CN210674598U - 一种固井施工用粉尘过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油装备技术领域，具体公开了一种固井施工用粉尘过滤器，包括箱体，箱体的顶部设有开口，箱体底部为漏斗形，并且漏斗形的下端设有出料口，出料口上安装有阀门，箱体下方固定连接有支架；箱体的一侧内壁上固定连接竖向的进气管，进气管上端安装有流量调节阀，流量调节阀的入口端与灰罐车的排空管导管连通，进气管的下端固定连接有盘管，盘管与进气管呈L型布置，并且盘管的内腔与进气管的内腔连通，盘管位于箱体内的底部，所述盘管的下端间隔设有若干出气孔。使用时向箱体内注入过滤水，将灰罐车内的压缩空气由进气管流向盘管内，再经盘管下端的出气孔分散进入箱体内的过滤水中，经过滤水对气体的洗涤使气体达到排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油装备技术领域，具体涉及一种固井施工用粉尘过滤器。
背景技术
钻井工程完井阶段主要工序是固井施工作业，在固井作业施工时，通过水泥罐车压风机向水泥罐内提供压缩空气，使静止的水泥颗粒以流体的方式流动起来，使水泥浆密度达到固井设计范围内，当灰罐车内剩余粉状水泥数量低于一定值时，水泥罐内空气的比例增多，多余的空气通过灰罐车的排空系统进行排气；
然而，目前水泥罐车的排空系统是在排空胶管上套装过滤袋，申请号为CN201811323179.9 的文献，公开了一种多功能粉尘过滤袋，压缩气体经过这种过滤袋过滤后排放至大气中，虽然有一定过滤效果，但是过滤中还是存在以下问题，过滤袋上的孔隙小时，容易导致憋气爆裂，过滤袋孔隙大时，粉尘颗粒仍然能排入大气，这也导致固井现场施工水泥粉尘浓度可达40-50mg/cm3，最高可达280-300mg/cm3，粉尘游离sio2浓度13-15%，粉尘粒径多在5μm左右，若长期大量吸入生粉尘，可使呼吸道粘膜、气管、支气管的纤毛上皮细胞受到损伤，破坏呼吸道的防御功能，甚至会随着肺内尘源积累的增加，导致现场固井施工人员患尘肺病的风险增加，且随着时间的推移病程加深，因此发明人想针对上述问题设计一种对于粉尘过滤效果好的过滤器。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种固井施工用粉尘过滤器，其结构合理，能根据有效对灰罐车所排空的压缩空气中的水泥粉尘进行过滤。
本实用新型的技术方案是：一种固井施工用粉尘过滤器，包括箱体，所述箱体的顶部设有开口，所述箱体底部为漏斗形，并且漏斗形的下端设有出料口，所述出料口上安装有阀门，所述箱体下方固定连接有支架；
所述箱体的一侧内壁上固定连接竖向的进气管，所述进气管上端安装有流量调节阀，所述流量调节阀的入口端与灰罐车的排空管导管连通，所述进气管的下端固定连接有盘管，所述盘管与进气管呈L型布置，并且盘管的内腔与进气管的内腔连通，所述盘管位于箱体内的底部，所述盘管的下端间隔设有若干出气孔。
优选的，所述箱体内的相对的一组内壁上对称设有定位台阶，所述定位台阶上可拆卸连接有筛网，所述筛网包括框架和交织在框架上的纤维长丝，所述框架上设有与进气管外壁适配的插口槽。
优选的，所述纤维长丝为涤纶或尼龙纤维丝。
优选的，所述筛网的孔径为1.0-1.5厘米。
优选的，所述箱体的横截面为矩形，所述盘管的横截面为目字形。
优选的，所述盘管呈水平布置在箱体的内部。
优选的，所述盘管上的出气孔孔径为0.5厘米。
优选的，所述箱体为304不锈钢材质，所述进气管和盘管均为PVC材质。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：本实用新型在使用时首先向箱体内注入适量的过滤用水，然后将灰罐车内多余的压缩空气由进气管流向盘管内，并通过盘管下端的出气孔分散进入箱体内的过滤水中，并形成若干连续的气泡，经过过滤水对气体的洗涤，使得气体内的水泥粉尘融于水内混合，从而使得洗涤后的气体达到排放标准，避免污染作业环境和避免对人体健康产生威胁；
同时，洗涤后的气体呈连续气泡状涌向液面以上破裂时，通过在箱体内设置筛网，筛网上密集的筛孔，有效的将大气泡分割成若干小气泡，以避免大气泡破裂时将洗涤水溅出的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为盘管得俯视结构示意图；
图3为盘管得仰视结构示意图；
图4为筛网结构示意图；
图中：1、箱体，2、螺栓，3、定位台阶，4、支架，5、出料管，6、流量调节阀，7、筛网，8、进气管，9、盘管，10、出气孔，11、框架，12、纤维长丝，13、插口槽。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参照图1所示，一种固井施工用粉尘过滤器，包括矩形的箱体1，箱体1下端固定安装有支架4，箱体1的顶部设有开口，箱体1底部为漏斗形，并且漏斗形的下端设有出料口5，出料口5上安装有阀门。
箱体1的一侧内壁上固定连接竖向的进气管8，进气管8上端安装有流量调节阀6，流量调节阀6的入口端与灰罐车的排空管通过导管连通；
进气管8的下端固定连接有盘管9，并且进气管8内腔与盘管9内腔连通，盘管9与进气管8呈L型布置，盘管9位于箱体1内的底部，盘管9的下端间隔设有若干出气孔10。
工作中：首先向箱体1内注入适量的过滤用水，然后开启流量调节阀6，使灰罐车内多余的压缩空气由进气管8流向盘管9内，并通过盘管9下端的出气孔10分散进入箱体1内的过滤水中，经过过滤水的洗涤使得气体内的水泥粉尘融于水内混合，同时洗涤后的气体达到排放标准，并且呈连续的气泡状自出气孔10涌向过滤水液面以上，破裂后排入空气中；
其中，通过把盘管9上的出气孔10打在盘管9的底部，可有效避免使用中排气气压过大将箱体1内水溅出的问题；
最后，灰罐车内压缩空气排空后，通过出料管5将箱体1内的过滤水排至污水池，也可以在灰罐车内压缩空气排空后，稍等片刻待过滤水分层后，将下部分粘稠状的水泥膏通过出料管5排至桶内收集，这部分可以做水泥浆使用，避免资源的浪费，下部分水泥膏排出后，再上部分的污水排至污水池内。
实施例2
参见图1和图4所示，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，在箱体1的相对的一组内壁上对称设有定位台阶3，定位台阶3上通过螺栓2可拆卸连接有筛网7，筛网7包括框架11和交织在框架11上的纤维长丝12，限位长丝可以是涤纶或尼龙纤维丝，框架11的外缘与箱体1的内壁适配，并且框架11的一侧设有与进气管8适配的插口槽13。
同时，由于在洗涤后的气体呈气泡状涌上过滤水液面以上，破裂排入空气中，当气泡过大，破裂时仍然会将这部分形成气泡的水溅到箱体1的外部，甚至会把过滤水表面悬浮的湿水泥溅出；
因此，在箱体1内设置筛网7，将过滤水的液面加注至稍微没过筛网7，通过筛网7上密集的筛孔，有效的将大气泡分割成若干小气泡，以避免大气泡破裂时溅出水的问题，在使用中得出，当筛网7的孔径为1.0-1.5厘米时，效果均非常理想，既能保证气体快速形成气泡冒出，又避免气泡过大破裂后外溅的问题。
实施例3
参见图1至图3所示，本实施例可以以上述两个实施例中任意一个作为的基础进行优化，其中盘管9优选为水平布置的目字形结构，以增加盘管9在箱体1内的横向面积，从而增加出气孔10的数目，盘管9上的出气孔10的孔径为0.5厘米，既保证出气的通畅，又防止气流中的水泥粉堵塞出气孔10。
为增加结构强度，箱体1所采用304不锈钢材质制成，同时进气管8和盘管9均为PVC材质，以防止过滤水泥粉尘的水对其腐蚀。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种固井施工用粉尘过滤器，其特征在于：包括箱体，所述箱体的顶部设有开口，所述箱体底部为漏斗形，并且漏斗形的下端设有出料口，所述出料口上安装有阀门，所述箱体下方固定连接有支架；
所述箱体的一侧内壁上固定连接竖向的进气管，所述进气管上端安装有流量调节阀，所述流量调节阀的入口端与灰罐车的排空管导管连通，所述进气管的下端固定连接有盘管，所述盘管与进气管呈L型布置，并且盘管的内腔与进气管的内腔连通，所述盘管位于箱体内的底部，所述盘管的下端间隔设有若干出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种固井施工用粉尘过滤器，其特征在于：所述箱体内的相对的一组内壁上对称设有定位台阶，所述定位台阶上可拆卸连接有筛网，所述筛网包括框架和交织在框架上的纤维长丝，所述框架上设有与进气管外壁适配的插口槽。
3.根据权利要求2所述的一种固井施工用粉尘过滤器，其特征在于：所述纤维长丝为涤纶或尼龙纤维丝。
4.根据权利要求2所述的一种固井施工用粉尘过滤器，其特征在于：所述筛网的孔径为1.0-1.5厘米。
5.根据权利要求1所述的一种固井施工用粉尘过滤器，其特征在于：所述箱体的横截面为矩形，所述盘管的横截面为目字形。
6.根据权利要求1所述的一种固井施工用粉尘过滤器，其特征在于：所述盘管呈水平布置在箱体的内部。
7.根据权利要求1所述的一种固井施工用粉尘过滤器，其特征在于：所述盘管上的出气孔孔径为0.5厘米。
8.根据权利要求1所述的一种固井施工用粉尘过滤器，其特征在于：所述箱体为304不锈钢材质，所述进气管和盘管均为PVC材质。
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| CN201921476984.5U CN210674598U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种固井施工用粉尘过滤器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111773847A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-16 | 中国石油天然气集团有限公司 | 录井用气体钻井地层气净化过滤装置 |
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2019
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