CN210675373U - 一种三元材料生产制备用混合球磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三元材料生产制备用混合球磨设备，包括壳体，壳体的顶部与进料斗的底部相通，壳体底部的两侧分别通过两个支撑柱与底座顶部的两侧固定连接，壳体的一端与连接杆的中部穿插连接，连接杆的一端与搅拌电机的输出端固定连接，连接杆的一端固定连接有多个均与分布的搅拌杆，壳体另一端的底部开设有通孔，通孔一侧的底部与出料板的一端固定连接，同时具备混合和研磨的功能，缩短了生产工序，提升了生产效率，通过设置由壳体和多个搅拌杆构成的搅拌机构，使得材料的混合搅拌更加均匀和充分；通过设置研磨桶，使得研磨粉碎后的材料可以更加方便的收集和分离。

Description

一种三元材料生产制备用混合球磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种混合球磨设备，特别涉及一种三元材料生产制备用混合球磨设备，属于工业加工设备技术领域。

背景技术

三元材料是指由三种化学成分或组分(组成的材料整体，包括合金、无机非金属材料、有机材料、高分子复合材料等，广泛应用于矿物提取、金属冶炼、材料加工、新型能源等行业。三元材料主要有镍钴铝酸锂和镍钴锰酸锂两种，其中NCA是目前商业化正极材料中比容量最高的材料。三元材料若在生产过程中混合不均匀，便会影响烧结过程中锂、添加剂的均匀性，直接影响三元材料的结晶程度和残碱量，最终体现在电性能上，现有的生产设备生产过程中材料的混合不均匀，球磨对材料的研磨也并不充分，同时加工完成后的材料也不易从设备中取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三元材料生产制备用混合球磨设备，以解决上述背景技术中提出的混合和研磨不充分，且加工完成后的材料不易从设备中取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三元材料生产制备用混合球磨设备，包括壳体，所述壳体的顶部与进料斗的底部相通，所述壳体底部的两侧分别通过两个支撑柱与底座顶部的两侧固定连接，所述壳体的一端与连接杆的中部穿插连接，所述连接杆的一端与搅拌电机的输出端固定连接，所述连接杆的一端固定连接有多个均与分布的搅拌杆，所述壳体另一端的底部开设有通孔，所述通孔一侧的底部与出料板的一端固定连接，所述出料板另一端顶部的两侧分别通过两个连接板与承载板底部一端的两侧固定连接，所述承载板的一端通过第一支撑板与底板的顶部的一侧固定连接，所述承载板底部的中部通过第二支撑板与底板顶部中心的一侧固定连接，所述承载板顶部的一侧穿插连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机的底部与底板顶部中心的另一侧接触连接，所述第一传动杆的另一端与主动齿轮的一侧固定连接，所述承载板顶部的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部卡合连接有承重盘，所述承重盘的中部与第二传动杆的中部穿插连接，所述第二传动杆的一端与从动齿轮的一侧固定连接，所述从动齿轮的一端与主动齿轮所述第二传动杆的另一端与研磨球的顶部固定连接，所述底板顶部的另一侧与垫板的底部接触连接，所述垫板的顶部与研磨桶的底部接触连接，所述研磨球底部与研磨桶的内部对应设置，所述搅拌电机和驱动电机均通过外接开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨桶内壁的底部设置有弧度，且所述研磨桶内壁底部的弧度与研磨球底部的弧度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨球的表面开设有螺旋向上的沟槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内壁设置有弧度，所述搅拌杆的顶部设置为半圆形，且所述搅拌杆的半圆弧度与壳体的内壁度对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨桶的两侧均固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种三元材料生产制备用混合球磨设备，同时具备混合和研磨的功能，缩短了生产工序，提升了生产效率，通过设置由壳体和多个搅拌杆构成的搅拌机构，使得材料的混合搅拌更加均匀和充分；通过设置研磨桶，使得研磨粉碎后的材料可以更加方便的收集和分离。

附图说明

图1为本实用新型结构的截面图；

图2为本实用新型部分研磨结构的立体图；

图3为本实用新型部分结构的截面示意图。

图中：1、壳体；2、进料斗；3、支撑柱；4、底座；5、连接杆；6、搅拌电机；7、搅拌杆；8、出料板；9、连接板；10、承载板；11、第一支撑板；12、底板；13、第二支撑板；14、第一传动杆；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、承重盘；18、第二传动杆；19、从动齿轮；20、研磨球；21、垫板；22、研磨桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种三元材料生产制备用混合球磨设备，包括壳体1，壳体1的顶部与进料斗2的底部相通，壳体1底部的两侧分别通过两个支撑柱3与底座4顶部的两侧固定连接，壳体1的一端与连接杆5的中部穿插连接，连接杆5的一端与搅拌电机6的输出端固定连接，连接杆5的一端固定连接有多个均与分布的搅拌杆7，壳体1

另一端的底部开设有通孔，通孔一侧的底部与出料板8的一端固定连接，出料板8另一端顶部的两侧分别通过两个连接板9与承载板10底部一端的两侧固定连接，承载板10的一端通过第一支撑板11与底板12的顶部的一侧固定连接，承载板10底部的中部通过第二支撑板13与底板12顶部中心的一侧固定连接，承载板10顶部的一侧穿插连接有第一传动杆14，第一传动杆14的一端与驱动电机15的输出端固定连接，驱动电机15的底部与底板12顶部中心的另一侧接触连接，第一传动杆14的另一端与主动齿轮16的一侧固定连接，承载板10顶部的另一侧开设有凹槽，凹槽的内部卡合连接有承重盘17，承重盘17的中部与第二传动杆18的中部穿插连接，第二传动杆18的一端与从动齿轮19的一侧固定连接，从动齿轮19的一端与主动齿轮16第二传动杆18的另一端与研磨球20的顶部固定连接，底板12顶部的另一侧与垫板21的底部接触连接，垫板21的顶部与研磨桶22的底部接触连接，研磨球20底部与研磨桶22的内部对应设置，搅拌电机6和驱动电机15均通过外接开关与电源电性连接。

优选的，研磨桶22内壁的底部设置有弧度，且研磨桶22内壁底部的弧度与研磨球20底部的弧度相等，避免研磨桶22内壁和研磨球20之间的空腔堆积大量的材料，提升研磨球20的工作效率。

优选的，研磨球20的表面开设有螺旋向上的沟槽，提高研磨球20表面沟槽的旋转将材料达到研磨球20顶部，再重新下落至底部重复进行研磨，提升了研磨效率。

优选的，壳体1的内壁设置有弧度，搅拌杆7的顶部设置为半圆形，且搅拌杆7的半圆弧度与壳体1的内壁度对应设置，提升搅拌杆7的翻搅能力，使得材料混合的更加充分均匀。

优选的，研磨桶22的两侧均固定连接有把手，便于在加工完成后将研磨桶22取下，对加工后的材料进行倾倒。

具体使用时，本实用新型一种三元材料生产制备用混合球磨设备，启动搅拌电机6和驱动电机15，将配比完成后的三元材料投入进料斗2，搅拌电机6驱动连接杆5，带动搅拌杆7对材料进行混合，混合完成后的材料沿出料板8下滑至研磨桶22内部，驱动电机15通过传动杆和齿轮的传动，带动研磨球20旋转对材料进行研磨，研磨球20表面的沟槽通过旋转将材料达到研磨球20顶部，再重新下落至底部重复进行研磨，提升了研磨效率，研磨完成后，取下垫板21，再通过把手取下研磨桶22，将材料倒出，妥善存放。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三元材料生产制备用混合球磨设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部与进料斗(2)的底部相通，所述壳体(1)底部的两侧分别通过两个支撑柱(3)与底座(4)顶部的两侧固定连接，所述壳体(1)的一端与连接杆(5)的中部穿插连接，所述连接杆(5)的一端与搅拌电机(6)的输出端固定连接，所述连接杆(5)的一端固定连接有多个均与分布的搅拌杆(7)，所述壳体(1)另一端的底部开设有通孔，所述通孔一侧的底部与出料板(8)的一端固定连接，所述出料板(8)另一端顶部的两侧分别通过两个连接板(9)与承载板(10)底部一端的两侧固定连接，所述承载板(10)的一端通过第一支撑板(11)与底板(12)的顶部的一侧固定连接，所述承载板(10)底部的中部通过第二支撑板(13)与底板(12)顶部中心的一侧固定连接，所述承载板(10)顶部的一侧穿插连接有第一传动杆(14)，所述第一传动杆(14)的一端与驱动电机(15)的输出端固定连接，所述驱动电机(15)的底部与底板(12)顶部中心的另一侧接触连接，所述第一传动杆(14)的另一端与主动齿轮(16)的一侧固定连接，所述承载板(10)顶部的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部卡合连接有承重盘(17)，所述承重盘(17)的中部与第二传动杆(18)的中部穿插连接，所述第二传动杆(18)的一端与从动齿轮(19)的一侧固定连接，所述从动齿轮(19)的一端与主动齿轮(16)所述第二传动杆(18)的另一端与研磨球(20)的顶部固定连接，所述底板(12)顶部的另一侧与垫板(21)的底部接触连接，所述垫板(21)的顶部与研磨桶(22)的底部接触连接，所述研磨球(20)底部与研磨桶(22)的内部对应设置，所述搅拌电机(6)和驱动电机(15)均通过外接开关与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种三元材料生产制备用混合球磨设备，其特征在于：所述研磨桶(22)内壁的底部设置有弧度，且所述研磨桶(22)内壁底部的弧度与研磨球(20)底部的弧度相等。

3.根据权利要求1所述的一种三元材料生产制备用混合球磨设备，其特征在于：所述研磨球(20)的表面开设有螺旋向上的沟槽。

4.根据权利要求1所述的一种三元材料生产制备用混合球磨设备，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设置有弧度，所述搅拌杆(7)的顶部设置为半圆形，且所述搅拌杆(7)的半圆弧度与壳体(1)的内壁度对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种三元材料生产制备用混合球磨设备，其特征在于：所述研磨桶(22)的两侧均固定连接有把手。

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