CN207463459U - 一种新型卧螺离心机用物料加速装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卧螺离心机用物料加速装置，包括搅拌箱、隔网、导料管、螺旋推料叶、转杆、进料斗、搅拌棒、第一固定板、联轴器、第二电机、支撑杆、第二固定板和固定基座，利用第二电机电动转杆转动，从而带动螺旋推料叶转动带动物料向螺旋推料器里面传输，且使传输的物料带有一定的离心转速，使其能更快适应卧螺离心机的离心分离，提高卧螺离心机的工作效率，利用搅拌箱、搅拌棒、卷扬板和第一电机对物料进行搅拌，避免物料堆积，利用隔网，避免一次导出大量物料，造成物料堵塞，设备损伤，本装置操作灵活，避免物料堵塞，能有效提高卧螺离心机的使用寿命，降低成本，提高物料的分级质量。

Description

一种新型卧螺离心机用物料加速装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料加速装置，具体是一种新型卧螺离心机用物料加速装置。

背景技术

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40％的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。物料进入卧螺离心机时速度较缓慢，降低卧螺离心机的工作效率，且物料一次进入量大容易造成转鼓内部物料堵塞，造成设备受损，增加成本，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型卧螺离心机用物料加速装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型卧螺离心机用物料加速装置，包括搅拌箱、隔网、导料管、螺旋推料叶、转杆、进料斗、搅拌棒、卷扬板、第一电机、第一固定板、联轴器、第二电机、支撑杆、第二固定板和固定基座，固定基座顶面一端设置有第二固定板，第二固定板旁边是固定在固定基座顶面上的第一固定板，第二固定板中部开设有圆柱形通孔，第一固定板靠近第二固定板一侧中部开设有圆柱形凹槽，圆柱形通孔的直径和导料管的直径相对应，导料管一端固定在第二固定板的圆柱形通孔里面，另一端固定在第一固定板的圆柱形凹槽里面，导料管顶面靠近第一固定板一端开设有进料口，导料管里面横向设置有转杆，转杆上面设置有螺旋推料叶，转杆一端径向穿过第一固定板用联轴器和第二电机的转轴固连，第二电机固定在支撑杆顶面，支撑杆竖向设置，支撑杆底端用螺旋固定在固定基座顶面上，第一固定板顶面设置有安装板，安装板上设置有搅拌箱，搅拌箱顶面设置有进料斗，进料斗的输出端和搅拌箱连通，搅拌箱里面中部横向设置有搅拌棒，搅拌棒上面设置有卷扬板，搅拌棒一端径向穿过搅拌箱一侧箱板和搅拌箱一侧箱板外壁中部设置的第一电机的转轴连接，搅拌箱底板背离第一电机一端开设有出料口，所述出料口和导管一端连接，导管另一端和导料管的进料口连通，导管和搅拌箱的出料口连接处设置有隔网。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆柱形凹槽的横向中心轴和圆柱形通孔的横向中心轴重合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆柱形凹槽的直径和圆柱形通孔的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用第二电机电动转杆转动，从而带动螺旋推料叶转动带动物料向螺旋推料器里面传输，且使传输的物料带有一定的离心转速，使其能更快适应卧螺离心机的离心分离，提高卧螺离心机的工作效率，利用搅拌箱、搅拌棒、卷扬板和第一电机对物料进行搅拌，避免物料堆积，利用隔网，避免一次导出大量物料，提高卧螺离心机的分级效果，提高起工作效率，且避免物料堵塞，造成设备损伤，本装置操作灵活，提高物料传输速度，避免物料堵塞，能有效提高卧螺离心机的使用寿命，降低成本，提高物料的分级质量。

附图说明

图1为一种新型卧螺离心机用物料加速装置的结构示意图。

图2为一种新型卧螺离心机用物料加速装置中导料管、螺旋推料叶和转杆左视图的结构示意图。

图中：搅拌箱1、隔网2、导料管3、螺旋推料叶4、转杆5、进料斗6、搅拌棒7、卷扬板8、第一电机9、第一固定板10、联轴器11、第二电机12、支撑杆13、第二固定板14和固定基座15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型卧螺离心机用物料加速装置，包括搅拌箱1、隔网2、导料管3、螺旋推料叶4、转杆5、进料斗6、搅拌棒7、卷扬板8、第一电机9、第一固定板10、联轴器11、第二电机12、支撑杆13、第二固定板14和固定基座15，固定基座15顶面一端设置有第二固定板14，第二固定板14旁边是固定在固定基座15顶面上的第一固定板10，第二固定板14中部开设有圆柱形通孔，第一固定板10靠近第二固定板14一侧中部开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的横向中心轴和圆柱形通孔的横向中心轴重合，圆柱形凹槽的直径和圆柱形通孔的直径相等，圆柱形通孔的直径和导料管3的直径相对应，导料管3一端固定在第二固定板14的圆柱形通孔里面，另一端固定在第一固定板10的圆柱形凹槽里面，导料管3顶面靠近第一固定板10一端开设有进料口，导料管3里面横向设置有转杆5，转杆5上面设置有螺旋推料叶4，转杆5一端径向穿过第一固定板10用联轴器11和第二电机12的转轴固连，第二电机12固定在支撑杆13顶面，支撑杆13竖向设置，支撑杆13底端用螺旋固定在固定基座15顶面上，第一固定板10顶面设置有安装板，安装板上设置有搅拌箱1，搅拌箱1顶面设置有进料斗6，进料斗6的输出端和搅拌箱1连通，搅拌箱1里面中部横向设置有搅拌棒7，搅拌棒7上面设置有卷扬板8，搅拌棒7一端径向穿过搅拌箱1一侧箱板和搅拌箱1一侧箱板外壁中部设置的第一电机9的转轴连接，搅拌箱1底板背离第一电机9一端开设有出料口，所述出料口和导管一端连接，导管另一端和导料管3的进料口连通，导管和搅拌箱1的出料口连接处设置有隔网2。

本实用新型的工作原理是：导料管靠近第二固定板一端和卧螺离心机的螺旋推料器的空腔连通，利用第二电机电动转杆转动，从而带动螺旋推料叶转动带动物料向螺旋推料器里面传输，且使传输的物料带有一定的离心转速，使其能更快适应卧螺离心机的离心分离，提高卧螺离心机的工作效率，利用搅拌箱、搅拌棒、卷扬板和第一电机对物料进行搅拌，避免物料堆积，利用隔网，避免一次导出大量物料，提高卧螺离心机的分级效果，提高起工作效率，且避免物料堵塞，造成设备损伤，本装置操作灵活，提高物料传输速度，避免物料堵塞，能有效提高卧螺离心机的使用寿命，降低成本，提高物料的分级质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型卧螺离心机用物料加速装置，包括导料管(3)、螺旋推料叶(4)、转杆(5)、第一固定板(10)、联轴器(11)、第二电机(12)、支撑杆(13)、第二固定板(14)和固定基座(15)，其特征在于，固定基座(15)顶面一端设置有第二固定板(14)，第二固定板(14)旁边是固定在固定基座(15)顶面上的第一固定板(10)，第二固定板(14)中部开设有圆柱形通孔，第一固定板(10)靠近第二固定板(14)一侧中部开设有圆柱形凹槽，圆柱形通孔的直径和导料管(3)的直径相对应，导料管(3)一端固定在第二固定板(14)的圆柱形通孔里面，另一端固定在第一固定板(10)的圆柱形凹槽里面，导料管(3)顶面靠近第一固定板(10)一端开设有进料口，导料管(3)里面横向设置有转杆(5)，转杆(5)上面设置有螺旋推料叶(4)，转杆(5)一端径向穿过第一固定板(10)用联轴器(11)和第二电机(12)的转轴固连，第二电机(12)固定在支撑杆(13)顶面，支撑杆(13)竖向设置，支撑杆(13)底端用螺旋固定在固定基座(15)顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种新型卧螺离心机用物料加速装置，其特征在于，所述第一固定板(10)顶面设置有安装板，安装板上设置有搅拌箱(1)，搅拌箱(1)顶面设置有进料斗(6)，进料斗(6)的输出端和搅拌箱(1)连通，搅拌箱(1)里面中部横向设置有搅拌棒(7)，搅拌棒(7)上面设置有卷扬板(8)，搅拌棒(7)一端径向穿过搅拌箱(1)一侧箱板和搅拌箱(1)一侧箱板外壁中部设置的第一电机(9)的转轴连接，搅拌箱(1)底板背离第一电机(9)一端开设有出料口，所述出料口和导管一端连接，导管另一端和导料管(3)的进料口连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型卧螺离心机用物料加速装置，其特征在于，所述导管和搅拌箱(1)的出料口连接处设置有隔网(2)。

4.根据权利要求1所述的一种新型卧螺离心机用物料加速装置，其特征在于，所述圆柱形凹槽的横向中心轴和圆柱形通孔的横向中心轴重合。

5.根据权利要求1所述的一种新型卧螺离心机用物料加速装置，其特征在于，所述圆柱形凹槽的直径和圆柱形通孔的直径相等。