CN105130155B - 车载游动环片式泥浆处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种车载游动环片式泥浆处理装置，安装在车辆的箱体中，该箱体设有进污口、排污口和出料口。该污水处理装置尤其适用于粪池的污水处理，其包括管道破碎泵装置、螺杆泵装置、絮凝剂溶解水箱、除泥器装置、振动筛装置、清水箱、液压收放式绞盘装置、柴油静音式发电机组、出料槽装置、游动环片叠螺式固液分离机装置、固液分离机防堵式智能化气推装置、絮凝搅拌混合槽装置、空气压缩机装置、智能化气动式箱体清洗直排方形球阀装置、隔膜滤网式净水过滤装置和集成智能化电控柜装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种泥浆处理装置，尤其涉及一种车载游动环片式泥浆处理装置。
背景技术
目前，传统的泥浆泵在用于钻探钻井、地质钻探、桩基孔钻进等作业时，需要用户自己配备动力。当泥浆泵需要移动的时候，还要再配备吊车和运输车，所以使用起来十分不方便，要花费大量的时间和人力，增加了辅助作业的时间，工作效率很低。而一般的泥浆泵车功能单一，无法有效处理粪便、污泥、生活污物、工业废弃污物等一些固液混合型污物。有鉴于此，有必要发明一种可灵活移动、多种功能并且适用于污泥处理的车载式泥浆处理装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题，在于提供一种车载游动环片式泥浆处理装置，安装在车辆的箱体中，所述箱体设有进污口、排污口和出料口，包括管道破碎泵装置、螺杆泵装置、絮凝剂溶解水箱、除泥器装置、振动筛装置、清水箱、液压收放式绞盘装置、柴油静音式发电机组、出料槽装置、游动环片叠螺式固液分离机装置、固液分离机防堵式智能化气推装置、絮凝搅拌混合槽装置、空气压缩机装置、智能化气动式箱体清洗直排方形球阀装置、隔膜滤网式净水过滤装置和集成智能化电控柜装置，所述管道破碎泵装置、絮凝剂溶解水箱、除泥器装置、智能化气动式箱体清洗直排方形球阀装置、游动环片叠螺式固液分离机装置和絮凝搅拌混合槽装置通过管道连接，所述固液分离机防堵式智能化气推装置对应游动环片叠螺式固液分离机装置的叠螺体安装，所述隔膜滤网式净水过滤装置设在游动环片叠螺式固液分离机装置与排污口之间，所述出料槽装置为可拆卸式地安装在出料口。
进一步的，还包括安装在絮凝剂溶解水箱的泡药箱液位控制器和安装在污液絮凝搅拌混合槽的混合搅拌箱液位控制器，这些控制器与集成智能化电控柜装置电连接。
进一步的，所述集成智能化电控柜装置包括可视化的操控装置。
进一步的，液压收放式绞盘装置包括管道绞盘装置和线缆绞盘装置。
进一步的，所述集成智能化电控柜装置设置在箱体后部的出料口处。
进一步的，所述絮凝剂溶解水箱为AB箱结构。
进一步的，还包括智能化恒温式防冻装置，该装置与集成智能化电控柜装置电连接，其加热装置对应安装在絮凝剂溶解水箱、清水箱和絮凝搅拌混合槽装置中。
本发明设置了可快速拆卸的出料槽装置，提高可维护性和便携性；管道与线缆的压收放式绞盘装置可避免人工抬管，节约人工成本；柴油静音发电机给设备提供工作电源时，静音施工不扰民，且柴油比汽油更加安全；除泥器装置除泥后经振动筛对粗固砂砾进行网筛排出，使后续的絮凝搅拌混合槽装置的絮凝处理更顺畅；集成智能数控装置对整车装备提供智能化、数字化、可视化的操控装置，其位置调整到箱体后部的出料口处，可省去人工时时监督查看，更加便利，进一步节省人工成本；与集成智能数控装置连接的各液位控制装置可对各箱内液体高低位漫溢或排空起自动控制作用；设置了固液分离机防堵式智能化喷淋清洗装置及气推装置，可对游动环片叠螺式固液分离机装置进行及时清洗并有效防止污物堵塞；隔膜滤网式净水过滤装置内设过滤网膜，对游动环片叠螺式固液分离机装置二次固液分离中产生的滤液进行过滤使排出的液水更清更干净；智能化气动式箱体清洗直排方形球阀装置便于混合搅拌箱及污液箱清洗排空，更人性化、更合理化，可避免人工进污液箱清理垃圾及人工进混合搅拌箱清理垃圾带来的困扰；所述智能化恒温式防冻装置可使各箱体内的液体不受外界温度影响，尤其是防止在低温环境可能造成的箱体及管道堵塞现象，更加适应各种气候地区；实现了多功能联动的车载泥浆处理系统。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的车载游动环片式泥浆处理装置的整体结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，是作为本发明的最佳实施例的一种车载游动环片式泥浆处理装置，安装在车辆的箱体中，所述箱体设有进污口、排污口和出料口，包括管道破碎泵装置、螺杆泵装置、絮凝剂溶解水箱、除泥器装置、振动筛装置、清水箱、液压收放式绞盘装置、柴油静音式发电机组、出料槽装置、游动环片叠螺式固液分离机装置、固液分离机防堵式智能化气推装置、絮凝搅拌混合槽装置、空气压缩机装置、智能化气动式箱体清洗直排方形球阀装置、隔膜滤网式净水过滤装置和集成智能化电控柜装置。所述管道破碎泵装置、絮凝剂溶解水箱、除泥器装置、智能化气动式箱体清洗直排方形球阀装置、游动环片叠螺式固液分离机装置和絮凝搅拌混合槽装置通过管道连接，所述固液分离机防堵式智能化气推装置对应游动环片叠螺式固液分离机装置的叠螺体安装，所述隔膜滤网式净水过滤装置设在游动环片叠螺式固液分离机装置与排污口之间，所述出料槽装置为可拆卸式地安装在出料口。还包括智能化恒温式防冻装置，该装置与集成智能化电控柜装置电连接，其加热装置对应安装在絮凝剂溶解水箱、清水箱和絮凝搅拌混合槽装置中。还包括安装在絮凝剂溶解水箱的泡药箱液位控制器和安装在污液絮凝搅拌混合槽的混合搅拌箱液位控制器，这些控制器与集成智能化电控柜装置电连接。
所述集成智能化电控柜装置包括可视化的操控装置。液压收放式绞盘装置包括管道绞盘装置和线缆绞盘装置。所述集成智能化电控柜装置设置在箱体后部的出料口处。所述絮凝剂溶解水箱为AB箱结构。所述AB箱结构指实现同样功能的正副两个箱体，本发明全文均是如此。
工作原理：启动管道破碎泵装置及螺杆泵装置，使泥浆从破碎泵中吸入，在破碎泵中对粗固砂砾或垃圾进行破碎后通过管道送入至除泥器装置，经振动筛装置对粗固砂砾进行网筛排出，然后将细固泥浆送入到絮凝搅拌混合槽装置中，同时从絮凝剂溶解水箱中将絮凝剂放入絮凝搅拌混合槽内进行混合搅拌絮凝处理，让处理后的泥浆直接流入到游动环片叠螺式固液分离装置进行固液分离处理，最后将分离后的固体挤压成泥饼排出，液水从游动环片叠螺式固液分离装置上流入到隔膜滤网净水装置过滤后排出清水。
本发明设置了可快速拆卸的出料槽装置，提高可维护性和便携性；管道与线缆的压收放式绞盘装置可避免人工抬管，节约人工成本；柴油静音发电机给设备提供工作电源时，静音施工不扰民，且柴油比汽油更加安全；除泥器装置除泥后经振动筛对粗固砂砾进行网筛排出，使后续的絮凝搅拌混合槽装置的絮凝处理更顺畅；集成智能数控装置对整车装备提供智能化、数字化、可视化的操控装置，其位置调整到箱体后部的出料口处，可省去人工时时监督查看，更加便利，进一步节省人工成本；与集成智能数控装置连接的各液位控制装置可对各箱内液体高低位漫溢或排空起自动控制作用；设置了固液分离机防堵式智能化喷淋清洗装置及气推装置，可对游动环片叠螺式固液分离机装置进行及时清洗并有效防止污物堵塞；隔膜滤网式净水过滤装置内设过滤网膜，对游动环片叠螺式固液分离机装置二次固液分离中产生的滤液进行过滤使排出的液水更清更干净；智能化气动式箱体清洗直排方形球阀装置便于混合搅拌箱及污液箱清洗排空，更人性化、更合理化，可避免人工进污液箱清理垃圾及人工进混合搅拌箱清理垃圾带来的困扰；所述智能化恒温式防冻装置可使各箱体内的液体不受外界温度影响，尤其是防止在低温环境可能造成的箱体及管道堵塞现象，更加适应各种气候地区；实现了多功能联动的车载泥浆处理系统。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种车载游动环片式泥浆处理装置，安装在车辆的箱体中，所述箱体设有进污口、排污口和出料口，其特征在于，包括管道破碎泵装置、螺杆泵装置、絮凝剂溶解水箱、除泥器装置、振动筛装置、清水箱、液压收放式绞盘装置、柴油静音式发电机组、出料槽装置、游动环片叠螺式固液分离机装置、固液分离机防堵式智能化气推装置、絮凝搅拌混合槽装置、空气压缩机装置、智能化气动式箱体清洗直排方形球阀装置、隔膜滤网式净水过滤装置和集成智能化电控柜装置，所述管道破碎泵装置、絮凝剂溶解水箱、除泥器装置、智能化气动式箱体清洗直排方形球阀装置、游动环片叠螺式固液分离机装置和絮凝搅拌混合槽装置通过管道连接，所述固液分离机防堵式智能化气推装置对应游动环片叠螺式固液分离机装置的叠螺体安装，所述隔膜滤网式净水过滤装置设在游动环片叠螺式固液分离机装置与排污口之间，所述出料槽装置为可拆卸式地安装在出料口。
2.根据权利要求1所述的车载游动环片式泥浆处理装置，其特征在于，还包括安装在絮凝剂溶解水箱的泡药箱液位控制器和安装在污液絮凝搅拌混合槽的混合搅拌箱液位控制器，这些控制器与集成智能化电控柜装置电连接。
3.根据权利要求1所述的车载游动环片式泥浆处理装置，其特征在于，所述集成智能化电控柜装置包括可视化的操控装置。
4.根据权利要求1所述的车载游动环片式泥浆处理装置，其特征在于，液压收放式绞盘装置包括管道绞盘装置和线缆绞盘装置。
5.根据权利要求1所述的车载游动环片式泥浆处理装置，其特征在于，所述集成智能化电控柜装置设置在箱体后部的出料口处。
6.根据权利要求1所述的车载游动环片式泥浆处理装置，其特征在于，所述絮凝剂溶解水箱为AB箱结构。
7.根据权利要求1所述的车载游动环片式泥浆处理装置，其特征在于，还包括智能化恒温式防冻装置，该装置与集成智能化电控柜装置电连接，其加热装置对应安装在絮凝剂溶解水箱、清水箱和絮凝搅拌混合槽装置中。
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