CN208686569U - 自动清淤过滤器 - Google Patents

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苏循德
崔正军
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Abstract

一种自动清淤过滤器,属于分离装置技术领域。所述自动清淤过滤器,安装于吸入管线入口,包括杂质收集箱,所述杂质收集箱内设置有吸入管线过滤网、单向阀和进液管,所述吸入管线过滤网与吸入管线入口连接,用于拦截杂质防止其进入吸入管线,吸入管线上设置有进气管线,用以向自动清淤过滤器内充气,所述进液管与池罐连通,用于将池罐内介质及杂质引入杂质收集箱内,所述单向阀设置在进液管管口处,所述杂质收集箱还设置有排渣管,所述自动清淤过滤器,结构简单、操作方便,该自动清淤过滤器除能自动清除堵塞在吸入管线过滤网网孔内的杂质外,还能够拦截并定期排出池罐内大块的、无法直接从泵出口排出的杂质,具有良好的经济性和使用效果。

Description

自动清淤过滤器
技术领域
本实用新型涉及分离装置技术领域,特别涉及一种自动清淤过滤器。
背景技术
在石油石化行业生产过程中产生的废水中常混合大量杂质,这些杂质成分复杂,甚至包括瓶子、抹布等,这些杂质会吸附在入口管过滤网外面,堵塞过滤网上的孔,造成泵无法吸上介质,需要对过滤网经常清洗。砂石等小颗粒杂质可随吸上介质进入过滤网并随着废水一起被排出,而瓶子、抹布这类个头较大的杂质,无法进入过滤网随被吸上介质一起排到出口管线,一旦停泵,入口管入口没有了吸力,大块杂质又会脱离过滤网回到储液槽内,等清洁后的过滤网再次放入水槽抽水时又会被泵吸入口的吸力吸附到过滤网上造成二次堵塞,且随着时间推移池内杂质越积越多。而且有些罐池结构特殊,管线多处弯曲非直管线,安装在泵吸入管线入口的过滤器无法顺管线提上液面进行清理,如何在不将过滤器提上液面的情况下,在液面下直接对过滤网进行清理并将堆积在池罐内的大块杂质也带上液面一起清除成为亟需解决的问题。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种自动清淤过滤器,结构简单、操作方便,该自动清淤过滤器除能自动清除堵塞在吸入管线过滤网网孔内的杂质外,还能够拦截并定期排出池罐内大块的、无法直接从泵出口排出的杂质,具有良好的经济性和使用效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种自动清淤过滤器,所述自动清淤过滤器包括杂质收集箱,所述杂质收集箱内设置有吸入管线过滤网、单向阀和进液管,所述吸入管线过滤网与吸入管线入口连接,用于拦截杂质防止其进入吸入管线,所述进液管与池罐连通,用于将池罐内介质及杂质引入杂质收集箱内,所述单向阀设置在进液管管口处,用以防止进入杂质收集箱的杂质回到池罐,所述杂质收集箱还设置有排渣管,所述排渣管用以将杂质收集箱内的杂质排出,所述自动清淤过滤器安装于吸入管线入口。
所述自动清淤过滤器安装在地面上或者液面下。
所述自动清淤过滤器安装在地面上时,所述排渣管设置在杂质收集箱的底部或者顶部,排渣管设置有排渣管阀门,用以防止排渣管内介质的流出。
所述自动清淤过滤器安装在液面下时,所述排渣管设置在杂质收集箱的顶部或者侧壁下部。
所述排渣管与滤液网连接。
所述吸入管线上设置有进气管线,用以向自动清淤过滤器内充气,所述进气管线上设置有进气管线阀门。
本实用新型的有益效果是:
(1)、杂质收集箱内设置有吸入管线过滤网、进液管和单向阀,杂质只能进不能出,防止了启泵时杂质堵塞过滤网网眼,停泵时杂质又随水流飘出杂质收集箱的问题;
(2)、吸入管线过滤网发生堵塞时从进气管线充气,利用吸入管线内的气体和液体向下的冲力将杂质收集箱内堆积的杂质通过排渣管排出至滤液网,免去了手动清理的不便,同时也将堵塞在吸入管线过滤网网孔内的油渍等杂质冲刷下来,解决由于油渍等杂质堵塞在吸入管线过滤网网孔里,吸入管线过滤网网孔越来越小,造成吸入管线过滤网堵塞的技术问题;
(3)、无需将吸入管线过滤网提出液面手动清理,即使因吸入管线带拐弯无法从池罐罐口提上,吸入管线过滤网仍然可以实现很好的使用效果;
(4)、一旦吸入管线过滤网堵塞可随时清理,清理后只需将滤液网内控干的杂质倒出即可,操作简单;
(5)、结构简单、价格低廉,具有良好的经济性;
(6)、自动清淤过滤器设置在地面上时,其安装和维修都更加方便;
(7)、自动清淤过滤器拦截并定期排出池罐内废液中大块的、无法直接从泵出口排出的杂质,实现过滤和清理池罐同时进行。
附图说明
图1是本实用新型提供的自动清淤过滤器及其配套设施安装在液面下时的示意图;
图2是本实用新型提供的实施例一的自动清淤过滤器的结构示意图;
图3是本实用新型提供的实施例二的自动清淤过滤器的结构示意图;
图4是本实用新型提供的自动清淤过滤器及其配套设施安装在地面上时的示意图;
图5是本实用新型提供的实施例三的自动清淤过滤器的结构示意图;
图6是本实用新型提供的实施例四的自动清淤过滤器的结构示意图。
其中,
1-滤液网,2-自动清淤过滤器,3-吸入管线,4-进气管线,5-进气管线阀门,6-吸入管线阀门,7-泵,8-泵出口阀门,9-排渣管阀门,10-排渣管,11-杂质收集箱,12-吸入管线过滤网,13-单向阀,14-进液管。
具体实施方式
为了解决现有技术存在的问题,如图1至图6所示,本实用新型提供了一种自动清淤过滤器2。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1和图2所示,一种自动清淤过滤器2,自动清淤过滤器2包括杂质收集箱11,杂质收集箱11内设置有吸入管线过滤网12、单向阀13和进液管14,吸入管线过滤网12与吸入管线3入口连接,用于拦截杂质防止其进入吸入管线3,进液管14与池罐连通,用于将池罐内介质及杂质引入杂质收集箱11内,单向阀13设置在进液管14管口处用以防止进入杂质收集箱11的杂质回到池罐,杂质收集箱11还设置有排渣管10,排渣管10用以将杂质收集箱11内的杂质排出,排渣管10与滤液网1连接,滤液网1上设置有孔洞,用于排出介质,自动清淤过滤器2安装在液面下,排渣管10设置在杂质收集箱11的侧壁下部,自动清淤过滤器2安装于吸入管线3入口,吸入管线3上设置有进气管线4,用以向自动清淤过滤器内充气,进气管线4上设置有进气管线阀门5。
本实施例适用于杂质为重物的情况,自动清淤过滤器2安装在池罐内的液面下时,自动清淤过滤器2的排渣管10与滤液网1连接,自动清淤过滤器2的吸入管线过滤网12与吸入管线3入口连接,吸入管线3出口与泵7连接,吸入管线3上设置有进气管线4,进气管线4用以向自动清淤过滤器2内充气,进气管线4上设置有进气管线阀门5,用以控制进气管线4的进气。泵7的出口设置有泵出口阀门8或在进气管线4与泵7入口之间的吸入管线3上设置吸入管线阀门6,本实施例中,泵出口阀门8和吸入管线阀门6设置其中的一个即可,目的是当泵出口阀门8或者吸入管线阀门6关上时,吸入管线过滤网12跟泵7形成一个密封腔,方便进气管线4打气。
本实施例中自动清淤过滤器2的工作过程为:
泵7正常工作时,吸入管线阀门6或泵出口阀门8打开,进气管线阀门5关闭,介质及池罐内的杂质沿进液管14通过单向阀13进入杂质收集箱11,池罐内介质及杂质可从单向阀13进入杂质收集箱11但无法回到池罐内。杂质被吸入管线过滤网12和单向阀13拦截留在杂质收集箱11内,经过过滤的介质被泵7吸上并从泵7出口排出,泵7出口设有监测仪表,当杂质收集箱11内杂质堆积到一定量时,吸入管线过滤网12被堵塞,泵7入口介质来量不足导致其无法正常工作,这时关闭吸入管线阀门6或泵出口阀门8,此时吸入管线3内充满介质,再关闭泵7并打开进气管线阀门5,从外部给吸入管线3打气,从进气管线4进入的气体裹挟着关闭吸入管线阀门6或泵出口阀门8后仍然存留在吸入管线3内的介质冲入自动清淤过滤器2内,冲刷堵塞在吸入管线过滤网12网孔内的杂质,并将堆积在杂质收集箱11内的杂质顺排渣管10冲入设置在排渣管10末端的滤液网1,排出的杂质留在滤液网1内,随同杂质一起排出的介质顺滤液网1上的孔洞流出,最后被导回池罐内,滤液网1内的杂质被收集倾倒至指定地点。
实施例二
如图3所示,一种自动清淤过滤器2,自动清淤过滤器2包括杂质收集箱11,杂质收集箱11内设置有吸入管线过滤网12、单向阀13和进液管14,吸入管线过滤网12与吸入管线3入口连接,用于拦截杂质防止其进入吸入管线3,进液管14与池罐连通,用于将池罐内介质及杂质引入杂质收集箱11内,单向阀13设置在进液管14管口处用以防止进入杂质收集箱11的杂质回到池罐,杂质收集箱11还设置有排渣管10,排渣管10用以将杂质收集箱11内的杂质排出,排渣管10与滤液网1连接,滤液网1上设置有孔洞,用于排出介质。自动清淤过滤器2安装在液面下,排渣管10设置在杂质收集箱11的上部,自动清淤过滤器2安装于吸入管线3入口,吸入管线3上设置有进气管线4,用以向自动清淤过滤器2内充气,进气管线4上设置有进气管线阀门5。
本实施例适用于杂质为悬浮物的情况,自动清淤过滤器2安装在池罐内的液面下,自动清淤过滤器2安装在液面下时的所有部件连接方式与实施例一相同,本实施例中自动清淤过滤器2的工作过程与实施例一相同。本实施例与实施例一的区别仅为排渣管10的设置位置不同。
实施例三
如图4和图5所示,一种自动清淤过滤器2,自动清淤过滤器2包括杂质收集箱11,杂质收集箱11内设置有吸入管线过滤网12、单向阀13和进液管14,吸入管线过滤网12与吸入管线3入口连接,用于拦截杂质防止其进入吸入管线3,进液管14与池罐连通,用于将池罐内介质及杂质引入杂质收集箱11内,单向阀13设置在进液管14管口处用以防止进入杂质收集箱11的杂质回到池罐,杂质收集箱11还设置有排渣管10,排渣管10用以将杂质收集箱11内的杂质排出,排渣管10与滤液网1连接,滤液网1上设置有孔洞,用于排出介质,自动清淤过滤器2安装在地面上,排渣管10设置在杂质收集箱11的底部,排渣管10设置有排渣管阀门9,自动清淤过滤器2安装于吸入管线3入口,吸入管线3上设置有进气管线4,用以向自动清淤过滤器内充气,进气管线4上设置有进气管线阀门5。
本实施例适用于地上空间较大,可安放自动清淤过滤器2且杂质为重物的情况。自动清淤过滤器2的排渣管10与滤液网1连接,自动清淤过滤器2的吸入管线过滤网12与吸入管线3入口连接,吸入管线3出口与泵7连接,吸入管线3上设置有进气管线4,用以向自动清淤过滤器2内充气,进气管线4上设置有进气管线阀门5,泵7的出口设置有泵出口阀门8或在进气管线4与泵7入口之间的吸入管线3上设置吸入管线阀门6,本实施例中,泵出口阀门8和吸入管线阀门6设置其中的一个即可,目的是当泵出口阀门8或者吸入管线阀门6关上时,吸入管线过滤网12跟泵7形成一个密封腔,方便进气管线4打气。
本实施例中自动清淤过滤器2的工作过程为:
泵7正常工作时,吸入管线阀门6或者泵出口阀门8打开,排渣管阀门9和进气管线阀门5关闭,介质及池罐内的杂质沿进液管14通过单向阀13进入杂质收集箱11,杂质被吸入管线过滤网12和单向阀13拦截留在杂质收集箱11内,经过过滤的介质被泵7吸上并从泵7出口排出,泵7出口设有监测仪表,当杂质收集箱11内杂质堆积到一定量时,吸入管线过滤网12被堵塞,泵7入口介质来量不足导致其无法正常工作,这时关闭吸入管线阀门6或者泵出口阀门8,此时吸入管线3内充满介质,再关闭泵7并打开进气管线阀门5和排渣管阀门9,从外部给吸入管线3打气,从进气管线4进入的气体裹挟着关闭吸入管线阀门6或泵出口阀门8后仍然存留在吸入管线3内的介质冲入自动清淤过滤器2内,冲刷堵塞在吸入管线过滤网12网孔内的杂质,并将堆积在杂质收集箱11内的杂质顺排渣管10冲入设置在排渣管10末端的滤液网1,排出的杂质留在滤液网1内,随同杂质一起排出的介质顺滤液网1上的孔洞流出,最后被导回池罐内,滤液网1内的杂质被收集倾倒至指定地点。
实施例四
如图6所示,一种自动清淤过滤器2,自动清淤过滤器2包括杂质收集箱11,杂质收集箱11内设置有吸入管线过滤网12、单向阀13和进液管14,吸入管线过滤网12与吸入管线3入口连接用于拦截杂质防止其进入吸入管线3,进液管14与池罐连通,用于将池罐内介质及杂质引入杂质收集箱11内,单向阀13设置在进液管14管口处用以防止进入杂质收集箱11的杂质回到池罐,杂质收集箱11还设置有排渣管10,排渣管10用以将杂质收集箱11内的杂质排出,排渣管10与滤液网1连接,滤液网1上设置有孔洞,用于排出介质,自动清淤过滤器2安装在地面上,排渣管10设置在杂质收集箱11的顶部,排渣管10设置有排渣管阀门9,自动清淤过滤器2安装于吸入管线3入口,吸入管线3上设置有进气管线4,用以向自动清淤过滤器内充气,进气管线4上设置有进气管线阀门5。
本实施例适用于地上空间较大,可安放自动清淤过滤器2且杂质为悬浮物的情况。自动清淤过滤器2安装在地面上,自动清淤过滤器2安装在地面上时的所有部件连接方式与实施例三相同,本实施例中自动清淤过滤器2的工作过程与实施例三相同。本实施例与实施例三的区别仅为排渣管10的设置位置不同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动清淤过滤器,其特征在于,所述自动清淤过滤器包括杂质收集箱,所述杂质收集箱内设置有吸入管线过滤网、单向阀和进液管,所述吸入管线过滤网与吸入管线入口连接,用于拦截杂质防止其进入吸入管线,所述进液管与池罐连通,用于将池罐内介质及杂质引入杂质收集箱内,所述单向阀设置在进液管管口处,用以防止进入杂质收集箱的杂质回到池罐,所述杂质收集箱还设置有排渣管,所述排渣管用以将杂质收集箱内的杂质排出,所述自动清淤过滤器安装于吸入管线入口。
2.根据权利要求1所述的自动清淤过滤器,其特征在于,所述自动清淤过滤器安装在地面上或者液面下。
3.根据权利要求2所述的自动清淤过滤器,其特征在于,所述自动清淤过滤器安装在地面上时,所述排渣管设置在杂质收集箱的底部或者顶部,排渣管设置有排渣管阀门,用以防止排渣管内介质的流出。
4.根据权利要求2所述的自动清淤过滤器,其特征在于,所述自动清淤过滤器安装在液面下时,所述排渣管设置在杂质收集箱的顶部或者侧壁下部。
5.根据权利要求1所述的自动清淤过滤器,其特征在于,所述排渣管与滤液网连接。
6.根据权利要求1所述的自动清淤过滤器,其特征在于,所述吸入管线上设置有进气管线,用以向自动清淤过滤器内充气,所述进气管线上设置有进气管线阀门。
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