工作台6上端两侧设置有压板4,压板4底端两侧设置有伸缩杆7,伸缩杆7通过螺栓固定安装在压板4底端,伸缩杆7底端嵌入工作台6内部,伸缩杆7底端通过螺栓固定安装在工作台6内部。
进一步,底座2内部设置有多个限位柱11,且限位柱11底端焊接在底座2内部,限位柱11用于限制机体1向下移动的距离,避免在使用时机体1伸入底座2的尺寸较长,导致弹簧10收缩尺寸较大,影响弹簧10的弹性。
进一步,底座2上侧内部和机体1底端外侧均设置有限位板9,且限位板9焊接在底座2上侧内部和机体1底端外侧,限位板9用于限制机体1向上移动的距离,避免在使用时机体1脱离底座2。
进一步,工作台6一侧设置有挡板5,且挡板5底端焊接在工作台6上侧位置,挡板5的设置能够在放置工件时,限制工件放置的范围。
进一步,压板4底端设置有弹垫3,且弹垫3上侧通过粘合胶粘贴在压板4底端位置,弹垫3的设置能够隔绝压板4与工件之间的接触,避免压板4对工件表面造成物理压痕。
进一步,压板4底端设置有多个锯齿8,且锯齿8与压板4为一体设置,锯齿8的设置在压板4对工件进行夹持时,能够增加压板4与工件接触面积的压强,提高压板4对工件夹持的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将需要加工的工件放置在工作台6上侧的指定位置,工件放置完成之后,通过控制开关控制伸缩杆7进行收缩,伸缩杆7在收缩时候带动压板4向下移动,压板4向下移动后,与工作台6之间相互作用,对工件进行夹持,避免工件在加工时产生移动,在冲压的过程中,可以通过弹簧10对机体1进行减震,避免在加工时,机体1的震动幅度较大。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压设备用工件夹持装置,包括机体(1);其特征在于:所述机体(1)底端设置有底座(2),所述底座(2)内部为中空设置,所述机体(1)底端嵌入底座(2)内部,所述机体(1)和底座(2)之间设置有多个弹簧(10),所述弹簧(10)上下两端分别焊接在机体(1)底端和底座(2)内部底端,所述机体(1)上侧设置有工作台(6),所述工作台(6)底端通过螺栓固定安装在机体(1)上侧,所述工作台(6)上端两侧设置有压板(4),所述压板(4)底端两侧设置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)通过螺栓固定安装在压板(4)底端,所述伸缩杆(7)底端嵌入工作台(6)内部,所述伸缩杆(7)底端通过螺栓固定安装在工作台(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种冲压设备用工件夹持装置,其特征在于:所述底座(2)内部设置有多个限位柱(11),且限位柱(11)底端焊接在底座(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种冲压设备用工件夹持装置,其特征在于:所述底座(2)上侧内部和机体(1)底端外侧均设置有限位板(9),且限位板(9)焊接在底座(2)上侧内部和机体(1)底端外侧。
4.根据权利要求1所述的一种冲压设备用工件夹持装置,其特征在于:所述工作台(6)一侧设置有挡板(5),且挡板(5)底端焊接在工作台(6)上侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种冲压设备用工件夹持装置,其特征在于:所述压板(4)底端设置有弹垫(3),且弹垫(3)上侧通过粘合胶粘贴在压板(4)底端位置。
6.根据权利要求1所述的一种冲压设备用工件夹持装置,其特征在于:所述压板(4)底端设置有多个锯齿(8),且锯齿(8)与压板(4)为一体设置。
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