CN210675532U - 一种防堵料进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心装置领域，尤其涉及一种防堵料进料装置，包括两端开口且中空的管体，管体的一端设有法兰盘，所述管体侧壁包括内管壁和外管壁，内管壁与外管壁之间形成中空层，所述外管壁远离法兰盘的一端开设有与中空层连通的出气孔，法兰盘上开设有与中空层连通的进气孔，本实用新型优势在于：通过将进料装置管壁设计成双层中空结构，并通过该中空结构向进料装置外壁与转鼓内壁之间的空间充气，形成气体密封层，使得混合液无法被反作用回来，有效的防止了进料装置与转鼓之间的空间被堵塞，出现进料装置被割断的故障，提高了该离心机的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心装置领域，尤其涉及一种防堵料进料装置。
背景技术
卧式螺旋卸料沉降离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40％、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。
使用时，混合液通过进料装置进入转鼓内，混合液中的固相颗粒通过在转鼓内沉积后在螺旋输送器的推动下排出机体。如图1和2所示为现有技术中进料装置的构造示意图和剖视示意图，进料装置包括管体和设于管体一端的法兰盘，如图3所示，进料装置一端的法兰盘与离心机壳体连接，进料装置的另一端位于转鼓内，其中，装有法兰盘的一端为进料口，远离法兰盘的一端为出料口。混合液从进料装置喷入转鼓时，由于转鼓、螺旋输送器高速旋转，部分混合器会被反作用至进料装置外壁与转鼓内壁之间的空间（该空间实际尺寸很小），由于该混合液的粘度很高，被反作用的混合液会逐渐固结，长时间使用后，随着固结的混合液越积越多，使得进料装置外壁与转鼓内壁之间的空间被堵塞，由于转鼓的高度旋转，堵塞物会将进料装置的管路割断，导致离心机故障；此外，该混合液为易燃易爆物质，堵塞后，堵塞物与高速旋转的转鼓之间会产生高温，导致离心机存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵料进料装置，用于防止混合液被反作用至进料装置外壁与转鼓内壁之间的空间。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种防堵料进料装置，包括两端开口且中空的管体，管体的一端设有法兰盘，所述管体侧壁包括内管壁和外管壁，内管壁与外管壁之间形成中空层，所述外管壁远离法兰盘的一端开设有与中空层连通的出气孔，法兰盘上开设有与中空层连通的进气孔。
进一步的，所述中空层的厚度为1.2-1.8mm。
进一步的，所述出气孔的孔径为4-8mm。
进一步的，所述进气孔从外向里依次包括孔段一、孔段二及孔段三，所述孔段一与外部连通且内壁上设有螺纹，孔段三与中空层连通，所述孔段一的孔径为13.2mm，孔段三的孔径与出气孔相同。
本实用新型的优点在于：通过将进料装置管壁设计成双层中空结构，并通过该中空结构向进料装置外壁与转鼓内壁之间的空间充气，形成气体密封层，使得混合液无法被反作用回来，有效的防止了进料装置与转鼓之间的空间被堵塞，出现进料装置被割断的故障，提高了该离心机的稳定性和安全性。
附图说明
图1为现有技术中进料装置的构造示意图；
图2为图1的剖视示意图；
图3为现有技术的进料装置在离心机中的构造示意图；
图4为本实用新型实施例中进料装置的构造示意图；
图5为图4的剖视示意图；
图6为图5中的A部放大图；
图7为图5中的B部放大图；
图8为图4的主视示意图
图9为图8中的C-C剖视示意图；
图10为本实用新型实施例中进料装置在离心机中的构造示意图；
标号说明
管体1，法兰盘2，内管壁3，外管壁4，中空层5，出气孔6，进气孔7，孔段一8，孔段二9，孔段三10。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
一种防堵料进料装置，如图4至9所示，包括两端开口且中空的管体1，管体1的一端设有法兰盘2，所述管体1的侧壁包括内管壁3和外管壁4，内管壁3与外管壁4之间形成中空层5，所述外管壁4远离法兰盘2的一端开设有与中空层5连通的出气孔6，法兰盘2上开设有与中空层5连通的进气孔7，其中，出气孔6有四个，沿外管壁4周向均匀分布，进气孔7有一个。如图10所示，为该进料装置在离心机中的构造示意图，使用时，先通过气泵将惰性气体（氮气）充入进气孔7，惰性气体沿着中空层5从出气孔6喷出，迅速充满进料装置外壁与转鼓内壁之间的空间形成气体密封层；然后，开启离心机，向进料装置内通入混合液进行固液相分离，由于气体密封层的存在，使得从进料装置出去的混合液无法被反作用至进料装置外壁与转鼓内壁之间的空间，有效防止了堵塞现象的发生，提高了该离心机的稳定性和安全性。
进入中空层5并从出气孔6喷出的气体需要有足够的压强和体积才能形成气体密封层，所以对进气孔7、中空层5及出气孔6的尺寸要求极高。根据实验，中空层5的厚度在1.0-2.0mm，出气孔6的孔径在4-8mm时的效果最佳，作为优选，本实施例中空层5厚度为1.5mm，出气孔6的孔径为6mm。其中，进气孔7从外向里依次包括孔段一8、孔段二9及孔段三10，所述孔段一8与外部连通且内壁上设有螺纹，孔段一8用于与气泵的喷嘴螺纹连接，孔段三10与中空层5连通，孔段一8的孔径为13.2mm，孔段三10的孔径与出气孔6相同，为6mm。
上述实施例仅用于解释说明本发明的构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种防堵料进料装置，包括两端开口且中空的管体，管体的一端设有法兰盘，其特征在于：所述管体的侧壁包括内管壁和外管壁，内管壁与外管壁之间形成中空层，所述外管壁远离法兰盘的一端开设有与中空层连通的出气孔，法兰盘上开设有与中空层连通的进气孔。
2.如权利要求1所述的一种防堵料进料装置，其特征在于：所述中空层的厚度为1.0-2.0mm。
3.如权利要求1所述的一种防堵料进料装置，其特征在于：所述出气孔的孔径为4-8mm。
4.如权利要求1所述的一种防堵料进料装置，其特征在于：所述进气孔从外向里依次包括孔段一、孔段二及孔段三，所述孔段一与外部连通且内壁上设有螺纹，孔段三与中空层连通，所述孔段一的孔径为13.2mm，孔段三的孔径与出气孔相同。
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| CN201921396667.2U CN210675532U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种防堵料进料装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN210675532U true CN210675532U (zh) | 2020-06-05 |
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| CN201921396667.2U Active CN210675532U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种防堵料进料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210675532U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110404692A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-05 | 浙江辰鑫机械设备有限公司 | 一种防堵料进料装置 |
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921396667.2U patent/CN210675532U/zh active Active
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| CN110404692A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-05 | 浙江辰鑫机械设备有限公司 | 一种防堵料进料装置 |
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