CN210676631U - 一种薄片式零件折弯裁切设备 - Google Patents

Abstract

一种薄片式零件折弯裁切设备，属于零部件剪切折弯工艺设备领域，该设备包括底座，升降座，两组光轴，裁切驱动气缸，底座上固定着两组光轴，升降座通过轴套安装在两组光轴上，所述的升降座上固定着连接座，连接座通过连接柱与裁切驱动气缸的输出端固定连接，位于升降座的一端安装有折弯裁切机构，压紧装置则安装固定在折弯裁切机构上；减少了工艺步骤，将折弯模具和裁切模具组合，并且折弯和裁切的尺寸可调，采用同一驱动机构，同时实现对极耳的折弯修剪两种功能，合二为一，减少生产线工位数，缩短生产线长度，提高自动化率。

Description

一种薄片式零件折弯裁切设备

技术领域

本实用新型属于零部件剪切折弯工艺设备领域，具体涉及到一种薄片式零件折弯裁切设备。

背景技术

随着锂电池应用技术的飞速发展，锂离子电池电源模块的应用领域越来越广泛。目前，软包电池模块组装过程中，一般要对电池极耳作一致性处理，包括整形、裁切等。目前，对电池极耳一般采用先整形，再裁切，分俩个工位实现，由于两次定位，对电池的定位较差，剪切后极易出现极耳倾斜和长度不均的情况，裁切精度差。此种装配工艺有裁切精度差、工位多、成本高、占地面积大等问题。

发明内容

本实用新型目的提供了一种薄片式折弯裁切设备，将电池极耳的整形和切割合为一体，解决现有技术的不足。

本实用新型是通过以下方式实现的一种薄片式零件折弯裁切设备，该设备包括底座，升降座，两组光轴，裁切驱动气缸，折弯裁切机构，压紧装置；首先将两组光轴固定在底座上，四根光轴位于长方形的四个直角处，升降座通过轴套安装在两组光轴上，所述的升降座上固定着连接座，连接座通过连接柱与裁切驱动气缸的输出端固定连接，裁切驱动气缸固定在外部的支架等部件上，可以带动升降座在光轴上下移动，位于升降座的一端安装有折弯裁切机构，压紧装置则安装固定在折弯裁切机构上；所述的折弯裁切机构包括裁切滑块和折弯滑块，所述的裁切滑块上固定着裁切凸模，所述折弯滑块的下端固定着折弯上模，与裁切凸模相配合的裁切凹模固定在底座上，与折弯上模相配合的折弯下模固定在下模座上，下模座通过螺栓与底座固定连接；所述的压紧装置包括压紧气缸，压紧气缸固定在壳体上，且压紧气缸的输出端与壳体内部的推杆固定连接，所述的壳体固定在折弯滑块上，推杆的下端通过螺栓与压块固定连接。

所述的升降座设置有横向滑道和纵向滑道，横向滑道上安装着裁切滑块，纵向滑道安装有折弯滑块。

优选的裁切滑块和折弯滑块上均设置有锁紧螺栓。

进一步的在底座和升降座上均设置有缓冲柱，缓冲柱采用硬橡胶材质制作成。

所述的折弯下模上分为压紧面和折弯面，所述的压紧面与压块配合使用，可以将部件牢固的夹紧。

进一步的在裁切凹模上设置缓冲柱。

本实用新型的有益效果结构设计合理，减少了工艺步骤，将折弯模具和裁切模具组合，并且折弯和裁切的尺寸可调，采用同一驱动机构，同时实现对极耳的折弯修剪两种功能，合二为一，减少生产线工位数，缩短生产线长度，提高自动化率，降低成本，提高装配精度。

附图说明

图1为立体图；

图2为正视图；

图3为局部放大示意图；

图4为折弯下模正视图；

如图1至图4所述，底座（1），光轴（2），升降座（3），轴套（4），连接座（5），连接柱（6），裁切驱动气缸（7），裁切滑块（8），折弯滑块（9），裁切凸模（10），折弯上模（11），裁切凹模（12），折弯下模（13），下模座（14），压紧气缸（15），壳体（16），推杆（17），压块（18），锁紧螺栓（19），缓冲柱（20），压紧面（21），折弯面（22）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图4，一种薄片式零件折弯裁切设备，该设备设有底座（1），底座（1）上固定着两组光轴（2），升降座（3）通过轴套（4）安装在两组光轴（2）上，所述的升降座（3）上固定着连接座（5），连接座（5）通过连接柱（6）与裁切驱动气缸（7）的输出端固定连接，位于升降座（3）的一端安装有折弯裁切机构，压紧装置则安装固定在折弯裁切机构上；所述的折弯裁切机构包括裁切滑块（8）和折弯滑块（9），所述的裁切滑块（8）上固定着裁切凸模（10），所述折弯滑块（9）的下端固定着折弯上模（11），与裁切凸模（10）相配合的裁切凹模（12）固定在底座（1）上，与折弯上模（11）相配合的折弯下模（13）固定在下模座（14）上，下模座（14）通过螺栓与底座（1）固定连接；所述的压紧装置包括压紧气缸（15），压紧气缸（15）固定在壳体（16）上，且压紧气缸（15）的输出端与壳体（16）内部的推杆（17）固定连接，所述的壳体（16）固定在折弯滑块（9）上，推杆（17）的下端通过螺栓与压块（18）固定连接。

所述的升降座（3）设置有横向滑道和纵向滑道，横向滑道上安装着裁切滑块（8），纵向滑道安装有折弯滑块（9）。

所述的裁切滑块（8）和折弯滑块（9）上均设置有锁紧螺栓（19）。

所述的底座（1）和升降座（3）上均设置有缓冲柱（20）。

所述的折弯下模（13）上分为压紧面（21）和折弯面（22），所述的压紧面（21）与压块（18）配合使用。

所述的裁切凹模（12）上设置有缓冲柱（20），缓冲柱（20）采用硬橡胶材质制成。

工作方式：根据电池极耳需要裁切和折弯的尺寸，通过锁紧螺栓（19）调整裁切凸模（10）和折弯上模（11）的位置，然后将电池极耳放在折弯下模（13）的压紧面（21）上，接着压紧气缸（15）通过推杆（17）带动压块（18）对电池极耳进行压紧工作，压紧后，裁切驱动气缸（7）启动，升降座（3）缓缓下降，最后通过裁切凸模（10）和裁切凹模（12），以及折弯上模（11）和折弯下模（13）的配合完成对电池极耳的裁切和折弯工艺。为了防止过度折弯，设置了缓冲柱（20）有效的防止过度折弯或者裁切驱动气缸（7）失控造成设备其他部件的损坏。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄片式零件折弯裁切设备，其特征在于，该设备设有底座（1），底座（1）上固定着两组光轴（2），升降座（3）通过轴套（4）安装在两组光轴（2）上，所述的升降座（3）上固定着连接座（5），连接座（5）通过连接柱（6）与裁切驱动气缸（7）的输出端固定连接，位于升降座（3）的一端安装有折弯裁切机构，压紧装置则安装固定在折弯裁切机构上；所述的折弯裁切机构包括裁切滑块（8）和折弯滑块（9），所述的裁切滑块（8）上固定着裁切凸模（10），所述折弯滑块（9）的下端固定着折弯上模（11），与裁切凸模（10）相配合的裁切凹模（12）固定在底座（1）上，与折弯上模（11）相配合的折弯下模（13）固定在下模座（14）上，下模座（14）通过螺栓与底座（1）固定连接；所述的压紧装置包括压紧气缸（15），压紧气缸（15）固定在壳体（16）上，且压紧气缸（15）的输出端与壳体（16）内部的推杆（17）固定连接，所述的壳体（16）固定在折弯滑块（9）上，推杆（17）的下端通过螺栓与压块（18）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄片式零件折弯裁切设备，其特征在于，所述的升降座（3）设置有横向滑道和纵向滑道，横向滑道上安装着裁切滑块（8），纵向滑道安装有折弯滑块（9）。

3.根据权利要求1或2所述的一种薄片式零件折弯裁切设备，其特征在于，所述的裁切滑块（8）和折弯滑块（9）上均设置有锁紧螺栓（19）。

4.根据权利要求1所述的一种薄片式零件折弯裁切设备，其特征在于，所述的底座（1）和升降座（3）上均设置有缓冲柱（20）。

5.根据权利要求1所述的一种薄片式零件折弯裁切设备，其特征在于，所述的折弯下模（13）上分为压紧面（21）和折弯面（22），所述的压紧面（21）与压块（18）配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种薄片式零件折弯裁切设备，其特征在于，所述的裁切凹模（12）上设置有缓冲柱（20）。

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