CN208554635U - 一种料仓防滴液装置 - Google Patents
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Abstract
一种料仓防滴液装置，包括接料斗；接料斗的下端密封设置有筒体；筒体的左、右壁面上分别设置有安装孔和出液孔；安装孔的左侧、在筒体的外壁上密封设置有安装座；安装座的左端设置有轴承座；轴承座内旋转设置有铰轴；铰轴上设置有气缸；气缸的右端铰接有阀板；阀板与安装孔相匹配；阀板的上端铰接在安装孔上方的筒体内壁上；筒体的内壁上、在出液孔的上方位置设置有挡料板；出液孔的右侧、在筒体的外壁上密封设置有排液口；筒体的下端密封设置有排料出口；当离心机内存在液体需要排出时，通过气缸推动阀板倾斜布置在筒体内，能够使得液体沿着阀板流进排液口继而排出筒体，避免直接流入下游设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机，特别涉及一种料仓防滴液装置。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，是一种广泛应用在化工、制药等行业中进行固液分离的设备，其中立式自动下卸料离心机在工作过程中，由于洗涤或其它原因可能会造成转鼓内的少量液体从机器下面固体出料的料仓滴出，造成下游设备不能正常运行，无法满足生产要求。
发明内容
本实用新型目的是提供一种料仓防滴液装置，解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种料仓防滴液装置，其特征在于：包括接料斗；所述接料斗的下端密封设置有筒体；所述筒体的左、右壁面上分别设置有安装孔和出液孔；所述安装孔的左侧、在筒体的外壁上密封设置有安装座；所述安装座的左端设置有轴承座；所述轴承座内旋转设置有铰轴；所述铰轴上设置有气缸；所述气缸的右端铰接有阀板；所述阀板与安装孔相匹配；所述阀板的上端铰接在安装孔上方的筒体内壁上；所述筒体的内壁上、在出液孔的上方位置设置有挡料板；所述出液孔的右侧、在筒体的外壁上密封设置有排液口；所述筒体的下端密封设置有排料出口。
优选的：所述接料斗与筒体之间通过法兰密封连接。
优选的：所述气缸包括缸体和活塞杆；所述缸体固定在铰轴上；所述活塞杆铰接在阀板上。
优选的：所述阀板包括连接基座和导流基板；所述连接基座铰接在气缸的右端；所述连接基座布置在安装孔内；所述导流基板的外径尺寸大于安装孔的孔径尺寸。
本实用新型的有益效果；一种料仓防滴液装置，与传统结构相比：当离心机内存在液体需要排出时，通过气缸推动阀板倾斜布置在筒体内，能够使得液体沿着阀板流进排液口继而排出筒体，避免直接流入下游设备；当离心机需要排出固体物料时，气缸收缩带动阀板贴合在筒体内壁上，保证了离心机的正常生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型具体实施结构示意图；
在图中：1. 接料斗；2. 筒体；3. 安装孔；4. 出液孔；5. 安装座；6. 轴承座；7.铰轴；8. 气缸；8-1. 缸体；8-2. 活塞杆；9. 阀板；9-1. 连接基座；9-2. 导流基板；10. 挡料板；11. 排液口；12. 排料出口；13. 法兰。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；
在附图中：一种料仓防滴液装置，包括接料斗1；所述接料斗1的下端密封设置有筒体2；所述筒体2的左、右壁面上分别设置有安装孔3和出液孔4；所述安装孔3的左侧、在筒体2的外壁上密封设置有安装座5；所述安装座5的左端设置有轴承座6；所述轴承座6内旋转设置有铰轴7；所述铰轴7上设置有气缸8；所述气缸8的右端铰接有阀板9；所述阀板9与安装孔3相匹配；所述阀板9的上端铰接在安装孔3上方的筒体2内壁上；所述筒体2的内壁上、在出液孔4的上方位置设置有挡料板10；所述出液孔4的右侧、在筒体2的外壁上密封设置有排液口11；所述筒体2的下端密封设置有排料出口12；如图2，当离心机内存在液体需要排出时，通过气,8推动阀板9倾斜布置在筒体2内，能够使得液体沿着阀板9流进排液口11继而排出筒体2，避免直接流入下游设备；如图1，当离心机需要排出固体物料时，气,8收缩带动阀板9贴合在筒体2内壁上，保证了离心机的正常生产。
所述接料斗1与筒体2之间通过法兰13密封连接；当固体物料下落冲击接料斗1时，法兰13能够保证料斗1与筒体2连接的稳定和密封性。
所述气缸8包括缸体8-1和活塞杆8-2；所述缸体8-1固定在铰轴7上；所述活塞杆8-2铰接在阀板9上；当气缸8工作时，因为缸体8-1固定在铰轴7上，故缸体8-1只能围绕轴承座6旋转而不能发生位移，活塞杆8-2继而能够推动阀板9围绕顶部的铰接点旋转，达到倾斜阀板9的目的。
所述阀板9包括连接基座9-1和导流基板9-2；所述连接基座9-1铰接在气缸8的右端；所述连接基座9-1布置在安装孔3内；所述导流基板9-2的外径尺寸大于安装孔3的孔径尺寸；如图1，当离心机需要排出固体物料时，连接基座9-1刚好布置在安装孔3内，继而气缸8能够将收缩力提供给导流基板9-2，使得它能够压紧在筒体2内壁上（这里的导流基板9-2可以设置成与筒体2相匹配的形状，比如筒体2是圆柱形时设置为圆柱形，也要保证外径尺寸大于安装孔3的孔径尺寸），避免固体物料从安装孔泄漏到筒体2外面。
本实用新型的具体实施：离心机工作时，气缸8的活塞杆8-2推出，阀板9由于顶端铰接在筒体2内故不能发生位移，只能够旋转，从而阀板9处于倾斜状态，使得阀板9下端置于排液口11上方，当机器内的液滴经过接料斗1下落时会滴在阀板9上，并沿着流淌至排液口11排出；当离心机准备下固体物料时，气缸8的活塞杆8-2收缩，阀板9紧贴在筒体2的内壁上，固体物料通过接料斗1和筒体2的内壁，并从排料出口12排出；挡料板10的作用是固体物料下落时，减少物料落到排液口11的内壁上。
Claims (4)
1.一种料仓防滴液装置，其特征在于：包括接料斗（1）；所述接料斗（1）的下端密封设置有筒体（2）；所述筒体（2）的左、右壁面上分别设置有安装孔（3）和出液孔（4）；所述安装孔（3）的左侧、在筒体（2）的外壁上密封设置有安装座（5）；所述安装座（5）的左端设置有轴承座（6）；所述轴承座（6）内旋转设置有铰轴（7）；所述铰轴（7）上设置有气缸（8）；所述气缸（8）的右端铰接有阀板（9）；所述阀板（9）与安装孔（3）相匹配；所述阀板（9）的上端铰接在安装孔（3）上方的筒体（2）内壁上；所述筒体（2）的内壁上、在出液孔（4）的上方位置设置有挡料板（10）；所述出液孔（4）的右侧、在筒体（2）的外壁上密封设置有排液口（11）；所述筒体（2）的下端密封设置有排料出口（12）。
2.根据权利要求1所述的一种料仓防滴液装置，其特征在于：所述接料斗（1）与筒体（2）之间通过法兰（13）密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种料仓防滴液装置，其特征在于：所述气缸（8）包括缸体（8-1）和活塞杆（8-2）；所述缸体（8-1）固定在铰轴（7）上；所述活塞杆（8-2）铰接在阀板（9）上。
4.根据权利要求1所述的一种料仓防滴液装置，其特征在于：所述阀板（9）包括连接基座（9-1）和导流基板（9-2）；所述连接基座（9-1）铰接在气缸（8）的右端；所述连接基座（9-1）布置在安装孔（3）内；所述导流基板（9-2）的外径尺寸大于安装孔（3）的孔径尺寸。
Priority Applications (1)
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| CN201821013411.4U CN208554635U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种料仓防滴液装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117298643A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 江苏天之意生物医药研究院有限公司 | 一种中药挥发油冷凝回收装置 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821013411.4U patent/CN208554635U/zh active Active
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| CN117298643A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 江苏天之意生物医药研究院有限公司 | 一种中药挥发油冷凝回收装置 |
| CN117298643B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-02-13 | 江苏天之意生物医药研究院有限公司 | 一种中药挥发油冷凝回收装置 |
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