CN220071499U - 一种方便加料的水性涂料生产用分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便加料的水性涂料生产用分散设备，旨在解决现有的分散设备需要人工从高处向进料斗内进行进料，存在不便的问题。其技术方案要点是：包括料桶以及设置在料桶上方的进料斗，料桶的一侧设置有竖板，竖板的表面设置有与其滑动连接的支撑架，支撑架的上方设置有承载板，承载板靠近料桶的一侧与支撑架的上端面转动连接，承载板的上端面设置有用于固定涂料桶的固定装置，承载板靠近料桶的一侧固定连接有横杆，竖板的外壁上固定连接有按压横杆的抵触杆。本实用新型通过设置支撑架和承载板来带动涂料桶上移，并通过抵触杆对横杆进行限位下压，使涂料桶在上方进行倾斜进料，无需人工在高处进行涂料进料，上料更加方便。

Description

一种方便加料的水性涂料生产用分散设备

技术领域

本实用新型涉及涂料分散设备技术领域，更具体地说，它涉及一种方便加料的水性涂料生产用分散设备。

背景技术

涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

现有的涂料分散机的分散盘大多比较靠近料桶的桶底位置，在对原料进行分散处理时，需要人们反复向料桶内加料，增加了工作人员的工作强度。

针对上述问题，公开号为CN216654316U的中国专利公开的一种具有自动上料功能的涂料分散机，包括料桶和分散机组件，所述料桶的底面设有缓冲机构，且料桶底面开设有出料通道，所述出料通道内设有开关阀门，所述料桶的侧面对称设有升降机构，所述升降机构的顶面连接有顶盖，所述顶盖上设有自动进料机构。

上述方案通过设置升降机构，使分散盘在料桶内上下往复的对原料进行分散搅拌，进一步提高了对原料的分散搅拌效率；通过设置自动进料机构，无需后续进行反复加料，节省了上料时间。但是上述方案中的进料斗位于料桶的上方，需要人工攀爬至高处后向料斗内倒入涂料，操作上存在不便。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便加料的水性涂料生产用分散设备，通过设置支撑架和承载板来带动涂料桶上移，并通过抵触杆对横杆进行限位下压，使涂料桶在上方进行倾斜进料，无需人工在高处进行涂料进料，上料更加方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便加料的水性涂料生产用分散设备，包括料桶以及设置在料桶上方的进料斗，所述料桶的一侧设置有竖板，所述竖板的表面设置有与其滑动连接的支撑架，所述支撑架的上方设置有承载板，所述承载板靠近料桶的一侧与支撑架的上端面转动连接，所述承载板的上端面设置有用于固定涂料桶的固定装置，所述承载板靠近料桶的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离承载板的一端固定连接有横杆，所述竖板的外壁上固定连接有按压横杆的抵触杆，所述抵触杆与横杆位置对应。

通过采用上述技术方案，需要向进料斗内进行加料时，首先将涂料桶放置在承载板上，通过承载板上的固定装置对其进行固定，然后驱动支撑架带动承载板向上移动，在承载板向上移动至与进料斗对应的位置上后，横杆会与抵触杆的下端面抵触，承载板此时再继续上移的过程中，由于横杆被抵触杆压住，承载板继续上移后承载板就会向进料斗一侧倾斜，承载板上的涂料桶也就会随之倾斜，涂料桶内的涂料就会随着倾斜倾倒入进料斗内，在倾倒完成后，通过支撑架带动承载板和涂料桶下移，承载板就会回复为水平状态，支撑架下移至底部后，可以等待下一次的涂料进行上料，以此往复，无需人工攀爬至高处进行上料，操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述竖板靠近支撑架的一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有与其转动连接的丝杆，所述竖板的上端面安装有用于驱动丝杆旋转的驱动件，所述丝杆上套设有螺母座一，所述螺母座一与支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案，需要上下移动支撑架与承载板时，通过驱动件驱动丝杆进行旋转，丝杆的正反转就能带动螺母座一沿着丝杆进行上下移动，螺母座一会带动支撑架进行移动，支撑架带动承载板移动至合适的位置后，停止旋转丝杆即可。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的内壁上固定连接有限位杆，所述螺母座一上设置有供限位杆穿过的限位槽。

通过采用上述技术方案，在螺母座一随着丝杆的旋转进行移动的过程中，螺母座一会沿着限位杆进行移动，使螺母座一在移动的过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述承载板的上端面设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有与其转动连接的双向丝杆，所述双向丝杆的左旋螺纹的和右旋螺纹段上均套设有螺母座二，两侧所述螺母座二的上端面固定连接有夹板。

通过采用上述技术方案，需要通过夹紧装置对涂料桶进行夹紧时，首先将涂料桶放置在两侧的夹板之间，然后旋转双向丝杆来带动两侧的螺母座二向彼此靠近，直至夹紧位于中间的涂料桶，需要将涂料桶从承载板上取下时，往反方向旋转双向丝杆，带动两侧的夹板向彼此远离，就能将涂料桶从两侧的夹板之间取下，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述双向丝杆远离料桶的一端固定连接有转动杆，所述容纳槽的内壁上设置有供转动杆伸出的通槽，所述转动杆伸出通槽的一端固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，需要转动双向丝杆时，握住旋钮进行旋转，旋钮就能通过转动杆带动双向丝杆进行旋转。

本实用新型进一步设置为：所述螺母座二的侧壁上固定连接有滑块，所述容纳槽的内壁上设置有供滑块插入并移动的滑槽。

通过采用上述技术方案，螺母座二在随着双向丝杆的旋转进行移动的过程中，滑块会插入在滑槽中随着螺母座二一起进行移动，使螺母座二在移动的过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述抵触杆的下端面设置有供横杆嵌入的凹陷槽。

通过采用上述技术方案，当横杆随着承载板上移的过程中与抵触杆产生接触时，横杆会嵌入到底凹陷槽中，使抵触杆更加准确稳定的对横杆进行限位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置支撑架和承载板来带动涂料桶上移，并通过抵触杆对横杆进行限位下压，使涂料桶在上方进行倾斜进料，无需人工在高处进行涂料进料，使水性涂料的上料更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图2的A部放大示意图。

图中：1、料桶；2、进料斗；3、竖板；4、支撑架；5、承载板；6、伸缩杆；7、横杆；8、抵触杆；9、凹槽；10、丝杆；11、螺母座一；12、限位杆；13、容纳槽；14、双向丝杆；15、螺母座二；16、转动杆；17、旋钮；18、滑块；19、滑槽；20、凹陷槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种方便加料的水性涂料生产用分散设备，如图1-图3，包括料桶1以及设置在料桶1上方的进料斗2，料桶1的一侧设置有竖板3，竖板3的表面设置有与其滑动连接的支撑架4，支撑架4的上方设置有承载板5，承载板5靠近料桶1的一侧与支撑架4的上端面转动连接，承载板5的上端面设置有用于固定涂料桶1的固定装置；

承载板5靠近料桶1的一侧固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6远离承载板5的一端固定连接有横杆7，伸缩杆6包括有一端与承载板5固定连接的固定杆，固定杆的另一端设置有插槽，插槽内滑动连接有插杆，插杆伸出差奥的一端与横杆7固定连接，竖板3的外壁上固定连接有按压横杆7的抵触杆8，抵触杆8与横杆7位置对应，抵触杆8的下端面设置有供横杆7嵌入的凹陷槽20。

竖板3靠近支撑架4的一侧设置有凹槽9，凹槽9内设置有与其转动连接的丝杆10，竖板3的上端面安装有用于驱动丝杆10旋转的驱动件，驱动件为伺服电机，丝杆10的一端与伺服电机的输出轴传动连接，丝杆10上套设有螺母座一11，螺母座一11与支撑架4固定连接，凹槽9的内壁上固定连接有限位杆12，螺母座一11上设置有供限位杆12穿过的限位槽。

承载板5的上端面设置有容纳槽13，容纳槽13内设置有与其转动连接的双向丝杆14，双向丝杆14的左旋螺纹的和右旋螺纹段上均套设有螺母座二15，两侧螺母座二15的上端面固定连接有夹板，双向丝杆14远离料桶1的一端固定连接有转动杆16，容纳槽13的内壁上设置有供转动杆16伸出的通槽，转动杆16伸出通槽的一端固定连接有旋钮17。

螺母座二15的侧壁上固定连接有滑块18，容纳槽13的内壁上设置有供滑块18插入并移动的滑槽19。

需要向进料斗2内进行加料时，首先将涂料桶1放置在承载板5上，通过承载板5上的固定装置对其进行固定，将涂料桶1放置在两侧的夹板之间，然后旋转双向丝杆14来带动两侧的螺母座二15向彼此靠近，直至夹紧位于中间的涂料桶1；

然后驱动支撑架4带动承载板5向上移动，通过驱动件驱动丝杆10进行旋转，丝杆10的正反转就能带动螺母座一11沿着丝杆10进行上下移动，螺母座一11会带动支撑架4进行移动，支撑架4带动承载板5移动至合适的位置后，停止旋转丝杆10即可，在承载板5向上移动至与进料斗2对应的位置上后，横杆7会与抵触杆8的下端面抵触，承载板5此时再继续上移的过程中，由于横杆7被抵触杆8压住，承载板5继续上移后承载板5就会向进料斗2一侧倾斜，承载板5上的涂料桶1也就会随之倾斜，涂料桶1内的涂料就会随着倾斜倾倒入进料斗2内，在倾倒完成后，通过支撑架4带动承载板5和涂料桶1下移，承载板5就会回复为水平状态，支撑架4下移至底部后，可以等待下一次的涂料进行上料，以此往复，无需人工攀爬至高处进行上料，操作更加方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种方便加料的水性涂料生产用分散设备，包括料桶(1)以及设置在料桶(1)上方的进料斗(2)，其特征在于：所述料桶(1)的一侧设置有竖板(3)，所述竖板(3)的表面设置有与其滑动连接的支撑架(4)，所述支撑架(4)的上方设置有承载板(5)，所述承载板(5)靠近料桶(1)的一侧与支撑架(4)的上端面转动连接，所述承载板(5)的上端面设置有用于固定涂料桶(1)的固定装置，所述承载板(5)靠近料桶(1)的一侧固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离承载板(5)的一端固定连接有横杆(7)，所述竖板(3)的外壁上固定连接有按压横杆(7)的抵触杆(8)，所述抵触杆(8)与横杆(7)位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种方便加料的水性涂料生产用分散设备，其特征在于：所述竖板(3)靠近支撑架(4)的一侧设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)内设置有与其转动连接的丝杆(10)，所述竖板(3)的上端面安装有用于驱动丝杆(10)旋转的驱动件，所述丝杆(10)上套设有螺母座一(11)，所述螺母座一(11)与支撑架(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便加料的水性涂料生产用分散设备，其特征在于：所述凹槽(9)的内壁上固定连接有限位杆(12)，所述螺母座一(11)上设置有供限位杆(12)穿过的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种方便加料的水性涂料生产用分散设备，其特征在于：所述承载板(5)的上端面设置有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)内设置有与其转动连接的双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的左旋螺纹的和右旋螺纹段上均套设有螺母座二(15)，两侧所述螺母座二(15)的上端面固定连接有夹板。

5.根据权利要求4所述的一种方便加料的水性涂料生产用分散设备，其特征在于：所述双向丝杆(14)远离料桶(1)的一端固定连接有转动杆(16)，所述容纳槽(13)的内壁上设置有供转动杆(16)伸出的通槽，所述转动杆(16)伸出通槽的一端固定连接有旋钮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种方便加料的水性涂料生产用分散设备，其特征在于：所述螺母座二(15)的侧壁上固定连接有滑块(18)，所述容纳槽(13)的内壁上设置有供滑块(18)插入并移动的滑槽(19)。

7.根据权利要求6所述的一种方便加料的水性涂料生产用分散设备，其特征在于：所述抵触杆(8)的下端面设置有供横杆(7)嵌入的凹陷槽(20)。