CN210675164U - 一种材料加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于树脂加工技术领域，尤其是一种材料加工用反应釜，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱与釜体固定连接，所述釜体的内部为中空，所述底座的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端贯穿釜体并延伸至釜体的内部，所述釜体的内壁底部固定连接有轴承三，所述轴承三的内圈固定套接有连接轴，所述连接轴的一端与电机一的输出轴固定连接，所述连接轴的另一端固定连接有连接板。该材料加工用反应釜，通过电机一的转动可带动连接轴进行转动，连接轴的转动可带动连接板、扰流杆、固定杆和扰流片围绕连接轴进行转动，通过电机一的转动可将釜体内部的树脂原料进行搅拌，提高釜体内部原料搅拌的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工技术领域，尤其涉及一种材料加工用反应釜。
背景技术
树脂在生产的过程中需要对一些合成的原料通过反应釜进行化学反应，树脂原料进入到反应釜中后需要对原料进行搅拌操作，现有的反应釜在对原料进行搅拌的过程中由于搅拌的不充分容易导致釜内的原料搅拌不均匀的情况发生，同时也对树脂的生产产品造成影响。
实用新型内容
基于现有的反应釜在对原料进行搅拌的过程中由于搅拌的不充分容易导致釜内的原料搅拌不均匀的情况发生，同时也对树脂生产产品造成影响的问题，本实用新型提出了一种材料加工用反应釜。
本实用新型提出的一种材料加工用反应釜，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱与釜体固定连接，所述釜体的内部为中空，所述底座的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端贯穿釜体并延伸至釜体的内部，所述釜体的内壁底部固定连接有轴承三，所述轴承三的内圈固定套接有连接轴，所述连接轴的一端与电机一的输出轴固定连接，所述连接轴的另一端固定连接有连接板。
所述釜体的顶部固定连接有电机二，所述电机二的外表面固定连接有连接环，所述连接环的上设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端贯穿连接环并与连接环下方设置的釜体螺纹连接，所述电机二的输出端贯穿釜体并延伸至釜体的内部，所述电机二的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机二的一端固定插接有轴承一，所述轴承一的外圈与连接板焊接固定，所述传动轴的外表面固定插接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的齿纹端啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内圈固定套接有扰流杆，所述连接板的顶部固定连接有轴承二，所述扰流杆远离传动齿轮的一端贯穿轴承二和连接板并延伸至连接板的下方，位于所述扰流杆的外表面并位于连接板的下方固定插接有连接环，所述连接环的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接环的一端固定连接有扰流片。
优选地，所述连接板的形状呈长方体，所述连接板的底部并靠近其左侧与连接轴固定连接。
优选地，所述驱动齿轮的直径大于传动齿轮的直径，所述驱动齿轮与传动齿轮的传动比为1：3。
优选地，所述固定杆的数量有六个，六个固定杆以连接环为中轴线等距离设置。
优选地，所述扰流片的形状呈长方体。
优选地，所述扰流片的正面开设有供液体穿过流通的通孔。
优选地，所述扰流杆设置在连接板底部并靠近连接板右侧的位置，所述连接板开设有与扰流杆相适配的预留孔。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过电机一的转动可带动连接轴进行转动，连接轴的转动可带动连接板、扰流杆、固定杆和扰流片围绕连接轴进行转动，通过电机一的转动可将釜体内部的树脂原料进行搅拌，提高釜体内部原料搅拌的均匀性。
2、通过釜体顶部设置的电机二，电机二的转动可带动传动轴和驱动齿轮进行转动，通过驱动齿轮的转动可带动传动齿轮和扰流杆进行转动，通过扰流杆的转动可使固定杆以及固定杆上连接的扰流片围绕扰流杆进行转动，电机一驱动连接板转动的同时并配合电机二同时转动可将反应釜体内部的原料搅拌的更加均匀并提高搅拌速率。
3、通过扰流片上设置的通孔，通孔的设置可在扰流片转动的同时使液态状的树脂原料穿过通孔，进一步提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种材料加工用反应釜的示意图；
图2为本实用新型提出的一种材料加工用反应釜的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种材料加工用反应釜的示意图。
图中：1、底座；2、电机一；3、釜体；4、电机二；5、连接环；6、螺钉；7、传动轴；8、轴承一；9、驱动齿轮；10、连接板；11、传动齿轮；12、轴承二；13、扰流杆；14、连接环；15、固定杆；16、扰流片；17、连接轴；18、轴承三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种材料加工用反应釜，包括底座1，底座1的顶部通过支撑柱与釜体3固定连接，釜体3的内部为中空，底座1的顶部固定连接有电机一2，电机一2的输出端贯穿釜体3并延伸至釜体3的内部，釜体3的内壁底部固定连接有轴承三18，轴承三18的内圈固定套接有连接轴17，连接轴17的一端与电机一2的输出轴固定连接，连接轴17的另一端固定连接有连接板10，连接板10的形状呈长方体，连接板10的底部并靠近其左侧与连接轴17固定连接，连接板10的左侧与连接轴17连接，扰流杆13设置在连接板10远离连接轴17的一端，连接轴17的转动带动连接板10右侧设置的扰流杆13进行活动，增加扰流杆13的转动搅拌范围。
釜体3的顶部固定连接有电机二4，电机二4的外表面固定连接有连接环5，连接环5的上设置有螺钉6，螺钉6的螺纹端贯穿连接环5并与连接环5下方设置的釜体3螺纹连接，电机二4的输出端贯穿釜体3并延伸至釜体3的内部，电机二4的输出端固定连接有传动轴7，传动轴7远离电机二4的一端固定插接有轴承一8，轴承一8的外圈与连接板10焊接固定，传动轴7的外表面固定插接有驱动齿轮9，驱动齿轮9的齿纹端啮合有传动齿轮11，驱动齿轮9的直径大于传动齿轮11的直径，驱动齿轮9与传动齿轮11的传动比为1：3，驱动齿轮9转动1圈可带的传动齿轮11转动3圈，传动齿轮11转速增大可提高搅拌速率，传动齿轮11的内圈固定套接有扰流杆13，连接板10的顶部固定连接有轴承二12，扰流杆13远离传动齿轮11的一端贯穿轴承二12和连接板10并延伸至连接板10的下方，扰流杆13设置在连接板10底部并靠近连接板10右侧的位置，连接板10开设有与扰流杆13相适配的预留孔，设置预留孔可使扰流杆13转动时不与连接板10接触，位于扰流杆13的外表面并位于连接板10的下方固定插接有连接环14，连接环14的外表面固定连接有固定杆15，固定杆15的数量有六个，六个固定杆15以连接环14为中轴线等距离设置，固定杆15远离连接环14的一端固定连接有扰流片16，通过电机一2的转动可带动连接轴17进行转动，连接轴17的转动可带动连接板10、扰流杆13、固定杆15和扰流片16围绕连接轴17进行转动，通过电机一2的转动可将釜体3内部的树脂原料进行搅拌，提高釜体3内部原料搅拌的均匀性，通过釜体顶部设置的电机二4，电机二4的转动可带动传动轴17和驱动齿轮9进行转动，通过驱动齿轮9的转动可带动传动齿轮17和扰流杆13进行转动，通过扰流杆13的转动可使固定杆15以及固定杆15上连接的扰流片16围绕扰流杆13进行转动，电机一2驱动连接板10转动的同时并配合电机二4同时转动可将反应釜体3内部的原料搅拌的更加均匀并提高搅拌速率，扰流片16的形状呈长方体，扰流片16的正面开设有供液体穿过流通的通孔，通过扰流片16上设置的通孔，通孔的设置可在扰流片16转动的同时使液态状的树脂原料穿过通孔，进一步提高搅拌效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种材料加工用反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑柱与釜体(3)固定连接，所述釜体(3)的内部为中空，所述底座(1)的顶部固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)的输出端贯穿釜体(3)并延伸至釜体(3)的内部，所述釜体(3)的内壁底部固定连接有轴承三(18)，所述轴承三(18)的内圈固定套接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的一端与电机一(2)的输出轴固定连接，所述连接轴(17)的另一端固定连接有连接板(10)；
所述釜体(3)的顶部固定连接有电机二(4)，所述电机二(4)的外表面固定连接有连接环(5)，所述连接环(5)的上设置有螺钉(6)，所述螺钉(6)的螺纹端贯穿连接环(5)并与连接环(5)下方设置的釜体(3)螺纹连接，所述电机二(4)的输出端贯穿釜体(3)并延伸至釜体(3)的内部，所述电机二(4)的输出端固定连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)远离电机二(4)的一端固定插接有轴承一(8)，所述轴承一(8)的外圈与连接板(10)焊接固定，所述传动轴(7)的外表面固定插接有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)的齿纹端啮合有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的内圈固定套接有扰流杆(13)，所述连接板(10)的顶部固定连接有轴承二(12)，所述扰流杆(13)远离传动齿轮(11)的一端贯穿轴承二(12)和连接板(10)并延伸至连接板(10)的下方，位于所述扰流杆(13)的外表面并位于连接板(10)的下方固定插接有连接环(14)，所述连接环(14)的外表面固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)远离连接环(14)的一端固定连接有扰流片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种材料加工用反应釜，其特征在于：所述连接板(10)的形状呈长方体，所述连接板(10)的底部并靠近其左侧与连接轴(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种材料加工用反应釜，其特征在于：所述驱动齿轮(9)的直径大于传动齿轮(11)的直径，所述驱动齿轮(9)与传动齿轮(11)的传动比为1：3。
4.根据权利要求1所述的一种材料加工用反应釜，其特征在于：所述固定杆(15)的数量有六个，六个固定杆(15)以连接环(14)为中轴线等距离设置。
5.根据权利要求1所述的一种材料加工用反应釜，其特征在于：所述扰流片(16)的形状呈长方体。
6.根据权利要求5所述的一种材料加工用反应釜，其特征在于：所述扰流片(16)的正面开设有供液体穿过流通的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种材料加工用反应釜，其特征在于：所述扰流杆(13)设置在连接板(10)底部并靠近连接板(10)右侧的位置，所述连接板(10)开设有与扰流杆(13)相适配的预留孔。
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2019
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